煤矿智能机械化的应用及发展趋势分析

煤矿智能机械化的应用及发展趋势分析

吴光奇

贵州邦达能源开发有限公司贵州省盘州市553537

摘要：近几年，我国科技发展迅速，智能化技术被广泛应用在各个领域中。伴随着科技的进步和煤炭行业的发展，智能机械化在煤矿开采过程中有着极其广泛的应用。本文结合实际，浅谈煤矿智能化技术发展现状及发展趋势。煤矿智能化将向着现场信息智能化控制、煤矿远程集控中心和集中控制的全矿井过程智能化方向发展。

关键词：煤矿；智能机械化；应用；发展趋势

引言

在工业生产过程中，机械与装置在没有人工操作的前提下，仍能够按照要求稳步进行工作，这就是智能机械化。智能机械化主要采用机械方式进行工作，以此实现智能化过程。在这个过程中，人们利用电子集成技术与计算机技术进行操作，实现人机合一的效果，达到连续性生产的目的。

1智能机械化技术的含义以及构成元素

1.1智能机械化技术的基本含义

机械设备在运行过程中不需要人工或只需要少部分人工进行操作就能够自动运行，达到减员、少员的目的。智能机械化技术凭借自身独树一帜的特征，推动整个机械制造产业的发展。随着时间的推移，时代的不断发展，智能机械化技术在现实生活中的应用范围逐渐扩大，其应用频率也日益增高，智能机械化技术的重要作用日益凸显。智能机械化技术迅猛发展，大大提高了机械制造产业的工作质量以及效率。

1.2智能机械化的构成元素

在智能机械化的诸多构成元素中，其中的核心部分就是程序单元。程序单元在编程的基础上能够对机械系统运行提供相应的价值支持以及应用支持，其主要作用是对机械系统的运转进行有效的控制。命令执行者就是作用单元。此外，收集相关数据的传感单元也具有至关重要的作用。传感单位能够将收集起来的数据传递给其他单位，进而有效促进机械系统能够正常、稳定运转。构成元素还有制定单元以及控制单元，制定单元主要是对机械系统的其他命令进行发布调控，控制单元则能够保障系统的安全性，具有调节作用。

2智能机械化的现状

目前来说，虽然我国在很多领域都应用上了智能化技术，但我们应该看到的是，由于我国相关产业起步较晚，虽然智能化技术正在逐渐应用在各个领域，但是相对来说范围还是太过狭窄。这与某些西方发达国家相比，就显得有很大的差距。比如说，早在前几年，西方一些发达国家就已经在智能机械化领域取得了极大的突破。比如，有些国家已经完成了集成化、智能化等先进的技术。这些技术的应用范围极其广泛，可以应用在柔性制造系统中，也可以应用在数控机床的系统中，并且应用效果极好。而反观我国的相关技术方面，还只停留在一些最基础的方面，比如刚性智能化技术等。而像上文提到的那些先进技术，我国使用的少之又少。根据现如今的发展情况来看，智能机械化技术在生产的过程中，起到了很大的作用。已经普遍实现了控制与信息的智能化。这就使得人工失误在实践的操作中出现的频率大大降低。使错误能够得到改正，使失误能够得到控制。而再出现问题之后，也能够及时地找出问题所在，并及时采取措施进行解决。

3智能机械化在煤矿机械制造中的运用

3.1安全监控智能化

现代化煤炭生产企业离不开现代化安全监控系统，安全监控系统为各级生产指挥者和业务部门提供环境安全参数动态信息，为指挥生产提供第一手资料，通过对被测参数的比较和分析，为预防灾害事故提供技术依据，便于提前采取防范措施。在煤炭生产中，安全工作具有核心地位，由于煤矿开采存在很大的安全风险，所以煤矿安全监测的作用非常巨大，在煤矿安全监控系统中应用智能机械化，极大提升了煤矿的安全监控能力，我国范围内的很多煤矿企业，当前已经广泛应用安全监控系统，但传感器种类却是极少，而且不具备较强的工作稳定性，给系统维护带来了极大的工作量，并由此导致监控系统的工作缺乏安全性。我国范围内的煤矿安全事故较多，而煤矿安全监控系统不能有效发挥作用，从而导致广大员工和企业存在的风险很大。伴随着智能化技术的发展煤炭行业开始吸收和引进外国的先进技术，发展自主产权的智能化安全监测系统。在智能机械化技术中引入计算机技术，可以有效提高煤矿安全监控系统的精确度与合理性，而且这一技术也将应用于安全生产的多个领域。

