煤矿机电设备安装及调试技术分析

煤矿机电设备安装及调试技术分析

宋志超

（中煤第三建设（集团）有限责任公司三十六工程处安装公司安徽宿州234000）

摘要：在现代煤矿行业当中，时常可以看到机电设备的应用，此类设备能够有效提高煤矿开采的效率与准确性，因此具有较高的应用价值。然而煤矿机电设备的运作状态会受到设备安装、调试技术的影响，即如果安装或者调试技术不当，设备就无法正确运行，因此在使用机电设备时，有必要对此两项技术保持重视。

关键词：煤矿；机电设备；安装及调试

0.引言

在一些实际应用当中可以看出，煤矿机电设备的安装环境相对恶劣，使得煤矿机电设备安装工作难度较大，同时介于一些大型的机电设备，此类设备往往具有一个特点，即运作功率大则噪声、振动较大，噪声、振动较小，则运作功率低，在这种矛盾性特点基础上，大型机电设备调试工作也难以取舍，所以应当通过效应的技术来避免此类情况。本文主要针对大型煤矿机电设备的安装、调试技术进行分析。

1.煤矿机电设备安装技术要求

1.1准备工作

在大型煤矿机电设备安装之前，有必要进行相关的准备工作，此项工作的工作内容大体包括：设备检查、配件质检、技术交底、安全维修4项，下文将对此进行逐一分析。图1煤矿设备检查例图。

1、设备检查。如果大型煤矿机电设备在安装之前就存在故障，那么势必在之后的应用当中就无法保障工作质量，因此需要进行检查工作。检查工作主要围绕大型设备的外壳、内部零件进行检查，外壳检查方面，主要确认外壳是否存在变形、破损孔、锈蚀等现象；内部零件检查方面，主要确认设备内部零件是否齐全、每个零件是否有明显老化现象。此外，为了保障设备能够正常运行，有必要在最后进行设备试运行来确认去状态[1]。

2、配件质检。配件作为设备运行的支撑部分，在大型煤矿机电设备的应用当中具有较高地位，而配件同样可能存在质量问题，因此有必要进行检查。大型煤矿机电设备当中的配件有很多，本文主要以电力线路为例进行分析：关于电力线路配件检查，相关人员应当重视线路绝缘性、电能供配能力以及在煤矿开采区恶劣环境下，线路的稳定性等，如若存在质量问题，应当及时更换[2]。

3、技术交底。在上述两项检查工作的保障之下，基本可以排除设备本身的质量缺陷，那么在之后的工作当中，就有必要对人工因素进行管控。一般情况下，为了保障人工可以正确的安装设备，需要通过技术交底工作使人工能够了解正确的安装技术，以此不但实现正确安装目的，还可以避免一系列安装事故。

图1煤矿设备检查例图

1.2安装工作

在上述各项准备工作完成之后，即可进入正式的安装工作当中，此项工作主要包括4个步骤：设备清点、设备安装基础验收、设备就位、安装质量验收，下文对此将进行逐一分析。

1、设备清点。在临近安装之前，需要对设备进行相应的清点工作，确保设备的品种、数量、型号齐全，同时有必要进行相关的记录工作，为设备安装工作的顺利开展打下基础。此外，在清点工作完成之后，应当将记录报告反馈给上级部门，当上级部门签字肯首之后即可认定清点工作顺利完成[3]。

2、设备安装基础验收。大型煤矿机电设备具有体积大、重量大的特点，而煤矿开采区的地势环境崎岖不平，很难直接进行设备安装工作，因此大多数情况下都需要进行设备基础建设工作。大型煤矿机电设备安装基础建设工作中，首先需要在安装点上浇筑混凝土，以此形成安装平台，但在浇筑时要考虑到设备底座的高度需求，一般需要预留出5cm的垫铁空间，其次在混凝土平台基础上安装地脚螺栓，以此通过螺栓可以保障设备稳定，但螺栓对于混凝土的强度有一定要求，至少需要达到10MPa，最终在螺栓安装完毕之后，应当对螺栓安装的位置进行确认，以免无法与设备安装预制件相配，最终应当通过预压实验来对混凝土平台的承压性能进行分析，保障平台可以承受大型煤矿机电设备运作时的应力。

