机械设计与机械加工中常见问题及改善措施研究马海滨

机械设计与机械加工中常见问题及改善措施研究马海滨

马海滨1苏战国2

（焦作市迈科冶金机械有限公司河南焦作454000）

摘要：机械设计加工产品的精准度及性能不仅影响着机械设计加工企业自身的经营发展，还影响着其他相关产业的生产及发展。基于市场经济的背景之下，加强机械设计加工的生产加工规范化发展力度，成为提高机械设计加工企业市场竞争力的关键性工作。因此，本文基于机械设计加工中的关键问题研究及策略分析具有重要的价值及意义。

关键词：机械设计；机械加工；问题；改善措施

一、现代机械设计与机械加工的概述

1.气体保护焊焊接工艺。在当前的机械制造工艺中，气体保护焊焊接工艺是其中应用十分常见的工艺，该工艺在应用的过程中主要以电弧作为热源，将气体作为被焊接物体的保护介质，然后在焊接的过程中利用产生的气体在电弧的周围形成一层保护层，将电弧与空气隔离开来，从而防止气体对焊接造成影响，保证焊接过程的稳定性，使电弧在该环境下能够充分燃烧，最终保证焊接的质量。现在的机械制造工艺中，比较常见的气体保护焊焊接工艺是利用二氧化碳作为保护气体，利用二氧化碳气体的稳定性和不燃烧的性能，能够起到有效的隔离和保护作用。

2.螺柱焊焊接工艺。螺柱焊焊接工艺也是现代机械制造工艺中比较常见的一种，该工艺主要是对罗处进行焊接，在焊接时，需要将螺柱的一端与版面进行接触，然后对接触部位进行焊接，直至使接触部位发生融化，然后通过外力将其连接在一起，最终完成焊接工作。该焊接工艺在应用的过程中可以被分为拉弧式和储能式，都能够用于单面焊接，与传统的焊接技术相比，焊接的流程得到了简化，焊接质量显著提高，所以凭借着其较高的应用性和实用性，在一些大型工业的薄板焊接中应用十分普遍。

3.搅拌摩擦焊焊接工艺。搅拌摩擦焊焊接工艺是在基础的搅拌摩擦焊接方法上发展而来的，这种搅拌摩擦焊接法的应用时间比较长，而且经过一系列的实践，技艺已经相对成熟，在当前很多汽车和铁路的制造业中，都有着普遍的应用。而搅拌摩擦焊接工艺是对摩擦搅拌焊接法的进一步优化，与传统的搅拌摩擦焊接方法相比，在焊接的过程中，能够对焊接温度进行有效控制，而且由于焊接时只需要消耗搅拌头，所以避免了其他材料的消耗，极大地降低了焊接加工的成本。

4.电阻焊焊接工艺。电阻焊焊接工艺的热源，主要是正负电极电阻发热产生的，在焊接的过程中，会将待焊接的物体放置在电源的正负两极中间，然后打开电源让电阻发热是被焊接的对象表面发生融化，接着再通过外力施压，将其与其他待焊接的物体连接在一起，完成焊接工作。这种电阻焊焊接工艺与传统的焊接工艺相比，焊接流程比较简单，焊接的加工时间短，焊接质量更高，而且在该过程中也不会产生污染，避免了其他的成本和材料消耗，焊接成本也很低，可以说是一种十分经济和绿色的焊接工艺，在当前的家电焊接制造领域中应用十分普遍。但是这种焊接方法在应用的过程中，很容易使焊接件表面的金属离子受热发生分离，形成金属键，给其后期的使用带来不便，而且一旦发生该问题，也很难进行维修。

5.埋弧焊焊接工艺。埋弧焊焊接工艺是利用电弧燃烧释放的热量进行焊接，主要被分为半自动焊接和自动焊接两种方式，其中区别就在于半自动焊接的过程中，需要人工进行焊丝输送和电弧移动，整体的生产效率比较低，因此在现代的埋弧焊焊接工艺中，自动焊接得到了普遍应用。自动焊接的过程中，焊丝移动和电弧的移动都会利用小车运送，有效节约了人力，焊接效率显著提高。这种埋弧焊焊接工艺，在应用的过程中，焊剂的选择会影响最终的焊接质量，所以必须要保证焊剂的碱度能够满足焊接要求。

