装配式建筑施工全过程技术要点分析车淼

装配式建筑施工全过程技术要点分析车淼

车淼

浙江中成建工集团有限公司浙江绍兴312000

摘要：目前，装配式建筑在国内尚未得到大规模推广，但装配式建筑相较于传统式建筑具有众多优点，发展潜力巨大。我们应当认真研究装配式建筑施工技术，并在实践中不断总结经验，促进装配式建筑在国内的发展。

关键词：装配式建筑；施工过程；技术要点

引言：

随着我国住房制度改革的深入发展，建筑业迎来高速发展，成为国民经济的支柱产业。但过去二十年来，国内建筑界兴建的都是传统式钢筋混凝土建筑，投资大，成本高、建设周期长，劳动强度大，在施工过程中浪费严重。由于采用现场湿浇混凝土工艺，还会对周围环境造成污染。因此，国内建筑业亟待进行转型升级。2016年，国务院颁布《关于大力发展装配式建筑的指导意见》，鼓励各地大力发展装配式建筑。

1.装配式建筑

十七世纪，在英国、法国、德国无法生活下去的贫民漂洋过海来到北美蛮荒之地。他们一贫如洗，茅屋（直到19世纪末，英国、法国还有不少茅屋）、窝棚难以栖身。但移民们就地取材，砍伐树林，大量制作木构件，成批地拼装成结实的木屋，这便是“装配式建筑”的起源。在第二次世界大战时，西欧、日本的城市在狂轰滥炸中化为一片废墟（据说即使每天清除1000吨瓦砾，也要花30年才能把柏林的瓦砾清理干净）。战后，西欧、日本住房紧张，建筑公司又缺乏大量资金，根本没有人力、物力、财力兴建传统式钢筋混凝土建筑，只好转向发展装配式建筑；而装配式建筑也不负众望，受到人们的热烈欢迎。1960年间，现代装配式建筑在美国也流行起来。传统钢筋混凝土结构建筑，需要进行现场湿浇，等待混凝土凝固（晒大楼）、刷漆、抹灰、安装水、电、管、线。而装配式建筑则在车间里成批成套地生产内墙板、外墙板、叠合板、阳台、楼梯、预制梁、预制柱等房屋构配件，然后把它们运到施工现场，像搭积木一样把它们装配起来，即可完成一个建筑项目。与传统式建筑相比，装配式建筑具有明显优点：建设速度快（施工周期只有传统建筑方式的1/3，全部工期可以压缩为1年）、建设效率高、污染较少，施工不受季节、天气影响、现场作业量较少、工人劳动强度低、可节约大量人工成本、并节约资源、能源（由于避免了现场湿浇，可以节约大量水）。目前，美国、日本新建建筑中，装配式建筑占90%；而在国内新建建筑中，装配式建筑仅占3%。

2.装配式建筑施工全过程技术要点

传统建筑施工采用劳动力密集型模式，由于施工人员多为缺乏经验的农民工，难以控制工艺质量，难以监控手工作业品质，容易造成建筑渗水、开裂、空鼓等问题。而装配式建筑采用工业化方式生产，在品质上，可以保证防水、防火、抗渗、隔音、防裂、抗震。传统建筑施工无法同步安装水、电、管、线，而装配式建筑施工则可以同步进行水电安装与主体装修，可以节约30%~50%的工期。传统建筑施工会产生大量建筑垃圾、PM2.5尘埃、还会向空气中排放铅、汞、铬、锰、镉、砷等有毒成分，在施工中还可能发生安全事故。而装配式建筑施工，可以节约80%用水、节约70%能耗、节约20%材料、减少83%的建筑垃圾，施工现场干净、整洁、环保，几乎不会发生任何安全事故。装配式建筑施工包括工厂生产、构件存放、构件运输、现场施工、质量通病处理等环节，下面将介绍各环节中的技术要点。

2.1工厂生产

在工厂生产过程中，可能出现构件表面印筋、构件损坏、掉角、剪力墙构件预留钢筋偏位等问题。解决这些问题的要点是：按照规范要求，在构件下部设置垫块，并均匀喷涂脱模剂，这样可以避免构件表面印筋；严格控制拆模时间，保证混凝土强度达标后再拆模，拆模时不能野蛮作业，要高频率轻捶，这样可以避免构件损坏、掉角。剪力墙构件预留钢筋偏位多是由于模具孔位偏差造成的，因此，在工厂生产过程中，必须确保模具孔位精准[1]。

