降低现浇钢筋混凝土楼板厚度偏差

降低现浇钢筋混凝土楼板厚度偏差

赵华君许金平

浙江昆仑建设集团股份有限公司浙江杭州310007

摘要：本文以杭政储出（2009）79号地块商业金融业项目为例，通过对Φ800钻孔灌注桩，采用低应变动力及静载荷试验进行检测。所测结果得出：561根工程桩中，其中541根桩为Ⅰ类桩，占总桩数的96.4%；20根桩为Ⅱ类桩，占总桩数的3.6%。以6根抗压桩及3根抗拔桩进行了静载荷及上拔试验，试验结果均达到设计要求。目前在现浇混凝土楼板的厚度偏差在实际施工中较难得到有效的控制，给现浇结构质量造成较大的影响。

关键词：现浇混凝土；楼板；厚度偏差

1、工程案例

杭政储出（2009）79号地块商业金融业项目位于之江路与飞云江交叉口西北角。该项目地下三层，地上十七层。总用地面积12403m2，总建筑面积89812m2，其中地上建筑面积61582m2，地下室建筑面积28230m2。建筑最高度60m，抗震设防烈度6度，框架抗震等级三级，地下室防水等级：地下一层P6、地下二层P8、地下三层P10，耐火等级一级，建筑结构安全等级二级，地基基础设计为甲级，设计合理使用年限50年。桩地基及基础工程：桩基础采用Φ800混凝土钻孔桩，混凝土标号C35；垫层混凝土由原设计标号C15增强至C20商品混凝土；承台、基础底板、地梁采用C35/P10商品混凝土，其余墙、柱、梁板均采用C35、C50商品混凝土，抗渗等级P6、P8、P10；钢筋采用HPB300、HRB335、HRB400级，基础砌体为蒸压轻质砂加气混凝土砌块，用M7.5专用干粉砂浆砌筑。

2、施工工艺择选

本工程为Φ800钻孔灌注桩，桩长28.75m-39.89m，总桩数为561根，设计砼强度等级为C35（试桩为C40），采用低应变动力及静载荷试验进行检测。桩基础采用Φ800混凝土钻孔桩，混凝土标号C35；垫层混凝土由原设计标号C15增强至C20商品混凝土；承台、基础底板、地梁采用C35/P10商品混凝土，其余墙、柱、梁板均采用C35、C50商品混凝土，抗渗等级P6、P8、P10；钢筋采用HPB300、HRB335、HRB400级，基础砌体为蒸压轻质砂加气混凝土砌块，用M7.5专用干粉砂浆砌筑。桩基施工所用钢材、混凝土等材料进场后均进行了见证取样，经试验室检测，均能满足要求。对每个桩位都进行了技术复核和现场复查，能够与图纸要求相吻合，未发现差错，最终的桩位偏差均在规范允许偏差范围内。钢筋笼制作安装、混凝土的浇灌等各工序施工基本能够达到设计和施工技术验收规范的要求。混凝土强度C35经数理统计合格。桩基工程结束后，按照设计要求，对本工程全数561根桩进行了低应变动力检测，判断结果如下：检测的561根工程桩中，有20根Ⅱ类桩占被测桩数的3.6%；其余541根全为Ⅰ类桩占被测桩数的96.4%。其检测数量符合规范要求，试验结果均满足设计和规范的要求。另对本工程的6根抗压试桩及3跟抗拔试桩按慢速维持荷载法进行了静载试验，得到试验的荷载——沉降（上拔）观测结果详表1如下：

图1根据现浇混凝土楼板厚度偏差质量缺陷排列图

从质量缺陷排列图1分析可以看出，“模板安装不平”和“混凝土浇筑不良”的累计频率达81%，是“关键的少数项”，是严重影响现浇混凝土楼板厚度偏差的质量问题；故首先需解决模板安装不平和混凝土浇筑不良连接不达标问题，以降低现浇混凝土楼板厚度偏差。从图1分析可以看出，“模板安装不平”和“混凝土浇筑不良”的累计频率达81%，是影响施工质量的症结所在。如果想实现制定的目标值，在不考虑其他方面变化的情况下，必须降低该两项缺陷指标。

通过量化分析，我们可以看到：①理想状态，两项症结100%全部解决，合格率为：83.3%+81%*16.7%=96.83%>92%（目标值）②低线状态，两项症结70%全部解决，合格率为：83.3%+81%*16.7%*70%=92.77%>92%（目标值）因此，根据以上数据分析得出有足够的信心实现制定的目标值！考虑到以上原因，将模板安装不平和混凝土浇筑不良这两个问题作为重中之重，在解决该症结方面，强化实施过程的执行与监督，通过不懈的努力，实现制定的目标值。

4、对策实施

4.1外加剂质量问题

1）外加剂的选用是混凝土抗渗的关键，通过反复试验对比，最终确定选用UEAH型膨胀剂，以确保施工过程和其后的微膨胀要求，减少裂缝产生，以降低现浇混凝土楼板的厚度偏差。

2）外加剂确定后，由施国军针对外加剂的特性和掺入方法，以书面形式通知混凝土厂家，并明确掺量，同时要求混凝土厂家将外加剂掺量误差控制在±1%以内。经检查选用外加剂以后，混凝土质量明显改善，达到抗渗的要求。

4.2混凝土接搓不密实

对施工全过程进行监控，倪荣祥、范敏明负责组织实施。在接搓部分混凝土终凝后，将混凝土表面凿毛，露出石子，并清理干净，以保证混凝土的良好粘接。支模完毕后，混凝土浇注前，先用水湿润接搓部分混凝土，然后浇筑同强度砂浆做为结合层，最后浇注剪力墙混凝土。浇注混凝土时，采用分层浇注的方法，严格控制振捣质量，确保混凝土接搓密实。经检查，混凝土接搓密实度符合要求。

4.3模板本身出现问题

通过对材料商进行比对，对各个厂家的焊条逐一进行试验，最后将数据汇总统计，选出最优秀的模板。

在进场的模板质量严格把关，以书面形式通知模板厂家，要求模板厂家保证进场的模板质量。

4.4制度不完善

为了加强全体施工人员的质量意识，制定了一套完善的班组质量责任制，通过召开全体施工管理人员及班组长会议，明确了攻关目标、质量责任以及一系列的奖惩制度。经检查，全体施工人员的质量意识明显提高。

5、结论

通过本次工程实践，在对工程质量意识有所进步，使我们在施工生产中受益匪浅，可以看出，“模板安装不平”和“混凝土浇筑不良”的累计频率达81%，是“关键的少数项”，是严重影响现浇混凝土楼板厚度偏差的质量问题；故首先需解决模板安装不平和混凝土浇筑不良连接不达标问题，以降低现浇混凝土楼板厚度偏差。并以此为基点，不断提高运用水平，解决施工现场中存在的实际问题，把握好工程施工的每个环节，通过不断学习，完善质量管理机制使我们的现场施工管理工作更上一个台阶。

参考文献：

[1]商怀帅，王晓明，李玉朋，黄全超.负筋保护层厚度对现浇板正常使用性能的影响研究[J].混凝土，2015（11）：146-149