煤矿机电管理与安全生产李伟

煤矿机电管理与安全生产李伟

李伟

山东省田庄煤矿山东济宁272103

摘要：机电设备的安全管理，不仅关系到煤矿的整体开采进度，同时还将会造成成本资金投入上的波动。在这种情况下，针对相关的机电设备做好科学先进的管理工作，将会在很大程度上节约维修成本的投入。通过健全的点检管理及出入库管理为设备的质量提供了保障，为矿井的机电安全管理打好基础。本文对煤矿机电管理与安全生产进行了探讨。

关键词：煤矿机电；安全生产；管理措施

煤矿开采在中国国民经济产业组成中占据着重要地位。煤矿企业要想实现可持续发展，机电设备安全管理则是重中之重。加强机电设备安全管理与维护是实现煤矿企业现代化管理目标的重要途径。

1煤矿机电安全管理存在的问题

1.1安全管理理念落后

当前，煤矿已经进入现代化技术、科技含量高的全新时代，而很多煤矿企业仍然只重视生产，忽视机电管理，还认为机电设备只是煤矿运营生产的辅助设备，在日常生产过程中只知道使用，不知道管理和维护，在思想上没有将机电安全管理放在重要位置，造成管理理念和机电安全管理方面产生误区。对于很多煤矿企业来说，当机电和生产出现矛盾时，领导层肯定会指挥机电让路于生产，使很多机电设备带隐患运行、带病运转，尤其是对于煤矿机电管理方面的费用、物力和人力都投入不足，经常发生煤矿机电设备管理费用入不敷出的情况，导致煤矿机电管理工作无法正常开展，直接影响煤矿机电安全管理水平。

1.2机电设备投入不足

受到管理模式、管理体制、资金实力等因素的限制，很多煤矿企业在机电设备投入方面明显不足，经常是勉强支持生产，前期配套和选型过程中过多考虑资金问题，往往会降低煤矿机电设备性能和运行能力，甚至有些煤矿企业低价采购大型矿井中淘汰的设备，造成煤矿机电设备投入严重不足，不仅影响煤矿正常生产运行，而且不能有效提高生产效益，甚至在煤矿运营生产中埋下安全隐患。同时，机电设备投入不足，又没有资金和技术支持更新改造，这对煤矿企业的运营生产就是恶性循环，严重制约煤矿机电设备实力提升和煤矿企业发展。

1.3监督不力

煤矿机电设备运行环境比较恶劣，具有面广、点多的特点，这使得机电安全管理难度较大，再加上监督工作存在缺陷，导致煤矿机电设备经常出现各种问题。很多煤矿企业的机电管理监督主要采用表面式、自查式和抽查式，主动性和全面性不足，存在明显的失控、失查现象，具有较大的随意性。同时，煤矿机电设备安全管理是一项非常专业的工作，在煤矿运营生产过程中，通过现场监管往往只能发现机电设备的表面状态，这种人工监管方式无法准确获取机电设备的安全性能、动态情况、保护功能、元器件功能和防爆性能，一旦检查出问题，需要立即停工整改，而这又涉及到不同管理部门的交叉问题，往往造成无法执行或执行不力，最终导致煤矿机电安全管理监督效果较差[2]。

1.4机电技术人员流失

很多煤矿企业对于机电技术人员的招聘门槛较低，甚至就近招用农民工，由于文化水平有限，往往很难接受再教育，并且很多工作人员都是临时工，流动性较大，没有长远的发展意识。近年来，很多地区煤矿规模不断扩大，开采深度持续增加，机电设备功率也从原来的几百千瓦增加到现在的上万千瓦，由于供电电压等级不断提高，这使得煤矿企业电力系统网络越来越复杂、负荷猛增、供电线路增长。近年来，煤矿生产自动化程度越来越高，数字监控、微电子技术、单片机等在煤矿中的应用越来越广泛，这对于机电管理和技术人员的专业素质要求越来越高，人员流失和缺失对于煤矿机电安全管理的影响较大。

