关键词:建筑工程;质量检测;混凝土;检查技术
混凝土实体检测在建筑工程的质量检测中起到了关键的作用。钢筋混凝土在建设工程中作为混凝土结构的重要骨架,可以预见,钢筋混凝土将长期主导工程地基基础与主体结构,短时期内难以被取代。因此,混凝土现场检测技术也变成了建筑项目质量检查中的重要手段,因此,对于建筑项目质检中混凝土检测技术加以探究具有不可忽视的实践价值。
1建筑工程质量检测中混凝土质量的影响因素
1.1原材料
混凝土是由水、水泥、砂石、粉煤灰以及外加剂等众多原材料所配制而成,因此在进行施工的过程当中,要保障每一项原材料技术的指标要符合相关标准与要求。任何一种原材料的品质不符合相关的要求,就有可能导致混凝土出现严重的质量问题。有些施工人员使用中水或者施工现场循环水等情况,都没有对其成分进行严格的检测,直接作为混凝土搅拌的用水,这将会严重影响到其整体的质量。水泥作为混凝土当中的胶凝材料,其细度与矿物组成成分是有效混凝土强度的重要因素,通过相关研究表明,水泥比表面积越大,混凝土早期的强度将越高,后期强度增长率不断的减小,随着混凝土龄期的不断增长,其强度也将不断的稳定。
1.2混凝土振捣、养护对混凝土强度的影响
混凝土振捣时,应能保证各个部位混凝土密实、均匀,不应漏振、欠振、过振。C30及以上柱、剪力墙等竖向构件应覆盖保湿养护,其他可浇水养护,浇水次数应能保持混凝土处于湿润状态。普通混凝土养护时间不少于7d,抗渗混凝土、强度等级C60及以上的混凝土养护时间不少于14d。保证必要的混凝土养生龄期,确保已浇筑好的混凝土在规定的龄期内达到设计要求的强度,并防止产生收缩裂缝。在相对标准养护情况下,普通混凝土养护7d,强度可达设计强度等级的60%~65%。
1.3施工人员缺乏专业意识
梁柱节点处混凝土施工不当造成梁柱节点区混凝土强度偏低,应加强梁柱节点处混凝土施工质量管理。当柱(墙)混凝土设计强度比梁(板)高两个等级及以上时,节点处混凝土施工应符合下列要求:(1)梁柱节点处混凝土应与柱混凝土同一强度等级;(2)不得采用泵送方式输送混凝土,混凝土坍落度宜不大于100mm,为防止梁柱节点处混凝土流动,可现拌混凝土坍落度控制在35~50mm;(3)应与梁(板)混凝土分开浇筑,并在交界区域采取多层钢丝网等有效分隔措施,分隔位置应在低强度等级的构件(梁板)中,且距高强度构件边缘不应小于500mm;(4)当梁高在700mm及以上时,节点处混凝土应分两次浇筑。
2建筑工程质量检测中的混凝土检查技术
2.1制定合理的混凝土检测方案
首先,综合考虑建筑工程工艺对混凝土质量的要求,深入分析影响混凝土质量的相关因素,加强对混凝土配比各项参数的检查与分析,严格依据相关规范标准制定检查方案。其次,从技术可行性及经济角度对比不同检查方案及所用方法,将检查预算控制在允许范围内。同时,在检查方案中详细阐明混凝土检查工作的流程以及取样位置,确保取样的随机性,并具有代表性。最后,检查方案各环节操作是否得当,直接影响混凝土质量检查结果的准确性,因此,制定检查方案时尤其应要求技术人员认真、详细填写检查数据,保存检查报告,为混凝土质量评估工作的开展做好铺垫。
2.2混凝土检测方法
2.2.1钻芯法
