工业钢结构施工技术及质量控制罗侃

工业钢结构施工技术及质量控制罗侃

罗侃1曾云樱2

湖北武汉430000

摘要:随着科技生产力水平的持续提升，钢结构由于具有很好的抗震性能、质量轻、易加工、施工周期短、装配方便快捷、可回收再利用等优势，迅速在建筑行业得到了广泛的推广和应用。然而，钢结构在应用时如何确保施工质量是人们极为关注的重点课题。笔者结合多年设计实施经验，通过本文对钢结构施工技术和质量控制进行探究。

关键词：钢结构，施工技术

引言

钢结构工程越来越被人们重视，由于钢结构工程质量要求高，施工难度较大，质量问题也越来越被人们重视。加强工业钢结构的施工质量控制，有着非常重要的现实作用和意义。因此在工业钢结构施工过程中，要严格控制好进度，同时做好质量把关工作，充分保证工业钢结构施工的质量。

1当前工业钢结构由设计引起的施工质量影响因素分析

1.1钢结构设计的深度不够

当前的设计单位中的工程师大多是毕业不久的大学生，尽管他们具有一定的理论知识，但是实践经验比较少，因此在设计中会出现照抄照搬的盲目性，研究关键技术的深度不够，更有甚者对自身设计的成果认识不清，认为仅仅进行简单的构件布置就能解决问题，这种缺乏深度的设计图，不会针对具体情况来设计关键节点，而是将详细的工作转交给下游单位，而从属的下游承包单位的专业知识更加薄弱，而且也不一定了解设计的总体要求，因此最终设计的图纸与原设计要求不相符，容易造成严重的质量问题。

1.2结构选型与平面布置不够科学

在一些比较匀称的平面，布置上比较规正、没有凹凸变化的建筑物上，应该避免建筑物的质心与形心的大距离偏心。因为这会造成结构扭转现象，对于结构的计算、布置会产生一定影响。所以，在设计钢结构的过程中，应有效控制结构的平面布置。目前工业钢结构设计中很多依靠柱间支撑作为水平稳定体系，如果建（构）筑物有特殊工艺或布局限制，此时柱间支撑可以进行调整，比如增加设置柱间支撑个数、改变局部连接形式等。而当前我国的很多建筑企业在选择钢结构的类型以及平面布置等方面都做得不到位，对于不适合利用钢结构的建筑物仍然采用钢结构，这就容易造成建筑工程的质量问题。

2关于工业钢结构施工质量控制措施

2.1抓好质量源头控制，严把材料进场关

合格优质的材料是房屋建筑质量的保障。对于原材料、设备的控制，是工程质量的基础控制。因此，应从质量源头入手，严把材料进场关，提高工程的质量。工厂的选择也是非常重要的，应该选择操作水平高的生产厂家。对于材料的选择，一定要坚持货比三家、先检后用的原则，并且制定完善的订购合同。检查材料、设备的质保材料是否符合要求，在施工的过程中，要注意对材料的管理。一旦发现质量不过关的材料，必须立即更换。提高质量风险防范意识，建立和完善材料质量保证体系和有效运行机制，让工业链更加透明一些。

2.2钢结构制作工程质量控制。

钢结构施工比较复杂，一般分为两个环节，工厂制作和现场安装。影响一个工程质量的关键是构件质量的好坏，钢结构建筑是指主体承重构件采用钢结构材料（冷弯、热轧、焊接型钢）通过连接件或焊接连接而成的能承受和传递荷载的建筑结构体系。所以作为钢结构建筑的主要组成部分的结构构件，其质量好坏对整个工程质量起着决定性作用。因此钢结构制作生产厂家必须具备相应企业资质、生产规模、技术能力、机械设备及先进的工艺水平，只有完全具备了这些条件，才能有建设质量达标的钢结构工程的能力。

