高层钢筋混凝土装配式建筑项目现场安装技术分析

(整期优先)网络出版时间:2019-04-14
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高层钢筋混凝土装配式建筑项目现场安装技术分析

孙彦楠孙书俊

平原县明星建筑安装工程有限公司山东省德州市253100

摘要:在当下的建筑施工过程中,单一的混凝土浇筑工艺逐步被摒弃,使用预制构件进行现场组装配置成为主流趋势。预制装配式施工技术不仅可以优化建筑施工技术,还能促进整体建筑行业的快速发展,具有极大的推广空间。本文深入探究了预制装配式建筑施工技术质量措施,以期为相关工作者提供指导和帮助。

关键词:预制装配式;建筑施工技术;质量

引言

当前,预制装配式建筑技术因其技术含量高、资金消耗少等优点被广泛应用于建筑行业中。现阶段,我国的预制装配式建筑在外观以及构造方面都显示出了强大的市场竞争力。

1、预制装配式建筑的基本概念

通常来说,预制装配式建筑就是在建筑施工过程中采取装配式混凝上施工技术与常规施工技术协调搭配开展作业。而装配式混凝土结构的施工技术,就是将工业化加工制作的各类混凝土构件进行现场装配。在此过程中,最为关键的就是生产制造混凝土主体结构的梁、板与柱体,尽可能的使用预先装配完的构件进行阳台、楼板等大面积结构的拼装在装配构件的运输环节,要尽量选择专业运输车辆,避免构件在运输过程中发生机械性损伤将这些预制构件运达指定施工区域后,组织专业技术人员进行现场吊装与拼接;而后,将预制混凝土构件运送至指定位置,通过预留插筋与孔洞进行对应配置,再进行灌浆浇筑作业;最后,将独立预制构件组合拼接成完整且连续的构件体系,进一步提升建筑结构的整体强度。针对预制装配式建筑结构施工技术来说,这种规模化、集成化的生产方式,可以完善其综合性能。

2、装配式建筑施工技术分析

2.1构件安装

2.1.1预制柱安装

标准层共32根柱,最大构件重量达8.4吨。预制柱作为竖向承重构件,直接关系到整个建筑的质量和安全。预制柱为平卧式生产和运输,因此在现场吊装时需要翻转至竖直方向起吊,本项目采用旋转法吊装,在柱身下方放置木枋和橡胶垫作为缓冲利用塔吊单点翻转起吊,将绳子捆在柱身底部,由两名工人站在柱子两侧分别拉住绳子两端控制翻转速率,保证其平稳性。柱子吊装至楼顶后,将柱底的预埋钢筋套筒精确插入下层柱钢筋,通过临时固定的斜撑调整柱的垂直度。柱底到楼板留有2cm的空隙,空隙通过柱底垫片垫起,之后对柱底部位封模灌浆,首先在柱底的缝隙填塞座浆料之后用角钢封模,从柱底的注浆孔开始灌浆至出浆口全部出浆即可。

2.1.2预制梁安装

首先搭设预制梁的支撑,采用套扣式支撑架,钢管直径φ48,壁厚3.0mm,该种支撑搭设简便,可调节高度并多次循环利用。预制梁在吊装前要安装安全母索,安全母索的两端系在梁两侧弯曲的主筋套管上,安装工人可将安全带系在安全母索上。另外,在梁上还应设置牵引绳,下方工人可以通过牵引绳周整梁的方向,将其平稳吊装至支撑架,搭接在预制柱上,平稳后方可脱钩。

2.1.3叠台板安装

叠合板在吊装前同样需要搭设临时支撑,为三角架支撑杆,支撑杆上安装截面为100*50mm的木枋,因委台板尺寸较大,为避免吊装时板片受力不均造成开裂,应使用叠台板用架吊装,任一边大于2.5m,应以六点起吊,两边均小于2.5m,则采用四点起吊。吊装后应对板缝进行处理,先用8mm的泡棉条塞缝,之后再用高强砂浆填充缝隙。

