建筑工程桩基施工技术要点的控制袁克勇

建筑工程桩基施工技术要点的控制袁克勇

袁克勇

湖北省城市地质工程院湖北武汉430070

摘要：随着我国社会经济的快速发展，极大地带动了房地产行业的发展，城市化进程不断加快，给建筑业的发展提供了广阔的市场空间。在现代建筑工程中，桩基工程是重要的组成部分，它的施工质量会对工程整体的施工质量产生巨大影响。所以，如何提高桩基工程的施工质量，加强其质量控制，是当前建筑工程施迫切需要解决的重要问题。

关键词：建筑工程；桩基；施工；技术；

建筑工程的快速发展，一定程度上虽然促进了我国国民经济的建设与发展，但与此同时也应该看到其存在的不足。对于施工管理水平及质量都有了新的要求及标准，桩基工程作为建筑工程的基础项目之一对整个建筑行业的发展有着不可忽视的重要作用。

1桩基施工技术概述

1.灌浆施工技术。顾名思义就是通过一定方式将浆液灌至土层内部，从而确保整个桩基的泥土强度，使其符合建筑工程的质量要求。这里必须采用专业的机械设备对地基进行打孔作业，同时注意打孔的深度要与施工规范要求的数值保持一致，还要注意打孔的周围及内部要保持清洁，不能存有残渣。待一切准备工作完成后，便可按照一定比例将泥浆配比完成直接注入土层内部，在高温挤压的作用下，使泥浆与土层之间紧密结合，加强整体的土层结构，改变承受性能，进而使土层结构完全符合建筑工程施工要求。

2.静力压桩施工技术。该施工方法是利用建筑桩自身的承受力来完成对土层内部的压力作业，这种作业方式既能达到施工作业的质量要求，又有利于环保，所以在一定程度上深受建筑施工人员的青睐。但该施工方法也受到一定的局限性，通常情况下只适用于软土作业，对于其他形式的环境作业还需要进一步的考察才能进行施工。

3.灌注桩施工技术。主要体现在以下两个方面：第一种施工技术则是灌浆施工，该施工方法与上文提及到的灌浆施工技术基本上是一致的，在此不再进行详细阐述。第二种施工技术则是挖孔桩施工，有两种形式：人工挖孔和机械挖孔。人工挖孔作业时间相对较长，且工艺比较复杂，在挖至1米左右就要进行混凝土浇灌，未达到一定要求时，要继续进行人工挖孔，直至满足施工作业要求。机械挖孔则能有效的缩短施工作业时间，保证质量，但通常情况下适合于大型作业中。

2桩基工程施工技术中存在的问题分析

在桩基工程施工技术控制过程中需要注意的问题颇多，大体可以从桩基的上、中、下三个部分去进行分析和预防。在现代建筑工程施工中我们所常见的桩基工程施工技术主要有灌注桩技术、灌浆技术等。

1.灌浆桩技术中存在的问题。灌浆技术一般都是采用钻机在预先定好的位置上去进行打孔，然后再进行高压灌浆，也就是要把水泥混凝土慢慢地注入到土层里面。虽然灌浆技术看上去比较简单，但其压力是十分难以控制的，在实际的施工过程中经常会出现高压设备压力控制不好的现象，致使灌浆技术达不到工程质量的要求。

2.灌注桩技术中存在的问题。灌注桩技术可以分为挖孔灌注和钻孔灌注两种方法。在进行灌注桩时，经常会出现的问题就是桩内打孔后的土没有及时的清理出去，对钻孔后的孔壁也没有及时的加以保护，而这些不足之处也正是影响正常桩基施工技术发挥的主要因素。因此，在进行人工挖孔时必须在尝试1m左右的时候对混凝土护壁进行浇灌，然后才能进行标准化的扩孔技术。另外，在混凝土浇筑时还会出现泥浆沉淀的现象，处于桩顶时，如果混凝土浇灌不达标就会出现夹泥的情况，而这种夹泥现象会直接影响到预埋钢护筒的正常拔出。而当桩基地质条件差的时候，就会出现塌孔现象，因为在进行水下灌注时，泥浆就会进入导管，而且所产生的导管内外的压强差是十分强大的，在这种压力的影响下，不但使混凝土自身的质量难以保证，而且还是导致断桩现象的一个重要原因。桩基底部所出现的问题往往是由于地基的沉降所造成的，严重时会使桩位发生严重的偏移，桩基的整体承载能力也会受到很大的影响。

