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摘要:随着时代进步,人类的科技也在不断发展。现如今机械化作业已经成为主流,这使得机电设备的作用变得尤为重要,而其中机电设备的安全管理以及维护问题更是成为人们十分关心的问题。管理好机电设备的安全,可以增强机电设备的使用寿命,从而提高机电设备的使用率,使得使用者的利益最大化。本文将从机电一体化设备的安全管理及预防维护出发提出几点看法,希望对大家有帮助。
关键词:机电一体化;设备;安全管理;预防;维护策略
1常见机电设备故障的分类
常见的设备故障可分为机械故障和电气故障。导致机械故障的原因可能是机床定位精度超差、机械传动反向间隙大、造成失动量变动不平稳、机床主轴轴向径向跳动精度超差、机床导轨位置精度超差、丝杠螺母副精度下降及温升等。在机床的特性下降时,虽然机床会继续工作,但是会生产出不合格的产品。因此,如果出现故障或者机床特性下降时,必须用仪器进行检测,判断产生误差的原因。电气故障可以分为硬件故障和软件故障。硬件故障是指由电子器件、印刷电路板、电线电缆、接插件等出现非正常现象甚至损坏造成的故障,软件故障通过调整某些数据或者修改某些程序就可以解决。
2机电一体化设备安全管理以及预防维护策略
2.1机电一体化设备故障诊断发展措施
机电一体化设备故障诊断问题要及时的排除,这就需要针对性的加以应对,可从以下几点加以考虑:第一,完善机电一体化故障诊断理论体系。机电一体化设备故障诊断技术发展的不足,很大程度上是由于缺乏完善的理论体系作为支撑,要能结合故障诊断的实践操作及时的总结经验,逐渐形成系统化的故障诊断理论体系。结合诊断技术的理论,可靠性是重要参数,在规定条件完成规定功能的能力,之间也是理论实现转化的关键。机电一体化故障诊断操作中,相关诊断人员就要能从工作实践当中对相关的知识经验灵活运用,将培训当中以及书籍中的理论和设备诊断实践操作相结合,注重故障诊断方法的创新,提高自身的业务能力的同时,逐步完善技术理论,这样才能有助于故障诊断技术的良好发展。第二,充分注重故障诊断事前预测。机电一体化设备故障诊断的要注重事前预测,这是减少机电设备故障诊断中失误的重要举措。相关机电一体化故障诊断工作人员,要能充分注重和自身的经验以及理论知识相结合,从实践中灵活运用理论知识,做好机电设备的维护检修工作。机电一体化设备在运行前对设备的零件的完好性进行检查,这是事前诊断预测的重要工作。通过事前预测就能避免设备在故障下运行,有助于延长机电一体化设备的使用寿命,对故障诊断人员来说也减轻了工作上的压力负担。
2.2机电一体化设备预防维护故障的有效策略
机电设备的预防和维修更是保证机电设备稳定运行的基础,要想使机电设备能够长期稳定的运行,机电设备的预防维护至少要做到以下几点。1)监管好机电一体化设备的运行。机电一体化设备的正常运行和平常的预防维护工作是紧密联系在一起的。所以想要机电一体化设备能够正常稳定的运行,一定要做好维护预防工作,这就要求维护人员一定要按照预防维护的制度对机电设备进行严格的维护和检修工作。要根据机电设备的使用说明书进行定期的检查,保证设备能够始终保持正常运行。最好选择有知识基础的人组建专门的固定的人数的队伍进行检查,这个队伍的成员必须每个人都明确的知道自己所负责的任务与责任。2)提高维护人员的综合素质。要对检查人员进行定期的培训,使得他们的专业知识与科技进步相符合。并且要经常用事例来讲解安全危害,增强她们的警惕心理。尤其要锻炼临场反应能力,通过演习等形式提高他们遇事冷静的心理素质,以免发生意外时慌乱。3)做好机电设备工作环境维护。维护设备环境是进行设备维护的重要环节。机电设备中的电子设备最容易受环境的影响,所以在工作环境维护中包括测量工作环境的湿度、温度等因素。一旦发现这些指数超标要立马进行改善。工作环境的维护是一件很小的事情,所以要让员工形成习惯,最好一天进行3次测量,并且加以记录。这样即使发生问题,也容易查出引发问题的原因。
2.3设备运行中的故障处理
设备在运行过程中会提供各种参数来反应运行状态,这些参数可作为对设备故障诊断的依据,同时也可以预报设备的运行状态。通常把设备反应出来的参数转变成容易测量、容易处理和记录的物理量,这些物理量统称为信号。首先要对搜集的信号进行处理,去掉误差较大的数据,对随机误差和系统误差进行分析处理。如果不存在系统误差,那么设备不会有太大的故障。动态信号可以分为确定信号和非确定信号,确定信号可以用数学方法进行处理,同时确定信号又可以分为连续信号和离散信号两大类。连续信号具有连续性,它在任意的时刻都有确定的函数值与之对应,对于连续信号特别是周期信号最常采用的方法是频谱分析。频谱分析是对周期函数采用幅值谱、相位谱、功率谱等技术,其基本的数学手段是傅立叶变换。离散信号常用方法是方差分析法。
2.4采用专家系统技术应用
机电一体化设备故障诊断技术中,采用专家系统技术应用能大大提高故障诊断的整体质量。机电一体化设备运行故障的诊断在发展中,会向着智能化以及网络化的方向迈进,当前的专家系统技术在机电一体化设备故障诊断当中的应用愈来愈广泛,这一系统技术是通过知识库以及用户界面和推理机制所构成的,是通过对某领域多个专家知识建立的计算机软件系统,能实现在线检测各种故障信息,通过专家系统来对故障进行判断和提出解决的方法。专家系统技术的实际应用当中有两次诊断,一次是通过实时在线的形式,结合装在设备上的有限数量传感器输入信息,并能从知识库当中来对机电一体化设备加以判断检测,出现设备故障问题的时候系统就会发出警报提出,并对机电设备简单应急,如停机检修打印诊断报告。如果诊断异常知识库没有直接报警代码就会实施二次诊断,这是离线的诊断,比较精密的诊断,具体的诊断中把设备状态信息存入数据库当中,并对异常状况加以保护,结合知识库以及人工经验等分析推理诊断,最终找到故障的真正原因以及故障的位置,打印诊断报告,显示器会给出诊断的方法。
结束语
综上所述,随着机电设备在不断发展,它将会应用到更多的方面,机电一体化设备的安全运行是提高生产效率的关键所在,所以机电一体化设备的安全管理和维护预防将会受到更多的关注。因此,机电设备维护人员的要求将会更高。还要强化相应的法律条律,提高使用者的安全意识。使得机电一体化设备的使用更加安全,能创造更多的利益。
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