广东红牛维他命饮料有限公司广东佛山528100
摘要:现代工业生产过程中,PLC技术的应用,促进了电气自动化控制水平的提升,为电气事业的健康发展打下良好的基础。本文就PLC技术进行简要介绍,进一步对PLC技术在电气自动化控制中的运用进行探究,旨在通过PLC技术价值的发挥,来促进电气自动化控制目标的实现,仅供相关人员参考。
关键词:PLC技术;电气自动化控制;运用
引言
在工业自动化发展过程中,电气自动化控制是一项重要内容,尤其是在当今激烈的市场竞争环境下,PLC技术的合理化运用,通过自身应用范围广、适应性与稳定性强等优势的发挥,能够促进电气自动化控制成效的改善。在此种情况下,对PLC技术在电气自动化控制中的运用进行探究,具有一定现实意义。
1PLC技术简介
PLC技术简称可编辑控制器,设备自动化操作的实现以简单程序编写为支持。现代工业化进程不断加快,工业技术的智能化与自动化水平也明显提升,就PLC技术来看,其以自动化为显著特征,作为一种装置其实现了自动化控制,在该项技术应用过程中,核心为微型处理器,在计算机技术、自动化技术、通信技术等的协调配合下,保证管理与操作的统一化和规范化。从本质上来说,PLC技术是一种新型数字运算电子系统,能够满足工业环境生产需求,以可编程存储器为支持,指令控制的实施,是通过存储功能、逻辑运算以及顺序控制等功能发挥所实现的,在多元化机械生产方面具有良好的适应性。
就PLC技术的应用优势来看,其一是快速反应,使用便捷,通过内部辅助继电器功能的发挥,能够在应用过程中促进忽略节点向实践的转变,信息处理的时效性更强,无需返回系统。其二是安全性与可靠性较强,PLC技术自身抗干扰功能良好,能够满足复杂条件下的运行需求,实际使用过程中能够为生产提供支持。随着近年来科学技术水平的不断提升,PLC技术得以快速发展,装置设备也更具安全性。其三,编程简单,功能完善,PLC技术界面及操作简单,但功能丰富,能够快速融合自动化控制,令自动化控制水平得到显著提升。其四,设计安装维护便捷,智能化水平较高,能够以自动化技术为支持,更好的进行操作,促进生产活动的高效开展。
2PLC技术在电气自动化控制中的运用
2.1在控制开关量逻辑方面
就电气自动化控制来看,PLC技术的应用,在控制开关量逻辑方面发挥着重要的作用。电气自动化操作是一个复杂的过程中,开关之间存在一定联系,为确保各方工作的协调实施,必须要加强逻辑开关量控制,改善逻辑开关管理成效,这对于电气设备的安全可靠运行是非常重要的。在这一过程中,可充分发挥PLC技术的应用价值,通过其抗干扰与安全性能的优化,将磁环、屏蔽双绞线等加装于线路中,这就能够为内部电路提供安全保障,降低不良因素的影响,促进电气自动化控制的顺利实现。在PLC技术实际应用过程中,可将指令输入于可编辑存储区域内,通过输入输出接口来传输指令,确保指令进入到系统中,便于控制对象操作,与此同时要以时间和生产固定顺序为依据,对逻辑开关进行有效控制,观察其设置值和变量值具体状态,若其发生变化,则控制开关处于闭合状态,为生产有序进行提供保证。在PLC技术实际应用过程中,需要依照设计要求出发,对闭合时间与路径进行合理设置,提升逻辑开关运行水平,令电气自动化控制系统得到安全可靠运行。
2.2在闭环控制系统中
在电气自动化控制过程中,全自动启动、现场手动控制等都是其中重要内容,现如今社会快速发展,工业生产模式趋于多样化,电气自动化控制也面临着新的挑战,这就需要充分发挥PLC技术的应用价值,尤其是在闭环控制系统通过,能够令设备综合性能得到明显优化。就动力泵来说,其在电气自动化控制中占据着重要的地位,通过PLC技术的应用,能够促进动力泵运行时间的调整,在编程的支持下,结合现实需求来对设备进行选择,确保与数据指标相符合,对比手动控制可以发现,能够更好的调节现场开关,促进动力泵效能的优化,这就有助于促进电气自动化控制成效的改善。因此在闭环控制系统中对于PLC技术的应用,要注重与传统控制技术科学融合,并发挥PLC技术自身优势,从而达到良好的电气自动化控制效果。
2.3在顺序控制中
工业生产过程中,顺序控制是一个关键环节,通过PLC技术应用价值的发挥,能够促进工业生产水平的显著提升。早期电气自动化控制中,工业顺序控制得以实现,但就控制机理来看,仅仅能够保证机械设备依照顺序进行操作,但无法调整机械设备运行参数,这就无法有效应对运行异常,甚至会影响顺序节点的机械化作业。而在PLC技术的支持下,能够对早期控制技术功能加以保留,密切监测顺序节点中的机械设备,及时有效的发现异常问题,通过编程逻辑调试设备,确保其正常运转。就火力发电厂来说,在电气自动化控制系统中,PLC技术的应用,能够为自动化控制系统提供支持,于炉渣处理等特殊环节的应用,能够优化电气自动化控制系统运行状态,为安全生产提供保证。
2.4其他设备控制方面
就工业生产的现实情况来看,机械设备的应用较为普遍,其他设备对于电气自动化控制也存在一定需求。以继电器为例,传统电气自动化控制中,继电器运行是通过预设逻辑来进行报账单,并对继电器故障隐患进行检测,但此种方式下无法确认故障点和故障类型。而通过PLC技术的合理化应用,能够通过数据分析功能的有效发挥,更好的确认故障类型,为人工提供辅助,对故障进行精准定位,这就能够促进故障的顺利解决,因此PLC技术为继电器控制的实现提供了良好的支持。传统技术条件下,电气自动化控制极易出现控制误差,这就势必会影响控制质量,而以PLC技术为支持,能够通过编程逻辑来开展控制行为,以数据为支持来制定逻辑决策,这就能够有效减少控制误差的出现几率,促进电气自动化控制质量的显著提升。就伺服控制系统来看,与传统控制相比,PLC技术的应用,能够对被控对象进行也许小控制,保证输入指令变化的自动化、连续性和精确性。在变频控制方面,以PLC技术为支持,能够确保控制程序的规范化,促进PLC编程通信控制的实现,保证控制精度性,并且具有良好的适用能力。在PID控制方面,PLC技术的应用,能够实现能源节约,保证控制系统可靠运行。
结语
总而言之,在现代社会发展新时期下,以电气自动化控制为支持,工业生产得以快速发展。在这一过程中,要充分PLC技术的应用价值,构建自动化设备标准体系,全面控制操作过程,在未来要加大技术创新力度,促进工业自动化的快速发展,推动整个社会的持续健康发展。
参考文献
[1]王玉娟.电气自动化控制技术在电力系统中的应用[J/OL].电子技术与软件工程,2019(16):147-148.
[2]刘平.电气自动化控制技术在电力系统中的应用[J].科技经济导刊,2019,27(22):84.
[3]王志国,张跃,李艳民.PLC技术在电气自动化中的控制应用[J/OL].世界有色金属,2019(11):251+253.
[4]王永高.PLC技术在电气自动化控制中的运用[J].科技风,2019(20):90+92.