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摘要:0#块施工属高空作业,必须时刻注意施工安全,配备足够的安全防护设施,并随时有专职安全员指挥安全施工。本文通过孔走河特大桥的施工过程,论述了0#块施工、托架预压以及混凝土施工及养护等内容。
关键词:0#块;托架预压;混凝土施工及养护;张拉及压浆
前言
孔走河特大桥位于陕西省渭南市白水县史官镇,地处沟底,昼夜温差大。主桥上部为48m+80m+48m预应力混凝土连续梁。0#块高度大,钢筋及管道复杂、密集,为确保施工质量,采用墩顶托架进行施工,侧模利用挂篮外侧模,挂篮外侧模不够时,另加工部分外侧模。内模采用组合钢模板配以适量木模,端模采用钢木组合模板。混凝土泵送入模,插入式捣固棒振捣。在施工0#块腹板时预留侧窗,以减少混凝土自由落高度。
一、0#块
采用托架做为支撑施工,托架构造尽量简单(必须满足施工条件)刚度大,以便拼装及拆除。在最后两节墩身施工时须按要求准确预埋牛腿钢板。托架焊接要牢固,安装纵横分配梁,在分配梁上架设顶托支撑底模和调整坡度。
二、托架预压
预压目的是为了测出托架的弹性变形和消除托架的非弹性变形。托架预压采用堆载预压。预压荷载为钢梁实际承重的1.3倍。加载分三级进行,第一级为0.5倍,第二级为1.0倍,第三级为1.3倍,测量观测点设置在钢梁跨中点。
加载前先测读一个初始数据,第一级加载后即可进行测量工作采集数据,每次数据采集间隔1小时,共采集3次。第二级加载1小时后开始采集数据至3小时,第三级加载1小时后采集数据至3小时。每级数据采集完后,即可进行下一级加载。三级加载且测量完成后,即进行对称均衡卸载。卸载时也采用分级进行,依次卸至1.0倍、0.5倍和0,卸载后测量其残余变形。卸载时每级也同样进行观测,并将卸载时的数据与加载时的数据进行比较,每级加载时的变形数据减去该级卸载时的数据,即为该级的弹性变形量,卸载完成时的残余变形量即为支架的非弹性变形量。
托架预压观测
0#块支架、模板安装完成后,在底板上纵向墩身两侧及0#块端口处布设6个测量控制断面,每个断面布置6个测量控制点,测出相应控制点的标高H1,然后用砂袋均匀堆放在模板上进行模拟加载,加载重量为0#块梁段的重量的1.2倍,加载完成并待沉降稳定后测出个控制点的标高H2。满载连续两天后即可卸载,卸载后测出相应控制点的标高H3。
三、钢筋及预埋件施工
绑扎底板钢筋,吊装外模。外模采用定型钢模。支撑固定采用碗扣式脚手架或桁架。外模分块吊装后在托架上拼组,每吊装一块模板必须稳固地支撑在托架上,并及时安装对拉杆,以防模板倾覆;内模在底板和腹板钢筋、纵向预应力管道及竖向预应力筋安装完成后拼装。必须保证预应力孔道、精轧螺纹钢及其他预埋件位置准确、固定牢靠。
四、混凝土施工及养护
混凝土浇注前,对所有支架、模板、钢筋、预埋件等全面检查,同时预留好挂篮后锚孔、混凝土输送泵孔、人行孔及水管电缆等孔道。0#块混凝土采用两次浇注方式,分层振捣密实,分层厚度据砼搅拌站的输送能力和振捣方式确定,按插入式振捣方式每浇注层以厚度以30cm为宜。
底板中钢筋布置相对较少,混凝土可以通过泵送软管直接卸到底板上,浇筑腹板混凝土可以通过软管直接卸到顶板;顶板中由于管道密布,上下重叠,浇筑混凝土时防止混凝土的搁空现象,所以须注意振捣密实。在梁段顶板、腹板及底板钢筋和管道布置复杂而又密集的地方,插入式振捣器难以正常插入时,用小型插入振动器,在顶板振捣的最后,使用平板式振捣器。底板混凝土采用振动力较大的插入式振捣器,并配合平板式振动器,有益于混凝土振实。在底板混凝土浇筑完后在上面加一盖板,以防止振捣八字角以上部时底部翻浆。抽出振捣器时,缓慢拨出,不得在混凝土中留有孔隙。振捣器避免碰到管道,导致波纹管破裂漏入水泥浆。
在混凝土浇筑完成后,等表面硬化后,夏天温度高为防止阳光直射、要组织专人负责养护。对模板及顶面进行洒水养护,用保水土工布覆盖,每天洒水数次,保持表面湿润,洒水养生至少保持7天’以防止出现裂缝
五、预应力张拉及压浆
0#段需张拉的预应力包括纵、横竖向预应力。所有千斤顶均要求提前进场标定。预应力张拉在通过对同条件试块试验后且混凝土强度及弹性模量达到设计值时方可进行。张拉由张拉力和伸长量双项控制。
0#段预应力压浆全采用真空压浆。封锚前用砂轮切割机将锚具外多余的钢绞线和精轧螺纹钢切掉,严禁使用电焊或氧焊切割。按设计要求的强度配制水泥浆,水泥选用不低于42.5号硅酸盐水泥或普通硅酸盐水泥且水泥存放不得超过一个月,要严格控制好水灰比。压浆时每一工作班组要制作不小于3组的试件标准养护28天,以检查其抗压强度作为水泥浆质量评定依据。压浆工作必须于结构的混凝土温度在48小时内不低于5°C的情况下进行,若压浆温度下降,应采取保温措施。压注灰浆,采用一次压浆法,即从一端压注的方法。待顶部出浆槽口流出稠度达到注入稠度的浆液后,堵塞槽口,然后关闭压浆阀。拆压浆管宜晚不宜早,不能有水泥浆从管口反溢现象。水泥浆自调制至压入孔道的时间间隔不得大于20分钟,使用前应始终处于搅动状态,防止流动度降低。每次投配量以满足一小时的使用为宜。同一孔道的压浆作业应一次完成,不得中断,如遇机械故障不能迅速修复。则应用压力水冲掉已压入的水泥浆,待第二次重新压浆。孔道压浆应及时准确填写施工记录。
结束语
0#段箱体内外施工均属高空作业,必须时刻注意施工安全,配备足够的安全防护设施和安全人员。
参考文献:
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[2]熊志华;;悬臂浇筑预应力混凝土连续梁施工[J];民营科技;2010年08期
[3]董洪刚;;预应力混凝土连续梁悬臂浇筑线形监控[J];山西建筑;2012年01期
[4]黄冠群;;连续刚构悬臂浇筑砼的施工与养护[J];中华民居;2012年03期