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摘要:混凝土浇筑施工作为建筑工程施工中的重要一环其对于建筑工程的施工质量有着直接而深远的影响。在建筑工程混凝土浇筑施工中应当结合建筑工程混凝土浇筑施工技术要点,狠抓落实从建筑工程混凝土浇筑施工的施工技术、施工工艺等各方面入手共同确保建筑工程混凝土浇筑施工的施工质量。
关键词:建筑工程;混凝土浇筑;施工质量;控制措施
1混凝土浇筑施工概述
混凝土属于混合材料其中包含了水、沙石、外加剂、水泥等等原材料,其中通过水泥的胶凝作用可以将其他的材料进行融合,而此阶段需要通过拌和的方式来使材料融合充分、均匀,如此可以说明拌和的工艺影响了混凝土本身的质量。关于混凝土浇筑技术,其主要是在混凝土本身质量合格的前提下,在施工过程中的各个阶段将混凝土浇入相应的建筑模板当中,进而基于混凝土的自效应可以形成工程所需的混凝土结构。目前,随着我国建筑技术的研究发展,混凝土浇筑技术也达到了新的技术水平,在施工技术合格的前提下,即可为高质量的建筑工程打下坚实的基础。此外,与其他施工技术项目,混凝土浇筑技术具备强度高、稳定性强、成本低廉、施工便捷、兼容性较强等优点,但要将混凝土技术的优点完全发挥,就需要掌握其浇筑施工当中的要点。
2建筑工程混凝土浇筑施工的前期准备
2.1建筑工程混凝土浇筑施工前的材料准备
对于建筑工程混凝土浇筑施工中所使用到的水泥、砂石、钢筋等建材需要结合设计要求做好进场检查,并对进场建材的规格、质量以及类型等进行抽查以确保进场材料能够满足建筑工程混凝土浇筑施工的要求。对于抽查结果不满足的建材需要及时予以清退,避免其进入建筑工程混凝土浇筑施工的施工现场。在完成了对于建筑工程混凝土浇筑施工前的材料准备后,需要对混凝土进行良好的拌和。混凝土搅拌施工前应当明确施工材料的配比,并对所选用的配合比进行实际检验,检验不同配合比所形成的混凝土之间的性能差异从而找出最符合建筑工程混凝土浇筑施工要求的配合比。在完成了对于配合比的确认后需要对建筑工程所使用的混凝土拌和顺序及过程进行严格的质量控制,确保混凝土按照配合比进行拌和。在对建筑工程混凝土实际拌和阶段应当适当加强对于混凝土中含水率的检测与控制,并结合检测结果进行相应的调整。在完成了对于建筑工程所使用混凝土的拌和后注意做好混凝土的运输,以确保建筑工程混凝土浇筑施工中所使用的混凝土质量能够最大限度地满足建筑施工要求,确保建筑工程混凝土浇筑施工的施工质量。
2.2建筑工程混凝土浇筑施工中的技术准备
为确保建筑工程混凝土浇筑施工的施工质量应当在前期结合建筑工程的结构特点合理的选择建筑工程混凝土浇筑施工的施工技术与施工工艺。在建筑工程混凝土浇筑施工中应当使用分层浇筑施工技术,由于混凝土浇筑为大体积浇筑单一层浇筑过多无法保证浇筑质量。因此在建筑工程混凝土浇筑施工中需要使用分层浇筑技术,在首层混凝土浇筑完成后应当在凝桩前进行第二层混凝土浇筑施工,而后按照各层顺序完成混凝土浇筑作业,直至完成建筑工程混凝土浇筑施工。通过在建筑工程混凝土浇筑施工中采用分层浇筑技术将不仅有利于确保浇筑后混凝土的稳定性和质量,同时还能够有效地增强建筑工程整体结构的强度和施工的效率。在应用分层浇筑技术时需要结合建筑工程的结构特点合理的确定分层浇筑的施工顺序,用以最大限度保证施工质量。余面分层浇筑施工技术多应用于结构长度在两倍以上的混凝土结构浇筑施工中,在应用余面分层浇筑技术时,第一次浇筑于顶部,浇筑施工时,会构成自然的浇筑斜面,斜面的坡度需要设置为1∶3,工程施工阶段混凝土振捣施工需要按照浇筑层的底部进行施工,以此向上部进行移动进而保证振捣的效率与质量,从根本上确保建筑工程混凝土浇筑施工的施工质量。
3混凝土浇筑与振捣
3.1墙柱浇筑