二、机械设计与机械加工中的关键问题

1.物料的选择。物料的选用中应满足机械加工中的需求，其中最为主要的是使用功能中的需求。首先，物料的选择将直接决定产品生产中的质量及成本，在机械设计加工之中应配备专业性的人员进行选择；在物料生产使用的过程中根据不同机械物料性质进行划分。例如在对机械润滑性要求较高的物料及配件选择时应选择防滑物料，因此物料的选择十分重要，在机械设计加工的过程中应提高物料选择的针对性及科学性；其次，机械设计加工物料的选择中对技术功能有着较大的需求，其中包括热生产技术功能以及机械加工技中所需的技术功能，因此在选择使用物料时应保证物料能够满足机械设计加工的需求。

2.物料的使用。机械设计加工过程中物料及配件的使用方式较为重要，将直接影响产品生产之后的性能以及使用寿命。在机械设计加工的过程中相关的技术人员应在保证设计加工方式的科学性及合理性，尽可能选择价位较低且质量上乘的配件，在降低生产成本的基础上实现机械寿命的延长。机械设计加工需要考虑到机械后期的加工与维修，将生产及加工的成本控制在合理的范围之内，在保证机械设计加工整体性能的同时满足策划及生产的标准及要求。

三、机械设计与加工关键问题的解决措施

1.配件物料的标准化选择。机械设计加工中关键性问题的解决中，首先应注重机械配件的选择，针对机械配件的准确分析，继而明确机械设备的使用寿命。重视机械设计加工配件选择的合理性，保证产生的质量及使用性能达到上乘标准，因此需要不断提高机械设计加工的科学性以及合理性。基于企业自身而言，根据生产需求量以及现有的生产设备制定出具有计划性的生产流水线，在降低生产成本的基础上保证产品的生产质量。对机械设计加工配件物料的标准化选择中相关的技术工作人员需要进一步明确物料及配件的使用功能及属性，保证在使用及生产的过程中按照正确的方式使用。

2.配件物料的规范化使用。机械设计加工中关键问题的解决，需要生产加工人员在操作的过程中对配件及物料按照规范化流程使用，继而制定出具有科学性及合理性的操作流程，保证生产的质量及效率，实现企业中产品品质及经济效益的最大化发展。例如在机械设计加工的过程中，根据不同的生产产品分析的过程及内容存在一定的差异性，根据不同的内容及要求选择不同的配件及物料，继而实现科学正规化的机械设计加工。当下机械设计加工市场中需求多样化发展已经从卖方转向买方市场，针对多元化的市场需求中，企业在机械设计加工过程中，只有保证机械设计加工的科学化及规范化法，才能满足买方市场的丰富选择，提高机械设计加工产业的市场竞争力。

3.精密研磨技术。精密研磨技术主要被用于机械产品的外部抛光处理，这主要被应用于一些表面粗度要求比较高的产品加工中，对其进行原子及抛光处理，保证产品的表面粗度。这种精密研磨技术在应用的过程中，不仅仅只是利用物理反应进行研磨，随着科技的不断发展，借助化学反应进行研磨的方式也逐渐被应用，有效提高研磨的精度。

4.纳米加工技术。纳米技术是21世纪以来兴起的一种新兴技术，将其应用于机械制造加工中，能够有效完成精密器件的加工，可以有效提高产品的质量和精度。纳米技术与其他技术相比，将其应用于机械加工中，还能够具备信息存储的能力，在一些关键技术和精密设备加工中，有着至关重要的作用。

结束语

市场经济背景下，机械设计加工环节应保证物料及配件的选择与使用符合机械加工的需求，实现具有科学性及合理性的机械设计加工工作，充分提高机械设计加工产品的质量及性能。本文将主要分析机械设计加工中的关键问题，其中主要包含物料的选择及物料的使用两个方面，根据问题提出的解决方案为配件物料的标准化选择及配件物料的规范化使用。通过机械设计加工中的关键问题，继而提高机械设计加工企业的市场竞争力度。

参考文献

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