后张法预应力混凝土连续箱梁质量控制

后张法预应力混凝土连续箱梁质量控制

陈宏佳

陈宏佳（身份证号：230206198703121334150000）

摘要：后张法预应力混凝土连续箱施工技术一般应用在公路桥梁的建设中，因其该技术比较复杂，因此在施工期间需要格外对其质量进行控制，避免影响公路桥梁最终的建设质量。在对该施工技术进行质量控制时，应该抓住质量控制要点，在此基础上，注重细节部分，即可保证施工顺利完成。本文首先对后张法预制混凝土梁施工以及张拉工艺流程进行了介绍，进而探讨了其质量控制要点，希望为我国的公路桥梁建设事业的发展提供借鉴。

关键词：后张法预应力混凝土连续箱梁质量控制

后张法预应力混凝土连续箱梁质量控制要点有很多，但是其中比较重点的是预应力材料以及张拉设备的质量控制，因为这两者是该施工技术质量得以保证的基础，除此之外，还需要对预应力筋加工与安全进行控制，其对整个施工进程也有关键的影响，另外，还有其他几方面的质量控制要点，需要施工人员进行关注。

一、后张法张拉施工工艺简述1、后张法预制预应力混凝土梁施工工艺流程施工放样、台座制作、钢筋制作及安装、埋放波纹管、立侧、端模、钢筋检验及验模、浇筑底板、腹板混凝土、安装内模、浇筑顶板混凝土、混凝土养生及拆内、侧模、清孔及穿预应力筋、预应力张拉、孔道压浆、封锚、验收、移梁存放、吊装就位。

2、后张法预制预应力混凝土梁张拉施工工艺预应力混凝土梁钢筋采用在现场制作成型,现场绑扎安装施工。在安装并调好底模及侧模后,沿底模纵向安放高强度塑料垫块,开始底板和腹板普通钢筋绑扎及预应力管道的预设,然后安装内模,再绑扎顶板钢筋及预应力管道。预应力管道的位置按设计要求严格按图纸坐标准确布设,并采用每隔50cm～100cm一道8mm～10mm的“井”字形定位筋进行固定,接头要平顺,外用胶布缠牢。同时将锚垫板牢固的安装在模板上,并与孔道对中,与孔道端部垂直,不得错位。预应力筋穿束前对孔道进行清理,预应力筋在浇筑混凝土之后穿入管道,穿入采用将一根钢束中的全部钢绞线编束后整体装入管道中浆孔进行封堵,防止浇筑混凝土时漏浆堵孔。

二、后张法预应力混凝土连续箱梁质量控制要点1、后张法预应力材料的质量控制首先，进入到施工现场中的所有的后张法预应力材料都应该派专人来妥善的保管，尤其做好防雨以及防潮的措施；其次，波纹管作为最重要的后张法预应力材料，运输以及放置期间都需要格外的小心注意，尽可能的使其不受到外力的作用，避免发生损伤。一般情况下，需要将钢筋骨架搭设完成之后，才能够进入到波纹管的铺设关节，这一环节，混凝土的振捣十分关键，通常情况下都会选择使用振捣棒来完成相应真到任务，在混凝土振捣期间，要避开波纹管，之后再做好其接头工作。管道接头存在很多的缝隙，尤其对口以及居中的位置，为了避免出现渗水等情况，必须用胶带将其完全密封上。

2、正确选择预应力张拉设备首先，正是开始预应力张拉施工之前，需要对设备进行核查，避免其带故障作业，所有的预应力机具设备都需要由专人来负责，并且做好日常维护以及校验工作。千斤顶是预应力张拉施工技术中最重要的设备，因此相关人员要重点看护千斤顶及其配套的设备，如油压表等。一些精密的仪器在使用之前必须进行校验，以防数据需要误差，所使用的校验仪器必须确保准确无误，否则影响精密仪器的正常使用，为了保证其准确，在施工之前，需要将其送到相关的技术部门进行法定计量，其计量的方法有多种，比如压力试验的方法等；其次，在正是应用设备时，需要注意的是，张拉机具必须与相关得锚具一起配合使用，在使用之前也需要做好校验工作，如果在施工期间千斤顶出现了诸多不正常的情况，要马上进行重新校验，这样既影响施工进程，也影响施工人员的情绪。因此为了保证千斤顶不发生者这种情况，国家相关标准规定，千斤顶作业超过200次或者使用时间已经达到半年需要更换新的千斤顶。

