提高立柱钢筋保护层厚度合格率控制措施

提高立柱钢筋保护层厚度合格率控制措施

徐嘉伟

广东东莞鸿高建设有限公司广东东莞523000

摘要：桥梁立柱作为传递桥梁结构使用过程中动静荷载的中间承重结构，其必须要拥有良好的抗桥梁荷载压力以及抗弯能力。而立柱钢筋保护层的出现能有效强化桥梁立柱结构的上述抗性，其能够对桥梁立柱结构中的钢筋结构起到良好的保护作用，同时直接关系到桥梁立柱结构的使用功能和使用寿命。基于此，本文将针对桥梁立柱结构钢筋保护层厚度的影响因素进行分析总结，同时以某项工程为实例总结提高立柱钢筋保护层厚度合格率的控制措施。

关键词：桥梁立柱；钢筋保护层；厚度；合格率；影响因素

桥梁立柱结构的钢筋保护层厚度合格率较低一直都是当前桥梁结构施工过程中较为常见的一项施工问题，究其原因在于桥梁立柱结构钢筋保护层施工工艺看似简单，但其实规范要求较高且需要控制的影响因素较多，无论是从细节、还是从整体层面上来看，想要达到规范要求的立柱钢筋保护层厚度均存在较高的难度。基于此，本文将针对桥梁立柱结构钢筋保护层厚度的影响因素进行分析总结，同时以某项工程为实例总结提高立柱钢筋保护层厚度合格率的控制措施。

一、桥梁立柱结构钢筋保护层厚度的影响因素

依照桥梁立柱结构钢筋保护层的实际施工情况来看，其施工过程中影响立柱钢筋保护层厚度的因素包括以下内容：

1.1钢筋加工及安装的质量

想要使立柱钢筋保护层厚度达到相应的规范标准，就必须确保施工现场的钢筋加工及制作精度。当前桥梁施工过程中常见的立柱钢筋保护笼包括内侧加强箍、主筋螺旋钢筋、外侧螺旋钢筋类型等不同组成结构，而上述钢筋结构中内侧加强箍的制作精度对立柱钢筋保护笼精度的影响是最大的，无论是内侧加强箍的尺寸，还是其形状，均会对立柱钢筋保护笼的厚度产生非常直接的影响。此外，桥梁立柱结构的钢筋笼安装过程中，与桥梁立柱结构相连接的桩基结构经常会出现桩基偏位的问题，由此也会对立柱钢筋保护笼的垂直度造成不利影响，进而对立柱钢筋保护层厚度产生不利影响。

1.2模板加工及安装的质量

桥梁立柱结构施工过程中，良好的模板制作及安装是确保最终成型的立柱结构能够满足相关尺寸、形状的重要措施。也正因此，模板加工过程中的表面平整程度、模板整体的刚度和精度，也会对桥梁立柱结构施工过程中钢筋保护层的厚度产生相应的影响。例如桥梁立柱结构施工过程中，其模板的安装过程中存在对中度、竖直度误差较大的情况，则立柱钢筋保护层的对中度和竖直度也会受此影响而出现较大误差；又例如立柱结构模板安装过程中其安装中心控制点与立柱钢筋笼中心控制点存在位置上的差异，则必然会导致模板位置偏移并由此出现立柱结构钢筋保护层两侧大小不一的问题。

1.3混凝土浇筑工作的质量

混凝土浇筑工作的质量将会对立柱钢筋结构及模板安装效果产生相应的影响。例如混凝土下料过程中下料方式不够合理，则很容易引发立柱钢筋与模板之间的垫块脱离；又例如相关人员在混凝土振捣过程中上下振捣方式不够合理，则很容易引发钢筋整体结构的混动并由此引发立柱钢筋笼位置的偏移，对立柱钢筋保护层厚度的精准控制造成不利影响。

二、提高立柱钢筋保护层厚度合格率的控制措施

本文以某高速公路路段中河中大桥的立柱钢筋保护层施工为实际分析对象，其钢筋保护层结构为挂篮悬臂浇筑结构，包括群桩基础、矩形整体式承台等多项组成内容。具体施工过程中针对立柱钢筋保护层厚度合格率的控制措施包括以下内容：