(1)利用塔吊对柱与混凝土进行运输,减少泵管的拆除数量,加快施工效率。(2)浇筑施工必须分层进行,层厚控制在500mm以内,不能超出混凝土的初凝时间,尽量不留施工缝。(3)墙体的混凝土浇筑施工采用导管进行下料,混凝土的倾落高度控制在2m以内,避免混凝土发生离析。(4)对于钢筋布置较密集的墙、柱,需要在钢筋绑扎时预留浇筑点,同时做好相应的标记,用小型振捣棒进行振捣,避免产生漏振。
3.2梁板浇筑
(1)为切实保证混凝土施工质量,需对混凝土水灰比予以严格控制,同时做好养护,特别是前几天的混凝土养护,必须引起高度重视。(2)梁、板的混凝土必须同时进行浇筑施工。首先,对梁体进行分层浇筑,形成阶梯状,持续前向,在达到要求的标高后,和板同时进行浇筑和振捣。伴随阶梯持续延长,板混凝土浇筑也持续前向进行。振捣先用插入式振捣棒,再用平板式振捣器,到混凝土的表面产生泛浆现象为止,混凝土初凝以前,进行一次压光处理。
3.3后浇带施工
梁板的后浇带与施工缝都用钢丝网进行封堵,对后浇带上的混凝土进行浇筑时,应使用强度等级为C35的微膨胀混凝土,浇筑前在混凝土当中适量掺加膨胀剂,确保膨胀压力能有效抵消干缩拉力、温差应力,进而避免混凝土产生裂缝,增强其抗渗能力。处在后浇带两侧的梁板结构,对后浇带进行浇筑前变为悬挑结构,同时将承担主要上部荷载,梁模与支撑无法拆除,到最后一层完成浇筑施工为止。在拆模过程中,应提前报相关负责人检查确认,确认合格后方可拆模。除此之外,在完成浇筑后,应加强混凝土养护,有效养护时间应达到15d以上。
3.4混凝土振捣
在混凝土浇筑施工中,应采用正确有效的方法进行振捣,通过振捣,能防止蜂窝麻面等质量通病,所以必须高度重视,严格控制。墙、梁、柱都可以使用插入式振捣器,注意在钢筋布置较密处,使用小一个规格的振捣器;浇筑楼板的混凝土时,如果板厚超过140mm,也可使用插入式振捣器,而振捣棒应以一定角度斜插,之后再利用平板式振捣器进行振捣,确保混凝土避免达到平整;如果板厚处在140mm以内,则应在横、纵两个方向上进行振捣。
3.4.1插入式振捣器
(1)严格按照快插慢拔的原则进行操作,振捣时,对振捣棒进行轻微的上下抽动,确保振捣能够达到均匀、密实。(2)对混凝土进行分层浇筑时,层厚应满足技术规范具体要求。对上层的混凝土进行振捣时,振捣棒应插入下层约50mm,这样能消除接缝。另外,对上层进行振捣时,应确认下层混凝土没有达到初凝。(3)各插入点都应掌握适宜的振捣时间,如果时间过短,则难以达到密实,如果时间过长,则会造成离析,这一特点对塑性混凝土而言,应特别重视。
3.4.2平板式振捣器
(1)一般情况下,当混凝土的表面产生泛浆时,即可停止振捣。对振捣器进行移动时,必须整排按照依次进行,两排之间应搭接100mm,避免漏振。(2)对于普通平板式振捣器,其作用深度一般为200mm。(3)对倾斜的混凝土表面进行振捣时,必须按照从低到高的顺序进行移动,通过振捣使混凝土达到密实。
3.5混凝土养护
(1)有效养护时间一般不能少于14d,特别是前7天,昼夜温差较大的必须保温保湿。(2)设立专门的混凝土养护小组,全天候值班。(3)对于水平梁板,应在覆盖一层塑料薄膜后进行浇水养护;对于竖向构件,应在覆盖一层塑料薄膜后,进行喷水养护。
结束语
混凝土是现代建筑工程当中最为广泛的施工材料,其常用于施工各个部位的浇筑当中,在理论上通过混凝土浇筑,可以有效的确保工程质量,但实际上要实现此目标,还需要对混凝土浇筑施工技术进行了解。
参考文献:
[1]王大志.浅析混凝土浇筑施工技术在建筑工程施工中的应用[J].低碳世界,2016(8):154-155.
[2]刘振波.工民建施工中混凝土浇筑施工技术实践探究[J].居业,2015,5(10):37-38.