混凝土强度检测结果不符合设计要求时,可使用钻芯法对其质量进行检测。其关键技术要点主要包括:首先要选择较为有效的取样位置。在这些位置所取得的样品要具有一定的代表性,同时要满足钻芯取样便捷性以及易于操作等方面的要求;其次,在确定钻芯取样位置时也要根据设计施工图纸进行,要避开工程结构中的主筋、预埋件及管线位置等。对于标准芯样试件,每个试件内最多只允许有2根直径小于10mm的钢筋,公称直径小于10mm的芯样试件,每个试件内最多只允许有1根直径小于10mm的钢筋,芯样钻取过程,应控制进钻速度,避免进钻速度过大,造成芯样的损伤。对钻取的芯样应及时进行标记,防止芯样位置出现混乱,对结构构件混凝土强度的评定产生影响。
2.2.2超声波法
采用超声波法进行混凝土质量检测不会破坏其组织结构,能够直接在构筑物上进行检测并且推定其实际的强度,具有较好的重复性。但是由于超声波法采用的是单一声速作为参数进行混凝土强度的测定,所以在相关影响因素控制不严时,精度就会下降。通过超声脉冲波检测混凝土结构缺陷的基本依据是在相同技术条件(原材料,混合比,龄期和试验距离)的混凝土中脉冲波传播的时间(或速度)振幅和频率等声学参数的相对变化,以确定混凝土的缺陷。由于超声波的传播速度的快慢直接关系到混凝土密度,混凝土的原料,混合比,龄期和试验距离,声速高则混凝土密实,相反,混凝土就不密实。当有孔或裂纹存在时,会破坏混凝土的完整性,超声脉冲只能绕过孔或裂缝传递到传感器,所以传播距离增加,测得的声音一定是偏大的或降低声速的。
2.2.3回弹法
回弹仪检测普通混凝土抗压强度所用仪器简单、操作方便、投资少,便于保养且具有较高的检测精度,使用范围比较广泛。在实际检测过程中,回弹仪所显示的数值主要与混凝土抗压强度成正比。回弹值越大、碳化深度值越小,则表明混凝土施工质量越好,实体混凝土强度就相对越高。反之,则实体混凝土强度就相对越低。对于柱、墙混凝土设计强度比梁、板混凝土设计强度高两个等级及以上的梁柱(墙)节点混凝土进行强度回弹,可将梁柱节点看做属于独立于梁、柱主体的小型约束构件,测区的数量和布置上应根据现场检测面实际情况确定。测区的数量不应少于5个,各个测区的布置可靠近柱边缘,测区布置形式可为非正方形,只要每个测区能容纳16个回弹测点即可。对于梁宽度比柱断面长度小的情况,在柱端部具有可测面的情况下,应优先在柱端部布置回弹测区;当梁宽度尺寸与柱断面长度基本相当,柱端部不具备布置回弹测区条件时,根据GB50666-2011《混凝土结构工程施工规范》要求,梁端部距节点处500mm以内混凝土强度等级与节点处混凝土强度等级一致,因此,可将回弹测区布置在梁端部上述范围内,并且可以在该节点周边每根梁侧灵活布置测区,测区的数量不应少于5个,每个测区能容纳16个回弹测点即可。回弹仪检测混凝土抗压强度现龄期强度推定值小于设计强度等级时,应进行取芯验证。在对采用回弹法检测的单个构件的混凝土强度进行钻芯验证时,钻芯部位应选在强度换算值最低的测区,并以该芯样的抗压强度作为该构件混凝土强度推定值;当无法在强度换算值最低测区钻取芯样时,应根据DBJ/T13-71-2015《回弹法检测混凝土抗压强度技术规程》第7.2.6条规定计算构件混凝土强度换算值的修正量,并据此对构件混凝土强度换算值进行修正后算得该构件混凝土强度推定值。
3结论
综上所述,混凝土质量检查是建筑工程质量检测当中的重要内容,所以,为及时发现混凝土当中所存在的问题,要对混凝土检查及时运用进行分析。首先是要根据建筑工程实际与检测工作要求,确定科学合理的混凝土检查方案,然后选择合适的检测技术,要明确好这些技术的优势与相关的要求,并结合建筑工程的具体实际来加以运用,要不断的提升砼检查的整体质量与水平。
参考文献
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