2煤矿机电管理与安全生产的措施

2.1加强制度化与规范化管理

尽快改变落后的设备管理理念，完善煤矿机电设备的管理制度。逐步提升设备操作员工的责任意识，挖掘他们的主人翁精神，使其主动地去维护管理设备，在设备出现问题时及时解决。煤矿企业管理人员也要逐步完善管理制度，落实设备的检修制度，使得企业设备的管理逐步走向正规化与规范化。对于老化设备要及时进行更新换代，在选择新型设备时，需要严格把好质量关，结合实际的使用要求合理选型，在设备入厂前需要对其进行质量验收、存档、安装等，这些程序必须责任到人，确保设备质量达标。在进行设备安装时要严格把好质量关，完成设备安装后要对其进行验收，待验收合格之后，方可投入使用。

2.2增加安全设备的投入

必须严格根据设备的检修标准对机械设备进行安全检修，确保煤矿生产及监控等设备长期处于健康状态，对于陈旧、故障的设备需要及时进行维修与更换。对于一些重要设备需要完善保护措施，制定有针对性的保护策略。提高对新型先进设备的引入与应用，使之逐步替代落后设备。另外还需要结合矿井的实际状况来对设备进行改造，使其能够有效应对矿井的现况。对易于出现安全事故的作业点，需要设立警示牌，或者采取其他的预防措施，以最大限度降低事故的发生概率，确保采矿作业安全顺利的进行。提高大功率采煤机、调速装置等先进设备的使用效率。

2.3加强设备检修维护保养工作

在煤矿企业机电设备安全管理中，要加强设备检修维护保养工作，对机电设备实施预检预修和点检，保障机电设备安全运行。按照首次安装时的图纸要求和标准要求对机电设备展开点检工作，确保机电设备的安装精度。并加强对机电设备操作人员和维护保养人员的相关技能地培训，确保其在点检时能够严格按照相关标准进行。对机电设备进行点检能够及时将设备安全运行隐患扼杀在摇篮里，更好地确保设备的运行精度，为机电设备的安全稳定运行奠定坚实的基础。每周应该将各个岗位无法解决的设备安全问题作为检修项目内容及时上报，便于停机进行统一处理。如此，可以精细化检修内容，获得检修经验，减少重复停机次数。此外，煤矿企业应该在机电设备安全管理中做好预检预修工作，减少盲目检修的次数，避免重复停机，降低机电设备的故障发生率。同时，煤矿企业还需要做好对机电设备定期检修以及日常的维护保养工作。要明确检修的范围和任务，制定详细的检修措施和计划，详细记录检修的内容，包括检修人员、检修质量和检修规格，并制定质量检查员或者专人负责检查验收。制定搬运、拆装井下大型机电设备的安全技术措施，对搬运设备和路线、运送方式以及规定的拆装工艺加以明确，同时安排专业人员负责现场指挥，保证设备搬运拆装的安全性。

2.4加强煤矿机电设备地科学操作

煤矿企业可以根据实际情况制定不同机电设备的相关操作规章制度，将所有的机电设备的保养检修信息以及数据记录存档，并强制性实施机电设备精细化保养制度，落实包机责任制，有机结合行政处罚与经济处罚，不断完善大宗设备和材料的跟踪管理方式，进而构建较为健全的设备运行档案系统。根据此系统能够及时且全面深入掌握机电设备操作人员是否在操作设备过程中使用了正确的操作手段，如果其操作并未按照正确的技术要求进行，或者并不符合相关规范，则通过系统我们会立即知晓，通过制定一系列的奖惩制度，能够有效规避不科学、不规范操作设备现象的发生，确保机电设备安全、稳定运行。

总之，煤矿企业应该结合自身机电管理的情况，深入研究企业各类型机电设备所存在的安全隐患以及问题，积极制定行之有效的改进策略，切实提升机电设备运行的安全性、规范性与稳定性。

参考文献：

[1]马路平.关于煤矿机电设备安全管理的探究[J].能源与节能.2017(07)

[2]宋楠楠.煤矿机电安全管理方法探讨[J].能源与节能.2017(07)

[3]王韬略.浅析煤矿机电设备故障诊断及维修技术[J].能源与节能.2017(07)

[4]张明.煤矿机电自动化的应用[J].南方农机.2017(08)

[5]张海春.我国煤矿机电事故原因分析[J].南方农机.2017(08)