安喷泵安装质量控制

安喷泵安装质量控制

陈俊辉吴晨

北京四达贝克斯工程监理有限公司北京100000

摘要：本文讲述了福清核电站1、2#机组安喷泵安装过程中进行质量控制的措施、检查的方法和内容。介绍了安喷泵的工程概况；描述了泵的结构及施工流程；讲解了施工中的控制依据和主要控制措施；最后进行结论性的总结。文中重点、详细地对安装质量控制难点：泵体套筒环/电机支撑环底座水平度、同心度检查与联轴器对中进行了分析。安喷泵作为核辅助厂房最为重要的泵之一，其核级别、质保等级高，安装要求高，施工难度大，作业时间长，故安装过程中出现的各类问题相对比较多。经了解各核电项目安喷泵均出现过安装方面的问题，因此应加强相互沟通与学习，将安装过程中出现的问题进行讨论和总结。希望本文能对其它核电站同类设备的安装施工提供借鉴，以保证安喷泵的安装顺利进行。

关键词：安喷泵；水平度；同心度；质量控制；对中；

1.工程概况

福清核电1、2#机组设备安喷泵共计4台，安装在KX厂房，其中1KX和2KX厂房各2台。规范等级RCC-M2，质保等级Q1级，抗震类别A1，总重：10200KG，总长：8667±12mm。电机安装在-3.4m支撑板上，泵安装在-6.7m支撑板上，通过联轴器联接。安喷泵是立式类泵，且同心度要求高，联轴器长，故施工难度大。本工程控制重点：开箱检查、测量放线、吊装就位、设备位置调整、灌浆、联轴器对中、成品保护。控制难点：泵体套筒环/电机支撑环底座水平度、同心度与联轴器对中。

2.施工流程

安装流程核心思路：先支撑，后本体；先泵，后电机；全程监控水平度和同心度。具体施工流程：安装质量计划开启→检查、接收设备→基础复测放线→泵体套筒支撑环/电机支撑底座垫铁布置→泵体套筒支撑环吊装就位→电机支撑底座就位-泵体套筒环/电机支撑环底座水平度、同心度调整→泵体套筒支撑环地脚螺栓孔灌浆→泵体套筒支撑环精调→泵体套筒支撑环二次灌浆→泵体套筒支撑环/电机底座水平度、同心度精调→电机支撑底座地脚螺栓灌浆→电机支撑底座精调→电机支撑底座二次灌浆→检查电机支撑底座/泵体套筒支撑环水平度、同心度→泵体套筒吊装就位→泵体吊装就位→电机吊装就位→联轴器长轴安装以及短轴加工→联轴器对中→联轴器及防护罩安装→涂装、补漆→设备保护。

3.安装阶段质量控制

熟悉安装图纸和安装技术要求，认真审查施工单位报审的施工方案、人员资质、施工机具和计量器具、技术安全交底、质量计划，并对质控重要工序进行选点。

3.1设备安装前的检查

常规检查：设备铭牌上的位号及参数是否与安装图纸一致；检查设备外观质量、数量等并做好检查记录。针对性检查：需特别检查联轴器上的挠性叠片是否固定，如没有需检查是否损坏；泵体上测温探头是否损坏。同时及时督促施工单位处理。

3.2设备基础与放线检查

安喷泵的基础为毛面混凝土基础，基础外观检查不得有裂纹、空洞、露筋等缺陷。基础标高要满足设备二次灌浆厚度要求；地脚孔的位置和几何尺寸要满足安装要求。检查垫铁布置处的基础是否已凿平，放上平垫铁后水平度应满足要求。根据就位图，复核施工单位放出泵的安装定位轴线，并根据泵的定位轴线利用铅垂线放出电机的安装轴线，泵和电机的轴线投影重合应满足偏差要求。

