数控技术在机械加工技术中的应用剖析

(整期优先)网络出版时间:2017-12-22
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数控技术在机械加工技术中的应用剖析

邢国芬李婷婷

天津石油职业技术学院天津301607

摘要:数字技术的发展使数控技术更为广泛的应用到各种机型生产中,生产企业逐步意识到数控技术对于企业提高生产效率具有重要意义,同时必须对数控机床的管理和控制进行十分严格的管理。结合现阶段的机械数控加工技术发展存在的问题,文章主要论述提高机械数控加工水平的对策。

关键词:数控技术;机械加工;应用分析

引言

随着工业的发展、计算机技术的普及,数控技术被广泛地应用到机械产品制造中,不仅提高制造产品的精度,而且更多结构复杂、造型各异的产品被生产出来。同时生产出来的产品不仅可以应用到普通的机械产品上,而且也可以应用到对精度、质量、技术要求较高的精密仪器设备上。数控技术应用范围在逐渐扩大,逐步成为衡量机械设备现代化水平的重要标志。

1数控加工技术

我国的工业加工技术主要指采用数字化的管理技术进行精度高、效率高的机械加工方式。这种方式具有很强的加工优势和技术优势,能够加工较为复杂的机床,实用性很强,精度较高,效率高,产品的性能比较稳定,并且能够降低人力资源成本,为企业提高更多的经济收入,这种优势使数控加工技术得以大范围的推广,并对制造业产生了十分巨大的影响。信息技术和计算机网络是数控技术发展的基础,能够实现对数据基础的检测、控制和通信,随着电子技术的不断发展,机械数控加工技术已经介入微电子时代,这些技术使数控加工技术在理论上得到了改良和升级,应用高科技使数控技术不断进行完善和发展,进一步提高了机械数控的加工水平,企业能够紧随时代的步伐,提高企业的社会影响力和经济效益。

2数控技术在机械加工技术中的应用

2.1机床设备的应用

现代机械加工与数控机床的结合应用能实现机电一体化发展模式,现代化机械加工与数控技术的结合能让加工的质量和效率显著提升。数控机床是通过计算机系统给机床的中心系统发出对应控制指令,机床根据接受指令进行操作,实现自动化加工。数控技术是结合目标零件几何信息和加工工艺信息开展数字化的对应处理,控制程序要使用单片机控制,以期让加工符合生产实际需求。机械加工机床上使用数控技术,能实现机电的一体化,也能让机电制造行业的控制能力实现多元化发展,扩大机械加工范围后,能满足复杂的零件加工需求,也能推动机械行业的长远发展。

2.2工业生产方面的应用

伴随着我国科学技术的不断发展,我国的数控技术也越来越成熟,更多的运用于机械设备的制造中。现阶段我国的工业发展越来越趋向于用先进技术代替笨拙人工劳动,工业的难度也越来越大。工业生产机械设备的不断改进和完善,有利于改变工厂中恶劣的劳动环境。所谓的数控技术主要包括三个方面的内容即:控制、驱动和执行系统。这三方面内容的协调,控制组织和实施能够有力地解决员工难以完成的工作,同时最大程度地降低工作过程对员工造成的身体伤害和有效地保证员工的生命安全,在一定程度上数控技术提高了机械制造的效率。现如今,伴随着我国数控技术的不断发展,我国的机械装备制造业完全自动化也得以实现。

2.3在成型工艺中的应用

传统的成型工艺加工形式主要有铸造、焊接、冲压、冷锻和热锻、还有拉拔和挤压等等。尤其是在冲压工艺过程中,传统的机械加工方式需要对零件进行调试和装配,增加了加工过程中所需要的加工时间,导致加工精度上的一些误差。另一方面,成型过程对于凸凹模的性能要求比较高,而凸凹模是成型工艺过程中的核心装置,传统的机械加工方式由于经常性的对工件拆装,所以,模具的使用寿命经常达不到公认技术的使用要求。只有模具的使用寿命越长,加工时间越短,生产成本也就越低,企业所获得的利润才能最大。所以,利用数控技术在成型工艺加工过程中的运用,能减少零件的装配和调试的时间,增加模具的使用寿命,主要原因就是工厂的生产过程变为了一条生产线,从而大大地提高了生产过程中的工作效率和减少了生产过程中的工作过时间。