3建筑工程桩基施工技术控制的必要性

基于建筑工程桩基施工的高标准、高要求以及桩基施工本身的关键意义，对建筑工程桩基施工技术进行有效的控制非常必要，其至少具有以下几点必要性。一是强化桩基施工技术控制可以为桩基施工提供有效的质量保证，这一点极为重要，也只有在有效的施工技术控制策略的支撑下，桩基施工才能以其高质量为建筑工程整体质量提供稳定的支撑，推动在地基之上完成的建筑工程其他项目顺利、有效开展。二是强化桩基施工技术控制可以有效保障完工之后建筑的使用效果，在较高的桩基施工质量的支撑下，建筑在完工后将更加稳定可靠，其预期的功能将可以更加顺利地实现，即使出现一些细节性的问题也是完全可以弥补的，但绝对不会出现安全性问题。

4工程实例

1.设备选择。本墩处孔深以上地层为黏土及松软土地层，中密，饱和，软塑～硬塑，适用于旋挖钻孔施工法。4#墩钻孔桩施工采用260大功率旋挖钻机，配备旋挖钻头和螺旋钻头，钻头直径1．25m。旋挖钻孔成孔原理是在一个可闭合开启的钻头的底部及侧边，镶焊切削刀具（钻齿），在伸缩钻杆旋转驱动下，旋转切削挖掘土层，同时使切削挖掘下来的土渣进入钻斗内，钻斗装满后提出孔外卸土，如此循环形成桩孔。在黏性较大的黏土层中施工，回转阻力大，钻进效率低，钻头容易打滑，此时换成螺旋钻头，将土层钻松散，再换回旋挖钻头将松散土取出。该施工法具有低噪音、弱振动、扭矩大、成孔速度快、泥浆可循环利用等优点，且孔壁泥皮薄，桩侧摩阻力发挥好。

2.泥浆制备。开挖泥浆池造浆。造浆过程为：将膨润土、纤维素、纯碱按一定比例加入造浆机，加水搅拌均匀注入泥浆池中，并不时检测池内泥浆各项指标以满足要求。本工程泥浆配比为：膨润土：纤维素：纯碱=8：1：0．I。泥浆性能指标如表1所示。

表1泥浆性能指标

控制要点：①钻进过程中随时取渣样与设计地质对比，一般2～3取一次与设计对照，遇到土层变化时每0．5m取一次。钻斗提升和下放速度适中，在砂层段慢速，宜30～40m/min，低度加压150kN左右；黏土层宜50—60m／min，适度加压200kN左右。钻斗的升降运动带来泥浆运功，从而冲刷与粘附作用与孔壁。钻斗与孔壁之间孔隙很小，提升钻斗时，泥浆在钻斗和孔壁之间的流动速度加快，并产生压力激动，易造成孔壁坍塌，在砂类土层中尤为明显。因此需要根据不同地层控制钻斗升降速度，以增强护壁。②控制泥浆指标，土层变换时适时调整泥浆指标。钻进砂层时，泥浆比重、黏度等适当调大，宜为比重1．15黏度2O～22s，黏土层时泥浆指标调适中，宜为比重1．1～1．15黏度18～20s，增强护壁稳定性。③空孔时间（即成孔至灌注混凝土）不宜超过15h，否则砂层易塌孔，黏土层易缩径。下钢筋笼前用检孔器检验孔深、孔径，有不合要求的重新下钻头扫孔。要求孔径不小于1．5m，沉渣厚度5cm以内。

5.钢筋笼制作与安装。在成孔前，进行钢筋笼的制作。钢筋笼制作实行工厂化集中生产，分四节制作，两节钢筋笼用直螺纹套筒连接。钢筋笼全长62．86m，分2X17m和2X14．43m两节有利于运输与安装，可加快钢筋笼安装时间。每节重2t左右，由一台16t吊车可保证吊装。设计要求每根桩基安装三根声测管进行超声波检测。由于声测管60多米长，为保证其稳定性及准确对接，每2m设一道加强圈将三根声测管均匀焊接于其上。为确保声测管接头密封，采用10cm套管将接口封罩，由经过培训的专业焊工焊接密封。并向管中注人清水检验封口是否漏水，用封帽将管日密封。最后用2根吊筋控制钢筋笼顶面标高及调整平面位置，确保钢筋笼中心与桩中心重合。

总之，建筑工程的大型化、复杂化，桩基施工的要求和标准也越来越高。在这样的情况下，唯有充分把握桩基施工技术的控制要点，在此基础上采用先进的施工技术和科学的检测技术，对这些要点进行有效控制，才能真正保障桩基施工的最终质量，进而为建筑工程的综合质量提供稳定的支撑。

参考文献：

［1］张勇．建筑工程桩基施工技术的要点探析．2017.

［2］李新润．关于建筑工程桩基施工的技术要点与质量管理若干探讨．2017.