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摘要:随着发电厂机组容量的增大和运行参数的不断提高,热控系统已经成为了整个机组一个不可以或缺的重要组成部分。热控系统包含许多设备,每个设备的运行都关系着整个电厂的安全稳定。随着自动化水平的不断提高,热控系统也在不断地优化和升级。但是,由于在技术方面还存在一些问题,导致设备故障频发。提高热控系统可靠性研究是一个长期过程,只有对热控系统和设备进行检修、运行、维护全过程管理,对所有涉及环境进行全方位监督,并确保控制系统各种故障下的应急处理措施切实可行,才能保证热控系统为机组的安全稳定运行保驾护航。
关键词:电厂热控系统;可靠性;技术
随着时代的不断进步,热控系统在电厂中的地位也越来越重要。热控系统能够保障电厂工作安全稳定的运行。因为科学技术的不断提高,电厂对热控系统可靠性技术的要求也越来越高。热控系统各个组成部分都制约着整个电厂的运行,热控系统既能够保护电厂发生事故时最大限度的避免人员的伤亡和经济的损失,热控系统中的某一部分出现错误又会影响电厂安全稳定的正常工作。所以说提高电厂热控系统可靠性技术有着十分重要的意义。
一、电厂热控系统可靠性的影响因素
1、电厂的管理模式跟不上时代的快速发展。如今电厂的管理模式主要为定期检查、检测和检修,相对于社会的发展这种模式相对比较落后。因为如果对设备经过定期的检查、检测和检修发现处于一个安全稳定的正常工作运行中,这不仅会使设备容易出现异常情况,而且还会对资源造成一定的浪费。甚至有些电厂对热控系统中的设备没有认真选购,造成一些设备型号与设计图纸不符,选购了一些质量较差的设备。整个热控系统可靠性的核心是设备的可靠性,两者之间相互制约。因此制定出科学合理的管理模式有利于不断加强热控系统可靠性。
2、热控保护系统的误动现象。随着科学技术的发展,电厂的设备、系统等都在升级,各种新技术、新设备、新的控制策略不断应用,而我们还没有摸清新技术、新装备、新策略的特性,一旦热控系统发生误动,整个机组就会跳闸,进而影响电厂的稳定性。另外,在设备安装的过程中,安装人员的技术水平也是影响系统误动的重要因素之一。
3、检修工作效率低。电厂生产模式的不断优化改革在很大程度上影响了检修人员的实施行为,受电厂生产特征的影响,机组建设与运行系统性比较强,相互之间存在密切的联系,同样对检修人员的专业能力要求也比较高。检修人员专业能力达不到实际要求,使其不能及时发现系统运行中存在的问题,影响了各项检修工作的落实度。想要提高检修效率,就需要工作人员在掌握理论知识的基础上做好实践工作,明确检修管理的要点,以此为基础采取相应的措施,争取不断提高电厂机组热控系统的管理效果。
二、提升电厂热控系统的可靠性方法
1、增加热控设备的可靠性
(1)软件方面。当对热控系统进行设计的时候,要运用到切实可行的设计方法,比如,冗余方法。这种方法有一个神奇的能力,就是自己对自己进行诊断,并发现问题,这样的优势在于能够降低事故发生的可能性。除此之外,还要将控制系统,电源和通信都设置成该模式,但发生故障时,就可以让工作人员知晓,并且及时的找出解决办法。同时,要使危险更加的分散,就需要在不同的部件上合理分布控制点,热控系统就是通过这样的方式来提高安全性的。还有一个重要的内容就是关键参数控制。要及时的对关键参数进行测量,同时还要安装设置报警信号。这样在一旦出现问题的情况下,电厂的工作的人员可以得到及时的提醒。除此之外,为了使电厂内部机器工作更加的稳定,还有一种功能也可以使用,就是闭锁功能。