2.4汽车工业中的应用

伴随着我国交通运输网的不断发展和完善,我国的汽车数量需求也逐年提高。使用者对汽车的需求不再仅限于速度的要求,同时也注重提高汽车的性能和环保程度,这就对我国汽车制造工业提出了更高的要求。而数控技术的不断发展就有效的提高了汽车零部件的生产质量和效率。数控机床同汽车加工制造中心的有效结合就是高效率和高柔性的完美体现,颠覆传统的产品更新效率和速度,从而创造出更多的小批量、多品种汽车。数控技术能有效地实现汽车复杂零部件高精度、高效率的制造,同时也更多得应用了虚拟集成和柔性化的制造技术,推动了我国汽车制造工业的不断发展和进步。

3优化数控技术在机械加工技术中应用的主要措施

3.1优化资源配置

随着数控技术的应用层次不断加深,产品的制作质量不断提高,其必将占领更多的市场资源,所以从长远发展的角度来看,其必须学会资源优化配置,进而在激烈的市场竞争中谋求新的发展方向。首先是要适应时代的发展变化,不断创新数控加工技术,扩大机械制造产品生产的范围和种类。其次是立足于现有机床设备稳定生产的基础之上,对其进行改造,提高其应用的科学性和合理性,进而提高机床的工作效率。再次是扩大数控技术的机械制作范围,不仅生产传统的零部件,而且生产汽车、机械设备零部件,甚至是用来生产军事产品的零部件,全面提高制造产业的加工制造水平。

3.2加强对编程人员的培养

由于数控操作技术直接受计算机应用技术的影响,编程在机械数控技术上发挥着十分重要的作用,编程的操作离不开专业的技术人员,为了进一步提高编程技术和编程水平,提高计算机应用技术控制质量,必须优化数控编程技术,加大对专业人员的培养,不断优化编成程序,使数控机加工方式达到最优的水平,提高加工的综合水平。加强人才的培养,是企业得以发展的关键,因此必须严格对技术人才进行培训和审核,保证企业进一步发展,为企业获得更多的经济效益,加强资深人力资源的培养和发展。

3.3注重对数控技术的应用

近几年,数控技术在机械加工技术中的应用越来越广泛,人们对数控技术的评价也是非常好的,但是由于我国各个区域之间的经济发展有一定的差异,很多企业内部对数控技术的应用还是缺乏关注。想要将数控技术真正融入机械加工技术中,要解决的首要问题就是让企业的管理者能够真正意识到数控技术在机械加工技术中的作用,并熟练应用机械加工技术,提高机械加工工作人员的技术水平,这也是提高机械加工效率和最终质量的关键。

3.4对数控设备实行科学的管理

在企业数控技术开发应用的过程中,如果设备不能得到良好的维护,将直接降低设备的使用寿命设备,设备的生产效率将会降低,同时还需要加强对设备的科学管理,数控设备区别于一般的设备,在管理方法上不能采用统一的管理方式,大多数规模较大的优秀企业会采取计算机集中管理式的管理方法,对数控设备进行统一管理,实现对设备信息的采集和优化整合,为设备的检修和运转提供更多的数据参考。

结束语

数控技术不仅能够提高生产效率,保证产品质量,降低生产成本,而且由数控技术而形成的机器人和机器手能保证工人们的人身安全,能够实现微小的操作和自动化生产。所以,数控技术在机械加工方面的应用将会是制造业必然的发展趋势。

参考文献

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[2]丛高祥,陈丽,李凯,刘广泽.浅谈数控技术在机械加工中的应用与发展前景[J].价值工程,2015(06):14-15.