电气控制电路检修的方法以及技术

电气控制电路检修的方法以及技术

史明皓

天津科技大学,天津300222

摘要：电气控制电路的检修是一项具有高技术含量的日常工作，同时也是保证线路、电气设备运行稳定、安全的重要基础。要想做好电气控制电路的检修工作首先就要有针对性的对电气控制电路中存在的安全隐患进行总结和归类，根据不同事故特点采用针对性的检修技术方法，使检修工作成为有针对性、有方法、有效率的进行，确保线路稳定、安全。

关键词：电气控制电路；电路检修；方法；技术

1前言

由于电气设备的运行安全性要求，电气控制电路在运行过程中必须对系统的设备安全运行起到良好的保护作用。一旦电气控制电路出现运行故障，就需要有关技术人员进行及时的排查和处理。但是在实践中可能导致电气控制电路故障的原因是多方面的，所以为了更好的对现有的故障进行排除，需要掌握电气控制电路各可能存在的各种隐患，做好总结与归类工作，按照事故特点的不同选择更有针对性的检修方法与技术，使检修工作更有规律性，更为有效、合理、科学。

2电气控制电路的特点及组成

电气控制线路是将电动机、电器、仪表等各种元件按照一定控制功能要求通过导线共同组合而形成的一个电气控制回路系统，由主电路与控制电路两个部分组成。电气控制电路由三部分组成，分别是受令部分、分析判断部分、执行部分，各部分之间是相辅相成，紧密联系的。现阶段，不同的电气控制系统是可以并列存在的，之间并没有严格的区分界限，正一步步向综合交叉的高端系统进行研发。

3原理结构分析及检查

3.1根据电路设备和结构及工作原理查找故障范围

弄清楚要检修的电路、设备的结构和工作原理，是循序渐进、避免盲目检修的重要工作。检修故障时，先从主电路入手，看拖动该设备的几个电动机是否正常；然后逆着电流方向检查主电路的触头系统，热元件、熔断器、隔离开关及导线是否有故障；接着根据主电路与控制电路的控制关系，检查控制回路的线路接头、自锁或联锁触点、电磁线圈是否正常，检查制动装置、传动机构中工作正常是否，从而找出故障部位。如能通过直观检查发现故障点，如线圈脱落、触头(点)、线圈烧毁等，则检修速度变得更快。

3.2从控制电路动作程序检查故障范围

通过直观观察无法找到故障点，断电检查仍未找到故障时，可对电气设备进行通电检查。通电检查前要先切断主电路，让电动机停转，必须使电动机和其所传动的机械部分脱开，将控制器和转换开关置于零位，行程开关还原到正常位置；然后用万用表检查电源电压是否正常，有否缺相或严重不平衡。进行通电检查的顺序为先检查控制电路，后查主电路；先检查辅助系统，后检查主传动系统；先检查交流系统，后检查直流系统：先检查开关电路，后检查调整系统。通电检查控制电路的动作顺序，观察各元件的动作情况；或断开所有开关，取下所有熔断器，然后按顺序逐一插入要检查部位的熔断器，合上开关，观察各电气元件是否按要求动作。

4电气控制电路故障检修的基本方法

电气控制电路故障通常情况下是和机械、液压的故障交织在一起的，电气控制线路的故障类型有：短路故障、断路故障、电路参数不匹配和连接故障。有的故障带有明显的外在特征可被明显看出，有的则不然。因此要求维修人员一定要掌握电路的工作原理，根据电路故障的现象，使用正确的故障检修技术和方法。常见的电路故障检修的方法有[2-4]：