2.2节点安装

2.2.1梁柱节点

梁柱节点影响建筑的受力和整体性,是重点研究对象。本项目采用的节点连接方式为整体浇灌式连接,通过灌浆和浇筑混凝土湿连接的方法将梁柱节点和主次梁节点连成整体。吊装完成后,在柱头套入工厂生产好的“-笔箍”,由一根钢筋加工而成的箍筋,之后穿梁面筋,将吊装前预先放置好的梁面筋穿至正确位置,钢筋在柱头位置有截断的采用钢筋烧焊或者锚固板锚固,然后采用木模对梁柱节点进行封模,方便浇筑混凝土。在浇筑前在柱头钢筋处放入格网箍定位,之后再套入可调式套筒和定位钢板,其作用是在浇筑混凝土前矫正柱主筋,防止浇筑时钢筋移位,且可以保护柱主筋不受混凝上污染。2.2.2主次梁节点.

主次梁节点区域采用牛担板的铰接方式,在次梁预制时焊接牛担板的钢板,主梁位置预留凹槽,吊装时将次梁的牛担板插入主梁的凹槽中,在下方进行封模,通过高强砂浆将其连接起来。

本项目标准层的楼板为65mm厚预制加65mm厚现浇,设计为单向板,受力一侧出筋,非受力一侧现场摆放补强钢筋,板与板之间的拼缝先用泡棉条塞缝,之后用高强砂浆填塞。之后在楼板面上预埋机电线管,按照设计要求摆放板X向和Y向的面筋,最后对梁柱节点和整个楼板的现浇层浇筑混凝土。

3、如何加强装配式建筑安装质量管理

3.1加强构配件质量管理力度

加强构配件质量管理力度,必须全面优化构配件生产体系,组建完整的构配件供应链,不断加强构配件质检工作,改善构配件运输与保管方式。需要注意的是,在构配件供应工作中,要准确核对构配件的数量,对其进行分类管理。-般来讲,在楼板、剪力墙、楼梯、柱子等构配件管理中,要将其归属于主要建筑工程材料。同时,这四种构配件均是由专业厂家生产,必须去正规厂家进行采购,在运输过程中,用专业运输车辆将构配件运入施工地点,并搭建完善的临时仓储,做好构配件的保管工作,避免构配件因为外界天气温度与湿度原因而发生质变。3.2做好施[准备工作

加强装配式建筑安装质量管理,首先要做好施工前的准备工作,根据施工环境的具体情况设计好施工图纸与施工方案,细化施工计划,指明施工重点。其次,要结合工程目标量化原料采购指标,在确保工程质量的前提下节约采购成本,设计好工程造价管理方案,避免后期施工中出现造价失控问题。另外,建筑企业要以所签订的合同条文和相关技术规范为参考依据,格标准施工质量作为前提基础,结合施工程序内容与标准,确保施工环节与最终的质量目标相符。与此同时,在具体施工中应注意加强施工团队的高效合作,发挥监理工程师的作用,控制好工程造价与各项施工细节,降低能耗,不断提高资源利用率和施工技术,并严格审核竣工质量,编撰完善的施工报告与档案。

3.3加强装配式建筑施工质量控制

提高装配式建筑施工质量,施工技术人员须坚持事前控制、事中控制和事后控制相结合的工作原则。在施工前,对决定装配式建筑施工质量的所有影响因素进行全面分析,预估施工流程中即将出现的问题,并制定相应的解决方案。对于事中控制,应注意控制构配件运输、存放、质检与安装工作,将该项工作作为主线,在构配件安装中配置先进的起重吊装设备,以此确保构配件安装质量。在事后,要做好装配式建筑安装维护工作,总结施工经验,细化施工记录,为后期装配式建筑安装施工提供借鉴方案。

结束语

在建筑企业进行工程项目施工时,预制装配式施工技术应用越来越普遍。较之于其他建筑技术,预制装配式建筑技术的施工效率更高,且材料消耗较少,符合我国“可持续发展”的战略发展方针。但是相较于西方发达国家,我国建筑行业的预制装配式施工技术起步较晚,在实际应用过程中还存在着一些问题。如何针对这些问题进行相应的改进,推动该施工技术的成熟,是当前我国建筑行业工作人员亟待解决的问题。

参考文献

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