3.3设备的运输、吊装检查

严格遵守施工工艺流程和吊装顺序进行吊装。泵体套筒吊装就位必须在泵体套筒支撑环二次灌浆完成，并达到设计强度后才能进行。

3.4泵体套筒环/电机支撑环底座水平度、同心度检查

在进行水平度和同心度检查时，必须先进行水平度检查，再进行同心度检查。且每次同心度调整后，都须先进行水平度检查，再测量同心度。

水平度检查：用水平桥尺、高度块、框式水平仪测量泵体套筒支撑环（电机支撑底座）上精加工面的水平度（0.1mm/1000mm），在水平度合格后；然后再进行同心度测量。

同心度检查：利用支架在电机底座四个方向各吊一支5公斤线坠，钢丝自然悬垂于泵体套筒支撑环内侧，用内径千分尺测量0°方位上线坠钢丝与电机支撑底座、钢丝与泵体套筒支撑环之间的距离，再测量180°方位，对比两次测量的差值；同理测量90°与270°方向，以确定同心度是否在合格范围内。

同心度测量简析：

dx为X方向的偏心量，dy为Y方向的偏心量。D为总偏心量。以下简析中以泵体套筒支撑环中心为理论中心位位置，现场以dx、dy均小于0.05mm为合格标准。

根据测量联轴器对中的原理可得出：

上述可得当现场实际偏差均达到最大值时，理论偏差为0.0707mm在技术文件要求（0.1mm）范围内，此种方法符合技术文件要求，虽适当的提高了要求，但有利于后面的联轴器对中控制。需注意X、Y方向的垂直度以及支撑环的水平度，这是该方法的理论基础。现场验收时均要求施工班组复测X、Y方向的垂直度以确保测量的准确性。

3.5灌浆

主要验收内容：地脚螺栓、垫铁、灌浆面的清洁；地脚螺栓孔的是否符合要求；地脚螺栓、垫铁的放置是否满足安装标准要求等。特别注意电机支撑底座与灌浆料有接触的部分油漆需打磨、清理干净。并现场做好流动度试验（60分钟内混合物的流动度≥270mm），另留好试块，灌浆后做好养护。

3.6设备本体就位与调整检查

二次灌浆养护期过后，此时灌浆料强度达到了75%才可让泵和电机本体就位。本体就位前需检查地脚螺栓力矩值，复核电机支撑底座和泵套筒支撑环位置、标高、水平度、同心度是否满足要求。首先将泵体就位，并检查管口方向与水平度；然后将电机就位，不但需检查电机的方位和水平度，还需检查泵和电机的相对位置；最后在调整后，检查各部位螺栓力矩值。

3.7联轴器对中检查

根据测量结果，分析出联轴器偏移情况从而确定对中是否满足安装要求。若对中不满足要求，轴向允许在电机和锚固底座之间加垫片（最多2个）进行调整，但经现场验证，加垫片虽然能调整对中，但很容易导致试车振动超标，因此建议在厂家指导下对电机底座高的部位进行打磨以满足对中要求。径向不满足时，如偏差不大时可以对电机位置进行调整；如偏差很大时（>0.1mm）需要调整电机支撑底座圆板的位置从而达到对中要求。

3.8设备保护检查

要及时对电机进行电加热保护，电机就位后就要保证电加热器处于运行状态；要定期盘车；另由于安喷泵房间地势低容易结露、积水，需定期检查，对房间内的地坑抽水，并加强通风。

4.结论

经了解各核电项目安喷泵试车时均出现过振动超差现象，其中不乏一些安装方面的问题。福清核电2#机组的安喷泵安装通过总结1#机组的经验，并层层把关，严格控制，从而取得了显著的成效。相比1#机组节省了大量的人力、财力和工期。

参考文献

[1]GB50231-2009《机械设备安装工程施工及验收通用规范》

[2]GB/T50448-2008《水泥基灌浆材料应用技术规范》

[3]GB50235-2010《风机、压缩机、泵安装工程施工及验收规范》

[4]虞雁翎，《EM3安装工作规格书辅助设备安装》0426AT3001，中国核电工程有限公司