3、预应力筋的加工与安装质量控制首先，预应力筋在下料期间需要做好多方面的工作，比如在切断钢绞线时，应该使用相应的机械设备，如切断机等，坚决不能使用电弧切割。在下料之前，要明确施工部位，按照相应的顺序进行施工，下料之后要马上编号，材料两端都要编号，以便施工人员能够的看见，一般情况下使用胶带编号即可。如果下料的数量已经足够，将所有的材料分段绑扎，使用细铁丝，避免绑扎不牢固，具体下料长度应该通过明确的计算来决定，但是在计算时，应该注意到台座以及孔道长度，避免计算出现误差。对于钢丝束、钢绞线相互扭结或各丝、各股预应力筋受力不均匀,摩阻力值增大,易发生断丝、滑丝。编束时,严格按工艺规程要求进行分丝、梳丝、理顺排列顺序,并分段绑扎牢固。

锚具、夹具质量经送检外委,进行外观检查、硬度检验、静载锚固性能试验等合格后方可使用。

4、混凝土浇筑质量控制混凝土浇筑必须一次连续浇筑,由于钢筋及预应力管道纵横交错,必须按先浇筑底板和腹板,然后浇筑顶板的顺序施工;对于用插入式振动器的施工,要准备各种类型的振动器,以便根据钢筋或管道间距的大小配合使用,有时辅助附着式振捣器或平板振捣器加强振捣。应随时注意检查支座模板、端部锚固板、制孔器及预埋件的位置、数量等。浇筑混凝土时,应避免振动器碰撞预应力钢材管道、预埋件、模板,以保证其位置和尺寸符合要求。预应力锚垫板后钢筋分布较密,必须充分振捣并注意混凝土粗骨料粒径。对振捣棒不能达到效果的应用钢筋利用人工进行捣实。5)保证预留孔道位置的精确,梁内预埋件位置的准确,压浆孔的防漏浆措施,出气孔的安装等前期工作必须按要求完成。混凝土浇筑完成并初凝后,应立即开始养护,覆盖土工布洒水湿润养护至少7d。

5、后张法张拉工艺质量控制要点预应力后张法前的准备工作:对预应力筋施加预应力之前,应对构件进行检验,外观尺寸应符合质量标准要求。张拉时,构件混凝土强度应符合设计要求。钢筋穿束前,螺丝端杆的丝扣部分应用水泥袋纸等包缠2层～3层,并用细铁丝扎牢;钢丝束、钢绞线束、钢筋束等穿束前,将一端找齐平,顺序编号。穿束前应检查锚垫板和孔道,锚垫板应位置准确,孔道内应畅通、无水和其他杂物;对于较长束,应套上穿束器,由引线及牵引设备从另一端拉出。对于夹片式锚具,上好的夹片应齐平,在张拉前用钢管捣实。预应力筋的张拉顺序应采取分批、分段对称张拉。当预应力筋施加应力完成,卸载千斤顶后,必须对其做详细检查,此时应注意检查如下几点:a.检查有无滑丝、断丝,若有滑丝、断丝,其数量不应超过总数量的1%,否则应对其进行更换后,重新张拉。b.检查夹片外露量。一般情况下,锚头与夹片为配套产品,夹片外露数量为1mm～3mm,当发现普遍存在夹片外露量大于3mm时,可认为锚具不配套或不标准,应退货或换货。

三、结语综上所述，可知为了保证后张法预应力混凝土连续箱梁施工技术能够充分的发挥其作用，需要对其每一个施工环节进行质量控制，包括施工前与后都不能松懈，在施工之前，需要对材料进行质量控制，采购信誉好的厂家的材料，另外，施工过程中，对精密仪器的校验也十分重要，必须确保信息数据的准确，施工后，还需要做好相应的养护工作。

参考文献：[1]黄杰.现浇预应力混凝土连续箱梁施工技术探讨[J].交通世界(建养.机械).2013(09)[2]李明军,杨军.现浇预应力混凝土连续箱梁施工简介[J].山西交通科技.2001(S2)[3]孔繁龙.装配式部分预应力混凝土连续箱梁施工技术[J].华东公路.2003(01)[4]何占有,张跃志,姜军.现浇预应力混凝土连续箱梁施工[J].辽宁交通科技.2005(09)