水泥混凝土道面常见问题及防范措施

水泥混凝土道面常见问题及防范措施

柳梅冬赵德祥曹钧张善昱王晨源

柳梅冬赵德祥曹钧张善昱王晨源

徐州工程学院土木工程学院江苏徐州221000

摘要：针对水泥混凝土道面常见问题，如：表面裂纹、掉边掉角、板体断裂等，尤其是在气候干燥、温差大的地区最为严重。本文综合水泥混凝土道面出现问题的各个原因，提出了相应的施工控制措施，可供水泥混凝土道面施工参考。

1.引言

水泥混凝土道面常见的质量问题有：表面裂纹、掉边掉角、板体断裂等。由工程施工的特点所决定，道面水泥混凝土施工高峰多在气温较高季节，且新拌混凝土大面积暴露于自然环境之中，环境较为恶劣，容易产生质量问题，如果施工人员对工序施工时机把握不准，对施工方法掌握不熟练，施工过程中水泥混凝土道面更容易产生质量问题。质量问题的产生严重影响了工程的质量和进度，并且对于工作环境较严酷的道面混凝土而言，会影响道面的耐久性和安全使用。文章针对混凝土施工特点，综合环境影响，对道面混凝土各种质量问题进行分析，指出了施工质量问题产生的原因，并提出相应的预防措施，提高水泥混凝土道面施工质量，为施工提供参考。

2原因分析

2.1表面网状裂纹

混凝土表面网状裂纹俗称“龟裂”，裂纹深约0.5mm～5mm，见图2。产生龟裂的主要原因是：①施工时刮风或气温较高，覆盖湿治养生不及时，使混凝土表面在浇筑成型或凝固初期失水过快产生网状收缩裂纹；②违反操作规程，另外拌制水泥砂浆罩面。道面出现龟裂，使用若干年后，尤其是在北方寒冷地区，在冻融和飞机荷载共同作用下，表面混凝土会很快疏松而剥落，降低道面的耐久性，威胁飞行安全。

2.2表面条状或环状裂纹

道面混凝土表面条状或环状裂纹，一般深约3mm～5mm，产生在浇筑成型后ld～2d内，见图3。分析其原因，主要是：①表面混合料水灰比不均匀，局部偏稀，干缩不一致；②摊铺不均匀、局部粗集料或细集料过于集中，收缩不一致；③拉毛结束后，局部混凝土表面继续泌水，形成水囊，收缩大；④养生前期局部洒水不到或受到日晒，失水过快。这些因素都会导致混凝土表面局部产生不均匀收缩、出现条状或环状收缩裂纹。图3表面条状或环状裂纹图4板体断裂

2.3板体断裂

道面混凝土板体断裂，主要出现在纵向连续浇筑的时候，裂缝一般平行于横向缩缝，呈波纹状。尤其在旧混凝土道面加铺新水泥混凝土道面采用直接式“盖被”方法施工时，出现断板的情况比较普遍。发生板体断裂的主要原因是：①连续浇筑时，切缝不及时，混凝土在凝结硬化过程中收缩断裂；②混凝土浇筑时中断施工时间较长，后又接着铺筑，在结合部位出现不均匀收缩断裂；③浇筑时同一断面上水泥浆干稀差异较大，在交界面产生不均匀收缩断裂；④旧道面“盖被”施工时的反射裂缝，即新浇筑混凝土未来得及切缝，或者新浇筑混凝土切缝（假缝施工）与旧道面接缝错位，致使新道面在旧道面接缝上方反射断裂；⑤浇筑“填仓”时，在先筑混凝土假缝已断裂部位，因混凝土收缩位移，对刚浇筑成型的混凝土产生拉应力，致使新混凝土道面板在此部位断裂，即先筑板假缝向后筑板延伸传导引起的裂缝。

3预防措施

针对以上质量问题产生的原因，综合分析，对各种质量问题，有针对性地采取如下预防措施。

3.1表面网状裂纹

预防措施：①避开刮风和午间高温时浇筑混凝土，若施工时突遇刮风，来不及做面，应设置防风屏障、并加盖养生棚，尽快处理混凝土表面；②混凝土浇筑成型后，若手按没有明显印迹，应及时覆盖养生；③养生期间要始终保持混凝土表面湿润，尤其是前三天混凝土表面不能漏盖养生、干燥发白；④严格遵守施工操作规程，不允许另制砂浆罩面、找平表面局剖凹坑处，必须用同配比混合料填补。

3.2表面条状或环状裂纹

预防措施：①严格控制水灰比，材料含水率变化时，及时调整混凝土配合比；②混合料拌和均匀，避免混凝土不均匀泌水，运输、摊铺时混合料不能发生离析，不得用细集料补填表面坑处；③第一遍木抹抹面后，待混凝土充分泌水再进行下道扶面作业，避免拉毛结束局部仍出现泌水现象，如果局部出现泌水现象，待稍干后用抹钢轻轻抹压几遍；④保证前期养生质量。

3.3板体断裂

预防措施：①及时切缝。上午连续浇筑的混凝土，当施工气温较高时，应在当天晚上最低气温到来之前，将假缝切完。如果来不及全部切，应每隔10mm～15mm切一条缝，减少混凝土的收缩间距；②炎热季节施工，昼夜温差较大时，可在夜间施工，尤其是旧道面“盖被”施工，此措施结合旧道面洒水降温可有效地避免反射裂缝的出现。因为夜间气温较低，一直到第二天下午切缝之前的20个小时左右内，气温处于上升阶段，混凝土内部水化热也较大，道面板不会产生收缩断裂；③浇筑“填仓”时，在先筑混凝土假缝已经断通的部位用两层油毡隔离，或者涂刷沥青，或者在此部位设施工缝；④旧道面直接“盖被”式施工，新旧道面应按设计要求严格对缝；⑤混凝土浇筑因意外原因中断时间较长时，应在接缝位置设置施工缝，不允许在板的其他位置继续往前浇筑；⑥严格控制水灰比，保证混合料拌和均匀，运输、铺筑过程中避免混合料离析。

5结束语

水泥混凝土道面施工质量问题是常见现象，但只要针对其产生的原因，提出相应的预防措施，严密组织施工、严格施工工艺，便可避免或消除质量问题，确保道面的设计使用功能，延长道面使用寿命，是发展低维护、长寿命水泥混凝土道面施工技术的补充，可供水泥混凝土道面施工参考。

参考文献

[1]王胜儒.谈机场水泥混凝土道面施工质量控制技术[J].中小企业管理与科技(下旬刊),2016(4):54~55.

[2]《军用机场场道工程施工及验收规范》（GJB1112A－2004）