3、设备就位。首先将大型煤矿机电设备放置在混凝土浇筑平台上，同时在设备底座与平台之间垫铁，此举主要是为了保障设备安装的平整，之后将地脚螺栓与设备相互连接，并严格控制螺栓与安装预制件之间的拧紧扭矩力，不能过大也不能过小，否则会影响后续设备运行的质量，即当扭矩过大，可能导致预制件变形引发巨大的振动；当扭矩过小，不但会导致振动现象，还会影响到设备的稳定性。

4、安装质量验收。为了确认大型煤矿机电设备安装工作的质量，有必要在安装完成之后再进行以此质量验收工作。验收工作当中，首先需要针对设备安装的难点制定相应的验收项目，之后针对项目进行检查，如果存在质量问题应当及时修复，其次需要在验收工作当中进行记录，形成记录报告之后交给上级部分进行审核。

2.煤矿机电设备调试工作

2.1调试必要性

不同的煤矿开采工作因为其地形、开采需求等原因，其各项机电设备的运行参数也是不相同的，而刚安装完毕的设备在参数上未必与实际需求相符，所以有必要进行调试工作。通常情况下，调试工作包括参数调试、线路调试、信号渠道调试三项，通过三项工作，不但可以保障大型煤矿机电设备个体运行正常，还能保障整个机组系统的正确运行。

2.2参数调试

参数调试当中，首先应当开启机电设备，通过其自带的显示部件来确认初始参数，之后结合实际需求，对设备的各项参数来进行设置，使其满足实际需求。以煤矿钻机机电设备为例：煤矿钻机机电的参数包括钻头方向、钻速、驱动力等，那么在参数调试工作当中，针对钻头方向要保障钻头的角度与钻进路线一致，不能超出合理误差范围；钻速方面，针对实际地质情况，钻机钻速不能过快也不能过慢，否则不但容易导致钻机受损，还会影响到钻进工作的进展，具体钻速参数设定需要通过核算方法来确认；驱动力是决定钻速的重要因素之一，在钻速调整当中，必须对驱动力的大小进行调整。此外，每一次调整完成之后，都需要进行试验工作，确保调试工作的质量。

2.3线路调试

煤矿开采工作是一项规模庞大的工程项目，其中包含着大量的机电设备，这些机电设备都需要电能作为驱动能源，而线路就是实现机电设备供电的重要设施，有必要对此进行调试。具体来说，不同机电设备的电能需求是不同的，所以不可以通过统一的电能供配标准来进行供电，需要采用相应的电能线路来控制供电大小，针对此点，在调试工作当中，需要根据设备电能需求，采用合理的供电线路进行安装，安装完成之后应当进行试验，如果出现电能供给不良现象，需要及时更换线路以达到调整目的，直至供电良好。

2.4信号渠道调试

在现代技术背景之下，为了了解各项大型煤矿机电设备的运行状态，有不少煤矿企业采用了信号技术，此项技术可以通过传感器来监测设备运行状况，再将监测结果转化为电信号传输到监控终端，使相关人员可以直接了解当前设备是否需要调试，而信号技术本身会因为一些干扰因素而出现通信不良现象，因此需要通过调试工作来保障信号渠道的通畅。

3.结语

本文主要分析了煤矿机电设备安装及调试技术，分析主要以大型煤矿机电设备为例，以此先对其安装技术进行了分析，通过此部分分析得知煤矿机电设备的安装规范，之后围绕调试工作展开分析，主要内容包括：调试必要性、参数调试、线路调试、信号渠道调试。

参考文献：

[1]蔡圣茂.煤矿机电设备安装及调试技术研究[J].山东工业技术，2014（19）:73-73.

[2]单虹杰，王梓合.关于煤矿机电设备安装及调试技术研究[J].工业b，2016（9）:44.

[3]郭磊.基于煤矿机电设备安装技术的分析[J].技术与市场，2015（8）:165-166.

作者简介：

宋志超，1987_10，男，安徽省宿州市，本科，主管技术员，机电安装