电动机的故障分析维护与检修

电动机的故障分析维护与检修

朱建中

（新疆维吾尔自治区科学技术馆新疆维吾尔族830054）

摘要：随着现代科技馆场馆建设的普及，大型科普设备及大楼设施中大型设备日趋增大，电动机在现代科普设备及大楼中，电力动力供给也日益增多。电动机的日常维护及故障处理成为科技馆维护人员日常工作中面临的一个重要课题。特别是作为专业技术人员更要对电动机的故障分析及处理起到积极作用，故就日常电动机故障分析及处理。

关键词：电动机；故障；分析；处理

1前言

电机结构简单,运行可靠,使用方便,成本低等特点。为了确保电动机的正常工作，电动机应根据质量标准进行检查,一定要保持通风良好,风翼等完好无损。观察和测量电动机的电网电压、工作电流、电压变化不应超过正负5%的额定电压,电机的额定负载电流通常不能超过额定电流,以防过热,同时检查电动机起动动作灵活和可靠性。

2常见故障及检修方法

2.1电动机轴电压的产生、危害及防范措施

电动机一般容量较大，其体积就大，在制造中容易出现磁路不平衡的情况，如硅钢片磁化特性的差异，气隙的不均匀等。另外，定子绕组的不平衡，三相电源的不平衡，励磁绕组的匝间短路，异步电动机的转子断条等。这些都能使电动机的定子铁芯产生沿铁芯周围的交变磁场，从而在电动机的转轴上出现感应交流电压，这就是轴电压。轴电压到达一定值时可击穿轴承的油膜，并通过端盖机壳或轴承座与基础形成回路产生轴电流。轴电流会引起轴瓦和轴颈或轴承的滚子与滚道产生点状灼伤，严重时甚至破坏轴承的正常运转。为阻断电流的回路，对采用轴承座的电动机，通常在反负荷端的轴承座下加绝缘垫，轴对承的固定螺丝也带上绝缘套管。在采用端盖轴承的电动机中，如使用滑动轴承，则在轴瓦与瓦座之间放置绝缘垫；如果使用的是滚动轴承，则在轴承套上做一个绝缘隔断，轴承套的固定螺丝也要带上绝缘套管。另外就是直接使用带绝缘的轴承，不过造价较高。

2.2电动机运行时振动大的常见原因

电机振动,特别是高速电机的振动超过极限,会影响电机的正常运行,甚至损坏电机,导致异常影响生产装置停车。谱仪或振动测试仪用于测量电动机的振动值和振动频率和测量数据的分析,可以诊断电动机振动的原因。根据振动电机维修的原因,可以减少维护的盲目性,在最短的时间内完成维护,使得电机恢复正常。

2.3电动机定子线圈电晕现象的产生及防范措施

电动机的电压定子线圈在其通风槽口和端部出槽处，其绝缘表面上的电场分布不均匀。如果局部的场强达到较高数值（非均匀临界场强8.1kV∕cm）时，气体会发生局部电离（辉光放电）。在电离处会呈现蓝色荧光，叫做电晕现象。当电动机的额定电压到6kV及以上时，定子线圈就开始产生电晕。电晕产生热效应和臭氧及炭的氧化物，会阻止绝缘。因此对6kV及以上额定电压的电动机应采取措施防止电晕的产生。槽部线圈绝缘表面再经过低电阻防晕层处理后，能够使通风槽口电场分布变得均匀，减小轴向场强；还能使低压电阻防晕层与槽壁接触处处于低电位，把此处的间隙短路，如果防晕层的电阻低，防晕层有一点稳定接地，就能将绝缘表层与槽壁间的间隙全部短路，不会发生电晕。但为了降低防晕层的损耗，防晕层的电阻不适合过低，那样就会让离接触点较远的防晕层不是处于低电位，变成处于由电容电流在低电阻防晕层上产生的压降决定的电位，一般来说用热塑性绝缘的线圈，当防晕层电阻率达到104—105时，基本上可以避免电晕的产生。对端部线圈会引用一级或者是二级恒电阻率的半导体防晕层，或采用一级、二级碳化硅的防晕层，可防止端部的出槽口处及端部的电晕。

2.4电动机端盖容易产生的故障以及检修方法

电动机的端盖除功率或体积较小外一般都是带有轴承套的，端盖和轴承套在长期受力及本身应力的释放时，会使其变形，造成电动机不能正常使用，另外，电动机轴承跑外套，会使端盖的内孔或轴承套的内孔磨损，尺寸变大而无法使用。喷涂法的过程与镶套是类似的，只不过套的材料由喷涂的金属材料代替而已。检修方法有三种：①重新制作备件，②对内孔进行镶套处理③对内孔进行喷涂后再加工。重新制作备件时除了尺寸方面要做到与原尺寸一致或在相同的公差等级内外，还要充分的注意新备件有可能存在未释放完的应力而使尺寸再次变形，镶套处理套的单边厚度不能小于5mm，套与本体之间要有定位措施，镶过喷涂的金属材料代替而已。加工时的找正很重要，除了要保证内孔与止口外圆或套的外圆同圆，还要保证内控轴线与端盖平面的垂直，而对于轴承套，则要保证套与端盖的安装结合面与内孔的垂直。

2.5电动机转子笼断条故障的判断及检修方法

异步电动机的转子笼断条后，转子磁场出现不平衡，从而使气息磁场不平衡。这就引起电动机出力下降，效率降低。此时电动机表现为转速下降，定子电流上升，温升较高，这种现象在电动机负载较重使尤其明显。因此，当出现这种现象时，应检查电动机的转子笼条，在确认已断条时，应将转子笼条进行重新铸铝或将其更换成铜条。

3结束语

本文概况介绍了电动机使用中常见的故障及检修方法，对一些常见的故障及共性问题进行了归类和分析，从而保障了我们在工作中面对同类问题的快速判断及高效解决，并能够合理地制定检修工艺，避免了故障的进一步扩大化及复杂化，为我们提高工作效率提供了保证。

参考文献

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