3.2提高输送智能化

计算技术与PLC技术的普及，使得多个单一保护之间被综合化与系统化，在运输过程中采用DCS结构，能够确定地面监控目标，达到良好的监控目的。当前，我国还研制出胶带集中监控系统与胶带机全数字直流调速系统，并在实际使用过程中具有良好效果。智能化技术的发展，使得变频器技术的进一步成熟。智能机械化在煤炭运输中发挥重要，由于煤炭的开采与输送是煤炭采掘的重要部分，也是风险性最高的两个环节，在输送过程中采用智能机械化，不仅能够降低发生危险的概率，还能节省人力与物力，使得煤炭输送的效率有所提高，同时安全性也能得到保障。

3.3煤矿挖掘智能机械化

对于机械的智能化技术而言，煤矿综合机械的智能化是其在煤矿机械制造的基础部分，它的应用具有非常重要的作用。保证煤矿综合机械具有较高的智能化技术水平，能够使煤矿开采工作的效率得到有效的提升，用智能化的机械设备代替人力操作，能够在一定程度上实现人力物力资源的节约，使煤矿的安全生产质量得到保证，可以说，智能机械化技术在煤矿开采过程中的有效应用，使得我国在能源供给方面得到了一定的改善，有利于国民经济的发展。

在煤矿机械制造当中应用智能化技术具有非常显著的效果，不但可以提高机械设备的可靠性，而且具有较高的操作精度，能够适应操作条件也比较广泛，较之传统形式机械的生产效率有了很大的提升。当前阶段，电牵引采煤机是煤矿生产中最为常见的智能化挖掘机械，该机械牵引性能良好，机械运行会产生牵引力防止采煤机出现自由运动的现象，而且在运行寿命和工作时间方面都比较长，发生故障的几率较低，所以，在很多国家的煤矿机械制造中都有应用。而机械的智能化技术本身具有较高的工作效率和工作安全性，主要是因为在该技术当中融入了计算机以及故障诊断技术，最近几年，我国在煤矿机械的智能化方面发展迅速，在机械的智能化技术应用方面，取得的成果也非常可观，国外煤矿机械垄断的局面被打破，我国煤矿机械的智能化水平得到了有效的提升。

4智能机械化技术在煤矿机械制造领域的应用前景

目前，对于我国的煤矿机械制造业来说，智能机械化技术的应用已经成为一个不可逆转的趋势。首先，智能机械化技术的实用性相对来说较强，将其应用到煤矿机械制造中，可以降低煤矿企业的生产成本，确保煤矿企业安全生产。虽然当前我国智能机械化技术还不够成熟，但是由于其实用性较强，所以在煤矿机械制造中对智能机械化技术加以推广和应用是一个非常重要的趋势。其次，通过对智能机械化技术的应用，还能够有效地降低生产和管理的成本，在未来进行煤矿生产的过程中，低成本将成为主要的发展趋势。

结语

总之，随着我国经济的快速发展，人们开始高度重视起了机械制造业的发展。在机械制造业发展的过程中，技术人员根据实际情况进行研究、分析和讨论，遵循科学合理的安全标准来进行施工建设，有助于更完善的智能化控制系统进行再升级。我国对于智能化控制系统升级问题处于一个刚刚开始的阶段，智能化升级的控制系统还有很多不达标的地方，但在科技进步的发展中，这些问题会克服，我们也相信智能机械化控制的发展会越来越好。

参考文献：

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[2]胡阔海.智能机械化技术及其在机械制造中的应用探讨[J].机电信息，2012，30（2）：115-117.

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