如何做好综采工作面机电设备安装回撤工作

如何做好综采工作面机电设备安装回撤工作

陈跃

陈跃

国家能源集团神东煤炭集团公司生产服务中心内蒙古鄂尔多斯017209

摘要：在煤矿开采的过程中，随着大型综采设备对以往小型设备的取代，煤矿开采的工作效率成倍增加。但是，新工艺新设备的采用必然也会带来新的问题，例如综采工作面机电设备的安全回撤和安装中存在的问题。如不能很好解决此问题必然会降低矿井的经济效益，同时不能高效安全的安装回撤必然会带来一系列的安全问题，基于此，本文主要对如何做好机电设备安装回撤工作进行分析探讨。

关键词：机电设备；安装回撤工作

1.前言

随着第一生产力——科学技术的不断进步和发展。煤矿开采的机械化程度越来越高，工作效率也得到突飞猛进的提高，千万吨矿井和几百万吨的单面越来越不鲜见，这些都要归功于煤矿开采技术水平和装备水平的支撑，特别是大功率高效率的综采机电设备的不断创新和更新。但是伴随着大功率高效率的综采机电设备的配套的安全高效安装回撤的工艺和装备却没有得到及时的更新，如配套的安装回撤工具不专业。如何做好综采工作面机电设备的安装回撤受到了人们的广泛关注，高效安装回撤能够保证施工的安全。

2.综采设备安装与拆卸特点

2.1生产环境恶劣

煤矿生产环境较为恶劣，生产条件复杂多变，生产过程中一直伴随着地质条件的变化，难以为机电设备的正常运行提供稳定的条件，导致机电设备产生额外的损耗，降低了机电设备的使用寿命，也不利于生产效率的提高。

2.2机电设备复杂多样

煤矿生产过程中涉及到较多的机电设备，如提升设备、通风设备、压风设备、压力设备、排水设备、采掘设备、支护设备、运输设备、供电及电气设备、安全监测设备和瓦斯抽放设备等。不同设备的安装、调试方式千差万别，注意事项多种多样。因此，对安装人员专业素质要求较高。

2.3设备更新较快

随着技术的不断发展，各种新型设备不断涌现，矿井机电设备更新较快，设备安装调试要求也不断提高。我们需要加大对新的配套的安装回撤操作设备的研发创新的投入和加快对现有安装回撤操作设备的升级，改善安装回撤的操作环境，增加安装回撤的操作空间，及时观察每次安装回撤的异同点。

2.4对设备回撤安装要求较高

由于煤矿开采中需要运用到诸多大型的设备，这些设备在进入井下的过程中对巷道和井下作业面的要求较高，即对设备运输和安装环境要求较高。综采设备安装从实际生产环节和理论上讲有狭义和广义之分，狭义的综采设备安装指的是一个综采工作面生产过程中所需的配套机电设备的安装和回撤，主要包括工作面液压支架、刮板运输机、采煤机、转载破碎及供电专列和乳化液泵站等。广义的综采设备安装综采设备安装指的是综采工作面安装、回撤过程中及回撤前后所涉及的井巷工程和机电设备安装等工程量的施工过程。主要包括工作面的刷扩、辅助运输巷道的修护、开掘吊装硐室、狭义的综采设备安装的内容及设备运输等。

3.如何做好机电设备安装回撤工作

3.1机电设备安装回撤的准备工作

3.1.1设备回撤前安排专人对井下所有设备进行详细验收、检查、对锈死件注油，非设备自身的焊接件和改造加工过的连接部位需协调矿方提前处理。

3.1.2在回撤辅巷、回撤通道有积水的地方安设临时排水系统，确保回撤作业地点、安装作业地点无淤泥、积水。

3.1.3贯通质量差、顶板压力大时需做好顶板沉降观测点，要求观测点有标识，数据记录完整准确，每班由专人对顶板观测点进行测量，并做好记录。将当班测量数据与上一班测量数据进行对比，对于顶板沉降量大的地点组织人员进行补强支护。

3.1.4工作面贯通验收设备时，必须将所有支架电液控制系统进行检查。

3.1.5验收工作要仔细，尤其是支架和三机的验收。支架验收时要详细检查侧护板、护帮板、平衡油缸等完好情况。三机验收时要详细检查各个连接件等完好情况，小件是否齐全并做好验收记录。

3.2安全高效的做好综采工作面的回撤工作

3.2.1工作面与主回撤通道贯通，连网挑梁结束，浮煤清理干净后，矿方将综采工作面的全部设备移交生产服务中心，然后开始设备回撤。

3.2.2首先回撤顺槽电缆管线及列车分解，回撤设备列车。同步拆解回撤机尾超前支架，拆解采煤机滚筒、摇臂及破碎机。然后拆解溜槽销排销、推拉横销等，抽运输机链、最后拆解哑铃销和连接板。拆解马蒂尔、转载破碎机、运输机机头机尾等。根据贯通实际条件及顶板压力情况，将联巷口的垛式支架撤出。叉车进入工作面铲运溜槽至辅巷，稳绞车、布置声光信号系统，开始逐段将回撤通道内贯通侧的垛式支架撤出，最后回撤支架。

3.3机电设备安装步骤

首先铺设顺槽电缆管线，移变列车上道，从机头方向开始安装刮板机中部槽至煤机机窝，安装采煤机机身及剩余溜槽，铺设工作面电缆管线，然后安装马蒂尔、转载破碎机，合拢机头框架。从机头向机尾开始安装支架，采煤机摇臂、滚筒、破碎机，最后安装刮板机机尾，单机试运转、联合试运转。