4.1调查研究法

通过“眼看”了解设备主要的功能、操作方法、用处，分析工作原理，了解元件问题、连接触点接触问题、系统弯管损坏等问题；“口问”主要是通过询问操作人员电气设备在事故发生的前后有什么差异，故障发生时呈现出什么现象，是否有异常的烟雾或声响，事故发生之前是否存在频繁启动、过载、制动、正反转等情况，是否存在什么预兆；“鼻闻”主要是闻一下是否有烧焦及其他异味存在，听线路中元件的放电声、震动声、摩擦声及其他异常工作声音；“耳听”主要是听听在设备的启动及运转过程中是否存在不正常的声响，若有应尽快判断出声响的位置并关掉设备的电源；“手摸”主要是使用手感觉一下线路中是否存在发热的现象，设备的温度是否正常，可帮助确定故障部位。

4.2逻辑分析法

根据电气控制线路的基本原理，分析各元件、线路各部分之间的关系，按照控制线路运行的先后动作顺序，循序渐进的根据异常现象找出故障的位置和可能产生的原因。这是以故障为中心的一种分析方法，可以有效的缩小故障范围，准确判断故障的部位。逻辑分析法可将复杂的问题简单化，做到准确、快捷，适用于复杂线路的故障检查。

4.3试验法

如果所有的外部检查都没有发现设备的故障，可在不损伤电气和机械设备的条件之下，采取通电试验，要将电动机与传动机分离，调节器及相关开关均置于零位，确保开关状态良好，被检测设备均须处于通电状态。按照控制回路、主回路、辅助系统、主传动系统、开关电路、调整系统的顺序查找出故障所在。通电检查应做到“先易后难”，每次检查的范围越小，故障情况越明显。

4.4测量法

测量法是通过量测仪器（试电笔、校验灯、万用表、钳形电流表、兆欧表、示波器等）及测量方法（电压法、电流法、电阻法、元件替代法等）对带电线路、断电线路等异常线路进行测量来准确的确定故障点。线路带电和不带电时有关元件的参数是衡量判别好坏、设备绝缘情况、电路的通断情况的关键所在。

5电路故障检修的技术

5.1机械设备电气

电气控制线路故障问题在机械设备时，可运用检修电气的方法维修机械设备。电气设备在电路线路中的功能，是在电力传导的基础上实现上，检修机械设备就需要集中检修现有电气。相对于机械来讲，电路充当了机体中血管的角色，机械开关因此在电路故障的检修过程中，应该先检查机械是否正常。机械开关的作用是发出指令，由电气控制，再经机械机构执行命令，一旦机械机构在连接、传动以及其他部位发生故障的话，即使电路正常，设备也不会正常运转。

5.2外部调试与内部处理

在电路故障的检修时，应先检查电气设备的外部特征，如按钮、开关、指示灯等是否正常，检验设备正常运作下的正常现象，一旦发现问题，首先考虑从外部进行解决，再检查内部的控制电路，如非必要不要打开电气设备的主件部分。

5.3静态测试与动态测试

在检修设备故障应先再不通电的情况下进行，避免造成故障的扩大，对电气的构造及图纸进行仔细的认真比对，用直观法和测量法判断故障点，这种方法为静态测试。与此相反，动态测试是在通电的情况下，是以“安全”为原则，观察和分析设备的故障所在部位，准确的发现和描述设备的故障状况。在一系列设备的使用过程中，往往会有一些发生几率较高的常见故障，因此，应先检查设备存在的通病，可提高检修的效率；如果不是常见的故障，再根据电气控制原理检查其他的故障。

6总结

综上所述，在电气控制电路的运行过程中，由于人为或者自然原因有可能导致故障问题的发生。这种情况下，如果不及时的排查和维修，就会进一步扩大故障，影响维修电气控制电路的质量，造成更大严重的后果。电气控制电路的故障是多种多样的，即使是相同的故障，每次和每次发生的位置也不尽相同，因此在故障的检修过程当中，应该做到灵活，将实践和理论有机的结合起来，不断的总结电路检修的规律和方法，做到看清故障、原理清楚、线路清晰、方法正确，只有这样才能保证电路检修的准确性，提高检修工作效率。

参考文献

[1]钟新华.关于电气设备检查与维修方法的探讨[J].硅谷，2016

[2]方友村.浅析电机控制线路中的检修方法[J].机电工程技术，2015