水工金属结构安装的工艺及方法分析周毓陈丽霞

水工金属结构安装的工艺及方法分析周毓陈丽霞

周毓陈丽霞

浙江江能建设有限公司浙江杭州310020

摘要：水力工程的水力金属结构安装质量可能会影响水力发电项目的运行效果，因此必须加强水力金属结构的安装，以确保水力工程始终以最佳状态运行。安装水力金属结构时很容易受到外部多种因素的影响，因此水力工程的正常施工遇到困难，因此要提高水力金属结构的安装水平，必须加强水力金属结构安装质量管理工作，不断学习安装过程和方法，提高配电盘建设质量。本文基于水工金属结构安装的工艺及方法展开论述。

关键词：水工金属结构；安装工艺；方法

中图分类号：TV51文献标识码：A

引言

在水利水电工程中，水工金属结构发挥着重要的作用，需要结合实际工程的情况，选择较为合适的水工金属安装结构的安装工艺，才能保障水利水电工程的质量。在我国水利水电工程发挥着重要的作用，既可以对农田加以灌溉，还可以起到防洪的作用。因此，保障水利水电工程建设中水工金属安装结构的稳定性与可靠性是确保其施工质量与施工进度的重要影响因素之一。文章主要以水工金属结构安装的要素组成部分展开论述，进而分析水工金属结构安装的安装工艺，以期促进水利水电工程建设可持续发展。

1水工金属结构制造安装的质量控制意义

加强水工金属结构制造以及安装的质量管理工作具有非常重要的意义，在实施质量管理工作的过程中，能够发现隐藏问题，并且能够有效确保金属结构的安全性能以及使用质量，这对于整个水利水电工程项目的正常运行具有无法替代的作用。然而，一些功能多样并且质量完好的水利水电工程项目，可以按照器所在地的气候特点有效缓解当地的用水紧张的问题，在降雨量比较充足的季节，可以借助水利水电工程储存降水，在后期干枯或者干旱的季节，就可以充分利用储存的降水进行农田灌溉，这样一来，能够有效缓解水资源紧缺的问题，此外，还能够在降水量较大的时期，进行排水泄洪，确保人们的生产以及生活安全。

2水工金属结构安装工艺的组成要素和工艺方法

2.1水工金属结构安装工艺的材料选择

各类材料的质量，直接关系到水工金属结构安装的整体质量，因此必须要从材料质量入手，加强对材料质量的控制，并且材料的选择，还关系到整个工程的预算控制，由此可见材料选择的重要性。水工金属结构安装是一项系统性的工程，在其中所需要使用到的材料数量十分巨大，要求也比较严格，对于不同环境、不同特点的水利工程，需要采用完全不同的材料进行安装施工，因此要立足于其他安装经验的基础之上，而又不能忽视工程和环境中的实际情况，来进行相适应的材料选择。

2.2严格地执行步骤和工艺方法

执行是判断效率高低的关键因素，同样，执行也是液压金属结构安装工艺技术工程的重要因素，需要非常严格的执行步骤和工艺方法来改进执行。液压金属结构安装过程最基本的工序方法是测量布局线，这是精确定位液压金属结构的安装部分以及提高工序技术精度的定位方法。另一个是在确定可能性方案后集成和安装水工金属结构的每个大型部件的装配集成，需要精确地混合和调试安装技术，从而提高该过程的经济实用性和审美性。最后是焊接工艺。焊接是液压金属结构安装过程最重要的最后一步。该过程与液压金属结构安装的总体质量问题相关，因为这些工艺技术对液压金属结构的安装产生了非常重要的影响，所以需要更加小心。

2.3水工金属结构的测量放线

在开展水工金属结构安装作业之前，首先，需要开展测量放线工作，以此来保障水工技术结构在安装上不会出现偏差。在确定安装位置的时候，应该最大限度的确保测量放样工作的准确性，如果这一环节出现问题，接下来的工作流程将会受到严重的影响。因此，在完成该项工作之后，工作人员需要再次进行复查，检查其中是否有疏漏或者是否存在误差，以此来保障水工金属结构的顺利安装。

2.4水工金属结构的拼装

施工在完成测量放线工作之后，还需要开展拼装施工。该项工作的开展应该对各个零件的间隔以及尺寸都有详细的了解，并且应该参照设计图纸检查该项工作的准确性，一旦发现拼装过程中存在和图纸内容不一致的地方，需要第一时间进行核实，对于存在错误的地方要及时进行改正，给安装工作的顺利开展奠定良好的基础。

2.5焊接环节

在水工金属结构安装中焊接环节的主要对象是金属材料，安装应用金属材料时要将其与其他零部件进行充分的连接时就离不开焊接环节。在实际的焊接中，要依据金属材料的固有属性与结构成分选择较为合适的焊接方法，只有在这个基础上才能确保焊接效果的稳定与牢固。这就需要焊接工作人员应该针对焊接的位置特点与焊接的方法进行详细的分析，重视焊接整体的美观与安全，避免在焊缝处出现气孔、焊瘤、夹渣的现象发生。

2.6防腐环节

水工金属结构安装过程中，员工应加强对防腐环节的重视。为了延长金属的寿命，需要水力金属结构安装的防腐环。防腐环节的作用是合理保护金属结构。水力金属结构发生腐蚀，只能影响水力水电工程的整体效果。一般来说，应该在焊接点喷砂，有效地防止金属表面的氧化。

3水工金属结构制造与安装质量控制的措施

3.1闸门、压力管和埋件质控措施

在闸门、压力管和埋件制造中，先要关注材料的选择，这关系着最终的质量，需要在源头上加强质量控制，到资质、信誉好的供应商处采购产品与材料，且所有进场材料均需要通过质量检验。在水工金属结构的点收、接货、运输、保管、安装、防腐、现场试验和试运转等过程中，均需要将质量控制措施做到位，尤其是选择技术过硬的工人，并具备相关技艺证书。在具体的制造与安装过程中，应该严格按照设计图纸要求进行，要注意将防腐工作做到位，满足规定的工艺要求。由于很多金属设备长时间在水下和暴露于空气中，在防腐中应该结合实际区域情况采取相应措施。所用防腐涂装材料要有相关质量证明文件，并包含具体的工艺参数和性能指标，使用前应该认真阅读。使用的涂装材料要通过性能测试，确保满足要求。

3.2拦污栅和栅槽质控措施

第一，应该加强材料质量控制。拦污栅通常用钢材制造而成，应该结合设计图纸要求，选择最适宜的材料。第二，拦污栅互换性。其很多时候在高度上有一定的要求，有众多的分节，安装过程中应该考虑到相同结构各节之间的互换性，要确保单节拦污栅尺寸要求达标。我们在安装与制造拦污栅的过程中，应该将各个因素考虑在内，确保将拦污栅作用真正体现出来。第三，拦污栅高度的确定。主要由具体水位、清污方式等确定，应该结合实际情况合理选择拦污栅高度。

结束语

随着技术的进步，液压金属结构设备也在不断创新。目前，越来越多的水力金属结构设备制造商在进行产品相关研究的过程中，接近于水力金属结构设备的需求。这种大方的发展确定了机电发展的具体方向。许多企业在实施时期的液压金属结构设备领域也在不断取得进展。水电金属结构设备是水电站工程发电、防洪和引水灌溉设备的重要组成部分，直接关系到整个工程的安全和正常运行。对于液压金属结构安装工作，这是维修施工过程中的重要组成部分，因此在液压安装工作中，必须好好控制安装过程和安装方法，提高金属结构的安装质量，以确保维修施工的运行效果。

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