(2)硬件方面。现如今,科学技术的发展有目共睹,很多工厂里都倡导自动化作业。当然,电厂为了跟随时代的发展,也在某些方面运用了自动化,例如管理值守。但是要想在热控系统方面达到自动化水平,就需要很高的要求。但是由于设备的操作比较的简单,也比较的集中,都可以让热控系统变得更加的可靠。电厂中的所有设备要想平稳的运行,运行方式必须符合要求和规定,运用的热控软件技术一定能保证切实可行。
2、不断优化热控系统的逻辑。在运用热控系统之前,一定要对该系统进行测试,这样才能提前发现可能出现的问题,并对该系统进行优化或者采取确切的解决办法。热控系统也需要不断的进行更新优化,才能适应机器运行的要求。还有一个重要内容就是,设备的测点。要准确得知各个特点的质量如何,一旦发现该测点有问题,要及时把该有问题的测点排除在保护功能之外。这一过程就是将三取二的方法转变为二取二,原则的方法是用来提高调查的质量。其实,热控系统要进行不断地优化,还与工作人员的专业技术有关。工作人员要检测时一般通过两个内容,一是设计,再一个就是控制。为了将事故的发生可能性减少到最小化,都要不断地对报警逻辑进行调整升级,这样才能提高机器运行的稳定性。
3、提高热控仪表的运行稳定性。热控仪表的运行是否稳定,直接影响着整个电厂的控制、调节水平。就电厂的某一温度、压力等的测量而言,仪表的量程、精确度等级、通信质量等直接关系着测量的可靠、准确、稳定,因此热控仪表的选型也是至关重要的。对于热控仪表,需要有专门的人员来进行管理,经常进行维护,才能有效避免故障、缺陷的发生。同时在不断的维修中得出经验,从而让热控仪表的检测更加的准确。还有一点是要加强交流,通过开展各种研讨会,使各个工作人员都熟悉仪表的工作情况,避免因人员不熟悉而造成错误的判断。
4、提高热控接地系统的抗干扰能力。接地系统是最容易受到外界的影响的,为了防范外界因素,要控制好该影响的发生,避免因接地问题造成整个热控系统的不稳定。为了降低热控数据测量过程中的的电磁、热辐射等干扰因素,提高热控系统的可靠性,对元件接线电缆屏蔽等要做好接地处理,有效减少共模、差模干扰的引入。其实要想做到完全不会受到外界影响,几乎是不可能的。所以要想避免外界影响的发生,就必须不断地进行检查,检查周围的环境和各种设备,尤其应该检测热控设备周围有无大功率的变频器,热控电缆的敷设是否符合相应的技术要求,DCS控制系统是否单点接地,保护地、屏蔽地、工作地的接线是否满足规程等等。然后再根据检查出来的结果判断是否受到外界干扰,然后再采取合理的解决办法。
5、合理制定维护检修制度。电厂里有很多的机器设备,都需要对他们进行维修护理,这样才能保证接下来的工作开展。所以专业人员一定要加强对于设备的维护,并且要进行日常维护,才能及时发现可能出现的问题,保证系统运行的可靠。工作人员也不能单单只对设备进行维护,要定期保存好各种重要的维护信息,同时对于那些不再重要的信息进行删除。为了避免各种可能影响机器运行的可能性的发生,各种细节方面的问题也要注意,例如键盘和鼠标,也要不断地进行更换。还要对各个设备进行及时的清理,降低设备所受到的损害。
总之,为了满足社会电能的需要,我国电厂的装机容量不断增大,因此电厂的运行参数也不断提高。热控系统作为电厂的重要组成部分,通过提高电厂热控系统的可靠性,可以一定程度上提高机组运行的安全性和稳定性。对此,企业需要加强工作人员的运行管理工作,通过分析存在的问题,采取相应的解决方案,提高管理水平,从而使热控系统的安全性和可靠性得到改善,使得电力生产快速持续稳定的发展。
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