3.4设备安装质量要求

3.4.1转载破碎机及刮板运输机安装质量要求

设备的安装必须平、直、倾角不的超过±100mm。各部位的螺栓安装时必须上好螺栓防卡剂。链条张紧度合适，不扭转交叉，两根松紧度一致。冷却水的压力达到10bar，各部位的油脂油量符合要求。通讯闭锁装置动作灵敏可靠。电机、减速器等转动部位运转平稳正常。刮板运输机、转载破碎机运转平稳，无挤卡现象。供水、供液管路无跑、冒、滴、漏现象。刮板的安装方向正确，间距符合要求。各部位的连接平滑可靠。自动张紧装置灵活可靠。电机及接线符合完好标准及防爆要求。各部位螺栓、销间安装齐全完好，且螺栓的紧固应达到规定扭矩。

3.4.2采煤机安装质量要求

各部螺栓、螺帽、丝堵、盖板、销轴安装齐全完好。启动煤机时确定滚筒周围10m内无人作业，方可启动煤机。各部位油质、油量符合要求。管路及接头无损坏无漏液，转动及止结合面无漏油现象，各仪表及显示器齐全完好，显示准确。摇臂升降灵活，采煤机左右牵引正常。滚筒截齿齐全、完好，内外喷雾正常。煤机滑靴行走平稳可靠，电缆夹板完整齐全无变形。煤机电缆夹内管接头的U型卡不能露头，已免损伤电缆。各部位螺栓的紧固应达到规定扭矩。

3.4.3支架安装质量要求

支架安装要正、齐，即和溜槽垂直，每台支架必须安装在控制线内。升架质量要求严格按照作业规程进行作业，具体为：

（1）将支架调向，调整到位后，支架升至接触顶板即可，必须保证支架双柱升起。

（2）以十台支架为一组，即每安装十台支架后对已安支架进行二次补液，保证所安支架达到初撑力。顶板破碎或层间距较小时应待切眼支架全部安装完毕后方可补液。在二次补液的过程中，所有人员应站在已稳好的支架内。

（3）工作面所有支架安装完毕后，确保工作面所有支架充分接触顶板，达到初撑力。

综采工作面安装期间所有工序必须严格按照质量标准化要求和标准化流程进行作业，对综采设备进行分类，将设备与班组一一对应落实责任班组，提高安装质量。

4.综采工作面机电设备安全回撤和安装问题的解决措施

4.1改良操作工具

当前综采工作面回撤和安装的工具设备相对落后，无法满足实际的煤矿开采工业对其的要求，极大地限制了机电设备安全撤回和安装作业的正常进行。为了改变这一现状，突破操作工具的落后对工作效率带来的限制和制约，煤矿管理的相关部门应当加大资金和技术上的投入，鼓励煤矿企业在操作工具和技术上的创新实践，研发专门的回撤安装工具，并依据机电设备的发展而改良操作工具，使操作工具能够满足综采工作面的回撤和安装工作，提高综采设备的安全性和工作效率。

4.2改善操作环境

对于综采工作面机电设备的回撤和安装工作来说，其作业环境对其最终的操作结果的影响不容忽视。机电设备的回撤和安装环境是在倾斜的巷道上进行，作业环境严重影响到了机电设备回撤和安装的效果。为了切实提高工作效率，在实际的工作中，相关人员应当从以下几个方面入手，为回撤安装工作创造良好的操作环境。首先，在倾斜的工作场所进行操作任务应当采取一定的防滑措施，并做好相应的固定工作；其次，为了解决在回撤安装作业的过程中可能遇到的粉尘等问题，应当在操作环境中预先进行洒水，但是同样要防止洒水过多而造成的湿滑现象。

4.3扩大操作空间

综采面机电设备撤回和安装的空间极为有限，而在这样的一种狭小的空间内对大型设备进行操控的安全很难得到保障，甚至会发生一些意外情况，造成人员和财产的损失。因此，在进行撤回安装工作时，应当尽量采取措施来扩大工作空间，为机电撤回和安装工作提供足够的操作空间。具体来说，可以从以下两方面入手：应当尽量扩大工作空间的高度和宽度，将某些需要拆除的设备整体拆卸，然后移送到安全区域进行二次拆卸；要协调好两端的拆卸工作，以提高工作效率，保障拆卸工作的安全性。

4.4改善操作的支护条件

一般来说，综采工作面的机电设备回撤和安装的周期都相对较长，而在这一期间，矿井周围的岩应力又处于不断变化之中，这种条件对于安全的回撤安装作业是非常不利。为了解决这一问题，在综采机电设备的回撤和安装的期间之内，可以采取局部的加固措施来对之后的安全回撤提供保障。同时，应当加强对机电设备的监控和检测，确保设备处于安全工作的状态，尽量减少由于围岩应力的变化而对几点回撤和安装工作造成的消极影响。

5、结语

煤矿产业是一个危险系数较高的行业，在煤矿井下安全隐患随时存在着，因此综采面机电设备的安全撤回和安装工作至关重要，在操作的过程中只有充分考虑人、物、环境的各个方面，才能够最大限度地保障回撤安装工作的安全高效，保证操作人员的人身安全和煤矿的安全生产。

参考文献

[1]马海波.如何做好大采高综采工作面机电设备安装回撤工作[J].中小企业管理与科技（下旬刊），2012（1）：153-154．

[2]煤矿安全规程[M].北京：煤炭工业出版社，2010.

[3]张士用.浅谈如何做好综采工作面机电设备安装回撤工作[J].中小企业管理与科技，2010（19）：200.