浅谈高原高寒地区混凝土表面质量控制

浅谈高原高寒地区混凝土表面质量控制

焦刚刚

华东送变电工程公司上海市201803

摘要：在输电线路工程中，高原高寒地区气候条件复杂，施工周期短，为避免产生降低混凝土强度、出现裂缝、降低耐久性等质量问题。采用早强型水泥在配合暖棚蓄热的方法进行混凝土浇筑施工，有效的保证了混凝土施工质量的控制。

关键词：高原高寒；早强型水泥；暖棚蓄热

1.概述

基础施工是整个施工过程的起点，意义重大。基础施工的质量直接影响立塔以及架线分部工程的施工质量。创优对工程质量、感观效果提出更高的要求，实测数据按照小于等于规范规定值0.8倍作为验收合格控制标准。混凝土表面质量直接影响美观以及基础质量，此类质量问题也屡见不鲜。

2.工程实例

2.1工程实例

西藏昌都电网与四川电网联网输变电工程包19昌都～玉龙220kV线路工程（日通乡～妥坝乡）建设地点位于西藏昌都县境内，途径日通乡、柴堆乡、拉多乡、妥坝乡，线路长度64.22+64.653km，按两条单回路平行架设。全线平均海拔在4000米以上，具有海拔高、气温低、昼夜温差大等特点，缺乏类似工程施工经验。不完善的混凝土控制方法，会产生降低混凝土强度、出现裂缝、降低耐久性等质量问题。

2.2施工方法

（1）原材料的要求

1.选用P.O42.5早强型水泥代替原来的P.O32.5的普通硅酸盐水泥。并初凝时间控制在40-50min，水泥最小用量不应少于360kg/m3，水灰比不应大于0.4。

2.混凝土所用骨料必须清洁，不得含有冰雪等冻结物及易冻裂的矿物质。骨料储料仓必须搭设保温棚，并生火加温防冻结。

3.水源采用一般饮用的自来水及洁净的天然水作为混凝土用水。

（2）混凝土的搅拌

1.搅拌必须按照规定的投料顺序进行投料，能使混凝土获得良好的和易性和使拌合物湿度均匀，有利于强度发展。其投料顺序一般先投入骨料，干拌均匀再投入加热的水，等搅拌一定时间后，水温降至40℃左右时投入水泥，拌合均匀。

2.注意搅拌时要绝对避免水泥遇到过热出现假凝现象。

3.原材料加热方法：

水：采用锅炉加热的方法进行烧水，砖砌水池装热水，一般先烧好混凝土搅拌所需的热水，温度计现场控制，当水温达到60度时再装入水池或直接注入搅拌机内，进行混凝土搅拌，然后再一边烧一边进行混凝土搅拌。当在混凝土浇筑过程中，发现混凝土温度较低时，可以适当提高水温，提高数值根据现场试验确定。

砂子及碎石：正常情况下，砂子及碎石不进行加热，当热水的温度提高了仍不能解决问题时，工程必须停工。

水泥：运至现场后应覆盖保温。

4.根据当地的气候特点，选用合适的外加剂，以减少混凝土的初凝时间，尽早达到抗冻临界强度。

（3）混凝土的浇筑

1.首先要确定具体的施工方法、水电供应以及振捣器的规格，此外对于浇筑期间的温度和气候条件要随时监控，并测量混凝土出机温度、混凝土入模温度，记入原始记录。

2.混凝土搅拌均匀，采用机械振捣的方式振捣，机械振捣速度要快。同一基础腿混凝土浇筑施工必须连续进行，中间不得停顿，混凝土初凝前进行二次振捣，提高混凝土的密实度，同时强化钢筋密集点的振捣。

3.泵管用岩棉管包裹，外缠塑料布保温，以减少热量损失。泵送开始前用热水冲送泵管，使之预热，以减少混凝土输送热量损失。

4.当只加热水不能满足要求时，必要时对骨料缓冲仓和搅拌机内通入蒸气加热，保证混凝土出机温度。

5.浇注过程中可以用彩条布在坑口搭设保温棚，在不影响施工操作的前提下用蒸汽炉往坑内输送蒸气使坑内温度不至于过低。

6.混凝土初凝时间一般为8～10小时，终凝时间为12～14小时，浇注完成应适当把握好抹面时机。

7.适当减小水灰比（控制在0.4～0.5），塌落度控制在160mm以下，以降低发生冻害的程度。

8.合理安排浇筑顺序，以保证混凝土的施工质量。

（4）混凝土养护

1.浇筑后，应及时对混凝土结构进行保温养护，以防止冻害。混凝土在养护期间应防风防失水，采用坑内对角生火炉保温养护，当室外温度低于-10°C时，可以采用汽炉蒸气养护方法进行养护。

2.火炉保温养护：基础浇制好到基础拆模前，将彩条布将基坑全部覆盖，坑内对角生炭炉，温度保持在10℃-20℃之间。养护期间应测量棚内湿度，混泥土不得有失水现象。当有失水现象时，应及时采取增湿措施或在混泥土表面浇温水养护。在混泥土养护期间应将烟或燃烧气体排至棚外，并采取防止烟气中毒和防火措施。

图一坑内生火炉养护

3.蒸汽炉蒸气养护：用塑料薄膜将基坑全部覆盖，利用蒸汽炉往坑内输送蒸气，使坑内温度保持在10℃-20℃之间，蒸气养护坑内湿度有利于基础养护，建议采用蒸气养护。

图二搭设暖棚蒸气养护

（6）混凝土拆模

当混凝土强度达到预期强度后方可拆除模板，但应在混凝土外部搭设暖棚，保证温度处于正温状态。并在正温状态下养护至养护期龄。保证混凝土强度未达到设计标号之前不得受冻。

3.实施效果及意义

3.1实施效果总结

在混凝土浇筑过程中选取早强型水泥在配合暖棚蓄热的方法进行混凝土浇筑施工能够避免单一采用早强型水泥硬化快，不能在温差较小的环境下使用的缺点。采取暖棚蓄热方法对混凝土进行养护，能够避免温度变化较大造成混凝土表面裂缝产生等现象。强化关键点的振捣，并且在混凝土初凝前进行二次振捣能够有效的解决混凝土卡住，混凝土离析等现象，有效的提高的混凝土质量。

3.2意义

利用本方案施工不仅提高了工效，缩短了工期，获得更好的混凝土表面效果，优化后的砼面层，减少了下道工序施工前界面处理工作，增强面层的粘结能力，节约成本。