2.3重视焊接工程质量控制。

在钢结构工程中，重要的安装工艺是焊接，所以要保证工程质量，保证建筑的稳定性，就要控制好焊接这个环节。目前，钢结构在生产过程中大部分采用自动埋弧焊机，部分具备半自动气体保护焊机，个别部位采用手工施焊。焊接质量问题较多存在于手工焊缝，这些问题有：焊瘤、夹渣、气孔、没焊透、咬边、错边、焊缝尺寸偏差大、不用引弧板、焊接变形不矫正、飞溅物清理不净等。鉴于这种情况，钢结构施焊前，对焊条的合格证要进行检查，按说明书要求使用，焊工必须持证上岗，焊缝表面不得有裂纹、焊瘤，一、二级焊缝不得有气孔、夹渣、弧坑裂纹，一级焊缝不得有咬边、未满焊等缺陷，一、二级焊缝应按要求进行无损检测，在规定的焊缝及部位要检查焊工的钢印。不合格的焊缝不得擅自处理，需定出修改工艺后再处理，同一部位的焊缝返修次数不宜超过2次。

2.4钢构件安装质量控制。

钢结构构件在完成严格的制作工序后，进入安装现场。为使每个施工环节都有质量保证，安装前要对构件进行质量检测，应严格控制构件的永久变形和缺陷允许值在允许范围之内，超出的要及时进行处理。要做好建筑基础的把控工作，如果不能保证柱底板下的垫铁垫实、垫平，就会严重影响整个钢结构的稳定性。控制柱是否垂直和有无位移，安装工程中，应采取必要的临时支护措施，以保证整体结构的稳固、不发生形态变化。当钢结构安装形成控件固定单元，并进行验收合格后，要求施工单位及时将柱底板和基础顶面的控件用膨胀混凝土二次浇筑密实。最后，还要检查钢结构主体结构的垂直度和整体平面弯曲等，这也是保障钢结构建筑长期稳固的必要条件。

2.5竣工验收的质量控制。

钢构件的质量验收。在竣工验收中，建设单位和有关部门的协调工作要由现场管理部门负责。对竣工验收的必要指标进行明确，如验收的时间、地点、方式等。竣工验收前现场管理部门应做好现场卫生清理工作、安装工程的资料汇总及整理工作。

3针对施工项目，做好监督工作

严格的监督对于施工项目的质量起着至关重要的作用。要根据施工图、施工详图设计文件、施工标准对施工项目进行监督工作。监理工程师一定要编制好监理规划及监理细则，并认真组织实施。做好监理基础控制，把好项目投资、进度、质量关。抓好项目监理内部制度建设，为搞好监理工作提供组织保证。建立完善的项目监督工作制度，对于监督工作进行规范的管理，是提高监管工作成效的重要保证。因此应该建立相关的制度，使监理过程科学、有序、程序化地运转。

4科学控制工程施工质量控制点。

所谓科学的质量控制，首先要建立一个完备的施工质量体系及管理系统，即施工方为了保证工程质量和目标控制，以当前的施工状况组织情况为基础，通过把施工目标细化量化，并配以合理的资源与人员，以及合理的制度，形成一个能够对施工质量保证的工作系统。并且，体系建立后，应当有相应的规章制度保障此体系的正确实施，这就要有人员为保障体系实施进行监理，要充分发挥监理的作用，真正使体系的实施落到实处。其次，要培养施工人员的质量意识。要使施工者意识到质量是工程的命根，是必要保障。通过提高其质量意识，有利于加强自身的责任意识，这样有利于让工程质量提高到一个全新的阶段。

5结束语

工业钢结构发展势头迅猛，市场需求量很大，但工业钢结构专业性较强，和其他的建筑钢结构相比，在施工质量，施工要求等方面拥有更高的要求。这就更加要求建筑的承包单位必须拥有较强的施工能力和完善的管理体系，确保质量的优越。要求监理单位有丰富的监理经验和监理体系，严格控制每个工序的完整，准确进行，只有从细节抓起，才能从根本上对质量进行有效的控制，更能促进施工技术的发展！

参考文献

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