2.1钢筋笼的制作控制

施工人员在钢筋笼制作下料的过程中，首现结合设计图纸的要求对钢筋笼的骨架长度、加箍直径要求等进行核查计算，同时针对钢筋主筋外边缘直至混凝土表面的距离进行尺寸复核，确保立柱钢筋保护层厚度的合格范围。而后施工人员依据相应的计算结果，制定与计算结果相对应的钢筋制作模具。在钢筋制作过程中，施工人员需要确保每一个钢筋的焊接直径与固定点位置符合立柱钢筋保护层厚度的核算结果要求，同时确保固定点钢筋始终处于同一圆周上，固定点钢筋横向连接钢筋则始终处于同一水平面上，以此有效降低钢筋制作过程中的距离偏差和尺寸误差现象。在钢筋笼的捆扎过程中，施工人员则采取由扎丝头开始弯向内侧的扎筋方式，从而有效避免电磁法则下保护层厚度的偏差问题。

2.2钢筋笼的运输控制

工作人员通过加设Φ16十字钢筋焊接在加劲箍的方式，能有效避免钢筋笼在运输、吊装过程中可能出现的扭曲变形问题。同时在钢筋笼的吊装过程中，工作人员使用三点吊装方法，结合钢筋笼的吊装要求合理控制吊装绳的长度，确保钢筋笼吊装过程中能够保持良好的竖直状态。吊装结束以后施工人员还需要对钢筋笼进行各种细节的检测和调整，在桩基顶面事先标记墩柱中心点，以此更好的控制墩柱的垂直度情况。此外，施工人员还在钢筋笼安装的过程中设立标准的立柱加强钢筋，对其进行临时绑扎和固定，以此为基础确定钢筋笼绑扎过程中的各项垂直度、水平度要求。钢筋笼安装结束后，施工人员则通过三根风缆在钢筋笼顶部加强箍筋处依照等边三角形的设计，提升钢筋笼固定的稳定程度，避免高立柱钢筋笼的扭曲变形问题。

2.3立柱模板的支立控制

施工人员采取定型钢模板的方式以确保立柱模板的刚度，由此避免立柱模板使用过程中可能出现的变形问题。同时施工人员还需要对钢模板的尺寸大小进行严格控制，针对模板拼缝处的施工技术质量进行有效控制，以此确保钢模板的尺寸大小不会对立柱钢筋保护层厚度造成不利影响。施工人员还通过卡尺对钢模板的平整程度进行有效测量，检查其弧度是否符合立柱钢筋笼的安装需求，检查其在立柱内侧的滑行移动是否足够顺滑，如此在上述检测均确认合格后才正式开始模板安装。模板安装过程中，施工人员则在模板底口进行砂浆找平、在钢模板上部进行缆风绳固定，以此有效确保模板的固定程度。模板施工结束后，施工人员则使用线锤对模板的垂直程度进行检测，同时在钢筋笼顶部加强筋十字丝处进行垂直检测，确保立柱中线点位并无偏移问题。

2.4混凝土的浇筑控制

施工人员在混凝土浇筑过程中通过汽车吊提升料斗以及串筒下料的浇筑方式，将下料厚度始终控制在30cm左右，以此有效避免混凝土浇筑下料对钢筋保护层的偏移影响。同时混凝土振捣过程中，施工人员尽量不在钢筋上进行走动，以此有效避免模板在钢筋震动的影响下出现碰撞、变形、位移等问题。混凝土浇筑结束后还需要对模板缆风绳进行松动检查，对钢筋支撑件的位移程度进行审核检查，一旦发现存在问题则应立即重新加固，并在重新加固后再次核查立柱垂直度是否受到不利影响。

三、结语

综上所述，桥梁立柱钢筋保护层厚度受到钢筋加工及安装、模板加工及安装、混凝土振捣浇筑等多个方面的影响。相关人员在桥梁立柱钢筋保护层施工过程中，需要对上述影响因素进行全面把握，同时对钢筋混凝土保护层的施工质量进行全面监督管控，不断提升桥梁立柱钢筋混凝土保护层的施工质量，确保其保护后层度符合我国相关法律法规的实际要求，确保桥梁立柱结构的整体施工质量。

参考文献：

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