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摘要:大直径钻孔桩在公路桥梁施工中,施工技术已经成熟和完善,该技术渐渐被推广并广泛的应用,是桥梁施工不可缺少的一份子。大直径钻孔桩施工技术对提高人民交通出行的舒适度有很重要的影响,所以对于该技术的研究和改进迫在眉睫。科研人员从道路桥梁的施工中探索该技术,从施工的准备工作入手,既要研究工事的混凝浆体的准备和使用的材料要求也要加大对大直径钻孔桩施工技术的研发。文章对道路桥梁施工过程中大直径钻孔桩技术的应用做了简略的讨论,希望能够对该技术的研究提供一定的理论支持。
关键词:大直径;钻孔桩;公路桥梁
引言
这几年,伴着我国科技水平日新月异,道路桥梁的建设的规模也更加的巨大,加上几年前桥梁安全事故频发,该技术的安全性愈加得到人们的重视。现在,在道路桥梁的施工过程中大直径钻孔桩施工技术的作用越来越被重视,其在施工过程中发挥着巨大的优势和无可比拟的作用,该技术的应用能够有效的提高交通的安逸度,这也间接的便利了人们的出行。该技术可以有效的使道路桥梁的工程质量更上一层楼,使施工的效率越来越高,项目施工得以改善方便施工。
1.工程案例
1.1工程概况
本桥位于X市开发区东大市场南部,通X公路南侧,横跨X运河,南接X镇。桥梁的下部宽度约38米、高约5米。该桥上部构造为预应力混凝土双幅连续箱梁,跨径布置:80.11+130+80.11,下部构架墩使用桩基承台接实体墩形式、台采用桩基接盖梁。本桥上部结构采用双悬臂对称浇注的施工形式。
1.2沿线地形特征。
这里常年的平均温度一般为20摄氏度,无霜期较长,长达两百多天,每年的七月气温最高可能会达到28摄氏度。夏天的降水比较大,水文调查期间,地下水位在0.4~3.9米之间。地质条件:桥区主要为种植土和路堤填筑土和地面沉积物,定根式空心桩主要在种植地土壤区,粉质土壤区,泥土质土粉等地层区。
2.大直径钻孔桩施工技术应用
2.1施工准备
2.1.1材料质量桩基质量
当明确桩基的位置时要让撞击的偏差值满足标准偏差值的要求,安装好桩基后,要对桩基础进行综合稳定水平的检测。严格控制材料的质量和桩基础的质量。在选材、采购中,需加大质量检验力度,确保材料的技术规格符合施工要求。大直径钻孔桩施工需要做好泥浆指标检测,确保施工过程操作按照规范形式,并安排专家看各种索引记录,确保所有数据真实和准确的信息。
2.1.2前期准备
准备工作是一个非常重要的内容。要全面、详细地制定应急预案,以减少事故发生时事故扩散的可能性。施工前,结合工程实际特点,做好地质勘探工作,设计出科学可行的设计蓝图,完成施工方案,确保施工工艺和技术指标满足工程施工要求。员工在施工前进行专业知识、技术、施工安全的集中集训,确保施工人员能够按要求执行施工方案也方便在施工过程中根据实际情况改进施工操作,确保工程可以顺利的进行建设。安装安相应的钻机后,工作工人应该仔细的检测钻机是否稳固,在工程进行的过程中,按时按质的检查进出施工场地的泥浆是否符合国家规定的相应标准,确保工人在施工的过程中进行的操作符合规范。每个工程都应该具备专门的人员进行每个指标的监督工作,负责记录相对应的数据,记录的数据必须要真实可靠,在观察记录的过程中,如果发现工程存在缺漏,必须立刻反应给相关的施工队伍,同时肩负起监督责任,监督施工队改进工程。
2.2钢筋笼施工
根据施工现场不同的安装情况,钢筋笼可分为3个,最高截面为13吨。操作时,需标明搭接接头的位置,使其能在以后的施工中满足方便的条件。起重施工阶段,使用两个槽钢环,同时,槽钢戒指也可以用于加强箍环钢笼,每2~3米设置一个,然后是履带的操作平台,逐步钢笼子提升恰当位置,然后慢慢移动对位,安装.
2.3泥浆
2.3.1泥浆性能指标
当冲击钻钻孔时,孔内的泥浆有一定的阻碍作用,所以要有足够的优质的粘土泥浆来制作专用的泥浆,对其要求如表
2.3.2泥浆拌制和循环
沉淀池、泥浆泵和泥浆管道以及空气压缩机是泥浆循环系统的重要内容之一,在附近使用钢护筒作为沉淀池。工作人员在用大直径的钻孔桩进行工事时,由于工作的场地比较狭窄,因此,在进行泥浆制备需要做好现场调整,本项目主要使用集中拌浆细泥的储备。
2.4钻孔施工
一般钻头可采用两种方式。一是滚刀钻头,这种设备广泛应用于泥质砂岩环境。单环四翼刮削钻头,主要用于粘土、砂、砾石等土壤地层钻井。气举循环时,钻具一般有两个空气的混合室。粗砂层由于质量较好钻进的速度一般较快。一般松散粉砂层和胶结砂砾石层,采用中低速度并适当增加钻压。钻孔施工中,如遇膨润土环境,需增加泥浆比重,使其能满足钻孔要求。成孔检测和清孔。检测成孔,可以使用修改过的DM-84型超声波探测器,主要检测孔径,孔深和孔坡度。第一次清洁孔内部,用循环系统将孔内泥浆循环出来。底部抽出泥浆,分离后在流回去。持续清洗六十分钟后,从孔的顶部、中部和底部抽出泥浆进行检测。技术指标合格后完成工作。大直径钻孔桩第二阶段,采用气举反循环法处理,在导管位置时,安装风道,使其能有效去除孔内残留物,值得注意的是,风压需要≤8巴
3.浇筑水下混凝土
施工员必须在对导管进行了密封控制后才可以安装导管,导管距离孔一般低80厘米左右,在此基础上将一个8立方米的漏斗装配在该导管的上方,接着使用起重机将8m³的混凝土灌加在其旁。桩基混凝土浇筑用C30号混凝土浇筑施工,浇筑过程中,混凝土坍落度需要保证在20cm前,应该将延迟的时间把握在600分钟内。为了让桩基保持完整,基岩和桩基之间必须具备很好的密实度,桩的顶部和桩身的混凝土要均匀,可以适当的提高改混凝土的抗冲击能力。如果桩身同混凝土的间距为五米时,施工员要控制好混凝土和漏斗间的距离,必须保持在五米以上,只有这样才能使混凝土的质量符合大直径孔桩技术应用的条件。
结论
根据我国目前的具体情况,该技术在桥梁工事的建设过程中的应用会随时间的推移渐渐广泛用于工事的修建过程里,采用泥浆护臂质量控制及钻孔质量控制,让施工应用的科学技术符合实际的具体要求,也可以推广该技术。
参考文献:
[1]杨齐海,张春新.深厚砂夹卵石复杂地层深孔大直径钻孔桩施工技术[J].施工技术,2017,46(2):39-42.
[2]张伟.大直径钻孔桩施工技术在公路桥梁施工中的应用分析[J].建设科技,2017(20):150-151.