2.2构件存放与构件运输

在构件存放与构件运输过程中，可能出现构件变形、构件外部钢筋锈蚀、构件倾覆等问题。解决这些问题的要点是：用车辆运输叠合板时，先在车厢上设置150mm×150mm的大型枕木，再叠放叠合板，然后，在叠合板间设置40mm×90mm的枕木作支垫，每辆车运输的叠合板控制在4~6层，这样可以避免构件变形；构件外部钢筋与空气中的水分接触，难免出现锈蚀，所以在构件出厂前一定要向它们的外部钢筋上均匀涂抹除锈剂；为避免构件在运输过程中出现倾覆，宜采用立式方式运输外墙板，采用水平方式运输阳台、梁、楼梯、板（叠放的梁、柱层数不能超过3层，叠放的板层数不能超过6层）[2]。

2.3现场施工

首先，车辆进场。通常使用宽2.4m、车厢长13~17m，转弯半径15m的车辆运输构件，要尽量选择有经验的老司机运输，否则车辆可能无法进场；其次，运用BIM技术进行施工管理。BIM技术的核心是：通过建立虚拟的建筑工程三维模型，利用数字化技术，为这个虚拟三维模型提供与实际情况一致的全部数据信息（包括建筑材料的质量、建筑材料、构件的价格、施工流程等），并让设计方、施工方、业主围绕这个虚拟三维模型共同讨论，从而优化建筑设计方案。在装配式建筑施工管理中运用BIM技术，可以进行虚拟施工，模仿施工过程，布置施工面，进行成本控制，进行可视化技术交底。运用BIM技术，还可以解决安装尺寸偏差、坐浆-注浆连接等问题，方便施工方研究施工工艺，提高混凝土后浇筑质量，防止出现漏浆、烂根、拔台；再次，吊装。进行构件吊装时，需要运用BIM技术进行详细的技术交底，要让施工人员掌握构件的吊装顺序，按照楼梯-柱-主梁次梁-叠合板的正常顺序进行吊装，而不能随意颠倒。构件吊装应力求一步精准到位；最后，叠合板桁架钢筋穿线。进行叠合板桁架钢筋穿线时，可能出现穿线困难的问题。解决这一问题的方法是：使用BIM技术进行三维建模，充分考虑机电管线走向，合理设计叠合板桁架钢筋的位置，避免钢筋错位、碰撞。

2.4质量通病处理

首先，水平缝漏水。这一问题大多是由于灌浆不密实造成的，需要对外墙板采取防水措施（如注入防水胶）。另外，构件剔凿装配式建筑千屋一面，用户为体现自己的风格品位，在进行精装修时，往往剔凿甚至破坏构件。因此，应在装配式建设的非承重部位采用用户容易替换的材料，这样还可以节约成本[3]。

2.5外防护架体安全管理

安全防护体系是整个施工阶段的重要组成部分，防护架的承载力应按概率极限状态设计要求进行设计计算。防护架中的受弯构件应验算变形。待最上层墙体安装完毕后，下隔一层的外架方可拆除，整体吊运至最上层已安装好的预制墙体上。

结论：

简而言之，当前，建筑业已经成为国民经济的支柱产业。但传统建筑存在着高能耗、高成本、使用寿命较短等问题，亟待向装配式建筑转型。而国内建筑施工企业对于装配式建筑施工又缺乏经验。文章分析了装配式建筑施工全过程的各个技术要点[4]。

参考文献

[1]田雪梅，王胜男.房屋建筑装配式混凝土结构施工关键技术探析[J].居舍，2018（35）：70.

[2]罗杰，宋发柏，沈李智，等.装配式建筑施工安全管理若干要点研究[J].建筑安全，2016，31（8）：19-25.

[3]常春光，王嘉源，李洪雪.装配式建筑施工质量因素识别与控制[J].沈阳建筑大学学报（社会科学版），2016，18（1）：58-63.

[4]齐宝库，李长福.装配式建筑施工质量评估指标体系的建立与评估方法研究[J].施工技术，2018，43（15）：20-24.