(天津同羽嘉禾节能科技有限公司天津300000)
摘要:我国机械制造行业发展过程中,机械制造理念、机械制造设计以及机械制造技术等都在发生改变,这些内容的改变,是机械制造行业摆脱沉珂,重新焕发生机的必要过程。只有实现全部的改变,机械制造行业才能够脱胎换骨。因此,在加快机械制造行业发展过程中,就应提高对机械设计与机械制造技术的重视程度,加快设计与技术的发展步伐,实现设计与技术的革新,实现可持续发展的目标。鉴于此,本文主要分析机械设计与机械制造的技术。
关键词:机械设计;机械制造;技术
1机械设计与机械制造技术分析
机械设计工作并非一个单一的工作内容,其需对机械制造性能给予有效的改造,并与市场发展相互融合,保证设计出的机械设备能够更好的满足市场需求。机械制造过程中需以设计方案为依托,并根据其完成制造工艺,在此过程中,需保证设计方案的科学性与准确性,若发生问题则会影响到整个机械制造质量。而机械制造技术在制造过程中同样发挥着举足轻重的地位,机械设计方案完成后需通过科学的机械制造技术给予实现,因此,加强机械设计与机械制造技术的研究对于机械制造行业而言具有十分重要的意义
2机械设计工作分析
2.1机械设计工作内容
在机械设计中,初期计划设计、方案设计以及主要技术设计是核心工作,下文中对这三项工作内容进行了具体的分析:
第一,初期设计工作。在开展初期设计工作过程中,核心的工作内容就是开展基础的分析工作。在分析中,工作人员需要对机器设计需求进行调查和了解,对机器的功能需求进行确定,之后根据这些基本的调查工作,确定机器制造的设计方向,整理出大概的雏形,在此基础上进行具体的方案设计。
第二,方案设计。在初期设计工作完成之后,已经确定了机器制造的基本方向与标准,需要进行制造的具体方案设计。在实际设计过程中,需要协调实际与理论之间的矛盾,也就是说,在进行方案设计过程中,不仅要考虑机器的功能,实用性需求,同时还需要考虑机器的创新发展。因此,在实际开展设计工作中,就应按照确定机器制造的工作原理、确定机器的基本框架、设计运动方式以及设计零部件的步骤来一一落实设计工作。
第三,主要技术设计。在机械设计完成之后,需要开展主要技术设计工作。机械制造过程中制造技术的应用是不能缺少的,不同的制造技术其作用不同,因此在进行制造设计过程中,就需要对主要技术进行设计,选择合适的技术,将技术与草图进行对比分析,确保每一技术对应的制造部分是合理的,技术的应用能够最大限度的发挥作用。
2.2机械设计发展趋势
在机械制造行业发展过程中,社会对机械制造提出的要求更高,
智能化的设计是其主要的发展趋势。在设计过程中,利用现代化的设计手段,如CAD设软件以及虚拟的设计技术对需要设计的产品进行模拟设计,并能够通过多媒体等对产品的性能、结构等进行模拟演示。这样的机械设计,能够提高设计的质量,确保设计方案的有效性。同时,在机械设计发展过程中,系统化的设计发展趋势也是比较普遍的,在设计过程中,需要将产品内在各个部件的联系展现出来,在对产品内部结构进行设计中需要注重层次性,这样的系统化机械设计发展趋势,对机械设计行业的快速发展有着积极的促进作用。
3机械制造的技术分析
3.1CAD辅助设计与自动化技术
CAD辅助设计技术具体是借助计算机系统相关理论,对自动化技术与技术设计制造与应用各个方面给予相互结合,进一步完善产品整体制造流程。伴随着计算机技术的发展,更多的技术应用到机械制造行业当中,进而不断向以人为中心的柔性生产方向转变,有效缩减了人工成本,从而可以有效增强产品生产质量,并能够保证企业经济效益的最大化。所以此技术的应用能够提高产品生产质量,并不断的优化机械制造产业链的整体性。
3.2数控技术
数控技术主要通过数学信息技术对机械制造过程给予科学的把控。其主要包含计算机技术、网路技术、通信技术、信息技术、现代化管控技术以及机械制造技术,同时将以上技术相互结合,更好的保证了机械制造行业的整体质量。机械制造过程中有效的应用数控技术,对传统制造行业而言带动了巨大的冲击与革新,促进传统制造行业不断向先进技术转变,特别是以云计算、重复制造、纳米技术、机器人和智能化为代表,进一步增强了数控技术水平。就当前世界数控技术发展而言,主要向高精度,高效率方向发展,从而能够为了保证产品质量,降低加工周期,更好的满足日益发展的社会需求。
3.3纳米技术
伴随着我国社会科技的快速崛起,人们对于工业产品外观微型化的要求也越来越强烈,同时对传统的制作技术替代了更好的要求,对于零件尺寸的要求也不断向微小化方向发展。所以,为了更好的满足人们日益增强的需求,纳米技术活动广泛应用,伴随此技术的应用能够有效的解决以上需求,其不断的促进微型机器向系统化方向发展,从而有效的构建了具有广阔应用前景的微机电系统,进而为机械制造行业的长远发展创造了良好的环境。
3.4新型发展技术
(1)微细纳米整合技术
在现代化社会发展中人们对工业产品的外观集成要求越来越高,在这种背景下,需要更为先进的微型操作技术才能满足人们对精细化设备的应用需求。于是微细纳米整合技术应运而生,微细纳米整合技术是在原有先进的切割技术上进行提升而来的一项机械生产设备切割技术,在该技术的应用下能够完成对更为细小的零件构造切割应用。例如,在计算机软件制造中的微型芯片切割,芯片的直径大约在0.01纳米到0.02纳米之间,这对切割技术的要求是相当严密的,只有精准切割才能保证在实际切割中能够完整的完成对芯片的处理,一般情况下在进行实际切割中会通过电脑微控系统,对整个芯片进行材质分析,然后选定好切割点进行纳米切割整合,整合切割结束后对材料进行芯片记录作业,这项技术在现代化社会发展中得到了广泛的应用。
(2)虚拟轴机床位整合技术
虚拟轴机床位整合技术是在现代化技术发展后形成的一种智能化技术,在该技术应用中,是通过机器人和机床生产结合形式进行的,也就是说在实际生产中,通过机器人对生产机床操控,从而完成整个操作工序,在该种技术的应用过程中,具有了更为模块化和结构化的生产特点,通过虚拟轴机床位整合技术能够将设备生产过程中应用到的技术和工序进行规范化,同时在该技术的应用下能够有效提升设备生产的效率,还能降低设备生产的成本,因此应该加强对该技术的应用研究。
总之,随着科学技术的不断发展和机械化的普及应用,我国的机械制造行业现在正在朝着科技化、信息化和智能化方向发展。机械设计与机械制造在实际研发中应该不断地将国外先进的技术引进到机械设备的设计和制造中,这样才能在不断地技术引进和技术应用中,将我国的机械制造技术全面提升。本文分析了现代化社会发展中机械制造行业的技术应用,并针对其实际技术进行了解析,希望对未来机械行业的技术应用能够有所帮助。
参考文献:
[1]陈广权.机械设计与机械制造的技术分析[J].建材与装饰,2017(39):244-245.
[2]孙涛,熊学慧.机械设计与机械制造的技术分析[J].中国设备工程,2017(04):124-125.
[3]杨杞.机械设计与机械制造的技术分析[J].黑龙江科技信息,2016(22):59.
[4]孙支华.关于机械设计与机械制造的技术分析[J].科技创新与应用,2016(09):144.