桥梁工程钻孔灌注桩施工技术探究

桥梁工程钻孔灌注桩施工技术探究

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广西路建工程集团有限公司

摘要：桥梁工程事业随着社会经济的发展而逐渐发展，人们对于其也提出了更高的质量要求，在这种形式下加强桥梁施工技术质量控制是保证施工质量的基本措施。钻孔灌注桩施工是桥梁工程施工的重要环节，其施工质量对桥梁工程整体施工质量有着显著的影响。基于此，本文分析了桥梁钻孔灌注桩施工相关技术和相关的防范措施。

关键词：桥梁工程；钻孔灌注桩；施工技术

引言

伴随着我国经济的快速发展，在这个大环境下建筑行业和交通运输业也得到了快速的发展，因此对于一些大型和承重较大的桥梁也提出了更多的需求，从而对桥梁施工的工程质量也提成了更高的要求。钻孔灌注桩施工在桥梁工程中有着广泛的应用，并且此施工技术隐蔽性较强，成桩后的检测工作也较为困难。因此必须保证每一个施工环节的质量。有相关研究报道显示，钻孔灌注桩的工程质量受到多种因素的影响，包括地质因素、钻孔技术工艺、护壁技术、混凝土配置、灌注技术等，穿插在施工的每个环节中，若稍有操作不慎都可导致工程质量事故，可能导致工程质量不合格或工程延期。因此，严格控制钻孔灌注桩的每个环节、重视缺陷处理，对于保证工程按期保质完成具有重要的作用。

一、钻孔灌注桩工程的施工的各个流程

1、钻孔

在进行钻孔灌注桩施工的时候在进行钻井的时候一般采用钻头配种减压或者是水头压力来提升整个钻孔过程中施工的质量。当一些准备工作就绪后，要保证钻井的稳定性，在施工过程中不发生任何的晃动可以将钻井固定起来。在钻井过程中要使钻机顶端起吊滑轮转盘中心与钻孔中心在一个水平线上，同时也要保证在整个施工过程中的垂直度。在工程施工过程中，为保证特大桥钻孔质量，成孔过程中应该做好泥浆护壁施工。对泥浆进行随时的稠度检测。

2、孔深、倾斜度、直径和清孔的检测

钻孔完成后，要对钻孔的深度、钻孔的直径和钻孔的倾斜度进行检验的，保证检测能够达标，对于钻孔的倾斜度是有要求的要在1%以下才算合格。清孔就是在吊放钢筋笼之前，对孔内的石碴、泥浆进行必要的清理，做到孔内含泥量、含碴量和孔底沉渣符合设计及图纸要求。

3、泥浆排放

对于在整个施工过程中排出来的泥浆，要本着环保的原则进行排放，要将泥浆进行恰当的处理，不能对当地的环境主要是河流造成任何的污染。

4、钢筋笼的制作和安装

钢筋笼的制作和安装要完全按照原来设计的进行施工。在制作之前要进行清理工作，主要是铁锈、油污和砂浆的清理，主要是清理钢筋笼的焊接处。报对钢筋的端头进行打磨保证钢筋端头的直顺；用于制作的吊环的长度要严格按照要求来；同时在下放钢筋笼之前要检查钢筋笼的焊缝，保证焊缝之前没有出现任何的开裂，保证焊缝的质量；在下放钢筋笼的过程中要平稳的下放，尽量的不喝孔壁有接触，以免造成孔壁坍塌；如果因为障碍不能下放的话就要停止下放，采取相应的措施。

5、灌注混凝土

首先是混凝土材料要求和导管、漏斗、储料斗的制备。组成混凝土的碎石、砂的级配良好，最大颗粒尺寸的选择以适合结构物尺寸，钢筋间距及混凝土拌和、装卸、浇注及操作为准。集料中的杂物含量，符合规范要求，必要时清洗和过筛，以除去有害杂质。拌制混凝土用水在使用前做水质化学分析。拌制混凝土前，先精确称量每盘混凝土所需的砂石材料，拌合用水以体积称量。搅拌时间从所有材料进鼓加水到排出，不小于2～2.5分钟，在下盘材料装入前，搅拌机内的拌合料全部倒完。最后是钻孔桩混凝土灌注。混凝土灌注工作开始后，必须连续不断地进行并且每斗混凝土灌注间隔时间尽量缩短，拆除导管所耗时间严格控制，一般不超过15min，不能中途停工；在灌注混凝土过程中，随时探测混凝土高度，及时拆除或提升导管，注意保持适当的埋深，导管埋深一般保持在2～4m，最大埋深不大于6m。

二、提高钻孔灌注桩质量的控制措施

1、钢筋笼施工

钢筋笼就是桩的骨架，所以必须保证骨架的质量。钢筋笼的制作离不开钢材，所以说钢材的质量决定着成桩的质量，想要制作质量合格的钢筋笼，必须保证钢材的质量。首先看钢材的长度，钢材的长度最好接近桩高，可以定制，免得因为截取浪费原材料。钢筋的数量先要满足现有需要就可以，因为钢筋的堆放需要场地，还要派专人看管，增加了成本的投入。所以说好的钢材无论是在数量、长度等外观形状来看都必须要有保证的；其次是看钢筋笼吊环的承载力和灵活度，确保钢笼能否该准确到达指定地点。

在焊接后要对每个焊接点进行检查，以免出现漏焊、死焊的现象。决定钢筋笼质量主要有两方面的因素：其一是在原材料的选择上，要选择品质优良的钢筋，而且在长度和粗细等方面都符合设计的要求，不能出现一定错误，否则会造成很大的危害。其二是在施工技术上，施工人员必须是经验丰富的人，掌握着最新的技术，并且可以根据现场的实际情况制定预案。最后在在焊接后要对每个焊接点进行检查，以免出现漏焊、死焊的现象。

2、成桩的清孔

钻孔桩清孔主要是清理孔底沉渣，否则容易造成夹层、断桩，从而造成质量缺陷甚至废桩，所以在灌注前必须要清孔。在灌注之前用测绳子重新测孔深，当厚度大于一定量的时候，用掏渣桶，或者泥浆泵进行排渣。清孔质量控制应注意一下几点：（1）行清孔。在进行水下混凝土浇筑之前要做好沉渣的检查要保证沉渣的厚度达到了设计的要求。（2）清孔也要严格按照规定的标准开展施工：清孔后排除的泥浆中手感触的话不能出现2~3毫米的颗粒，泥浆的占比要小于等于1.1，含砂率不能超过2%，黏度17～20s，但是要注意的是一定要杜绝不进行清孔而是利用加深钻孔深度实现清孔的效果。（3）在安装钢筋笼和进行水下混凝土浇筑之前一定要使清孔工作达标。能够开展水下混凝土的浇筑的前提是要要对钻孔孔底使用3~5分钟的射水或者是射风注射，进行射水或射风压力大0.05Mp，这样是为了将沉淀在孔底的杂物进行翻动和上浮。

3、灌注前二次清孔

在灌注前还需进行的二次清孔，二次清孔是在钢筋笼、导管沉放结束后进行的，主要是为了清除下钢筋笼时刮、碰下去的泥快，同时也调整泥浆比重。砼灌注前沉渣厚度为端承桩≤50mm，摩擦桩≤100mm、抗拔桩≤150mm。

三、钻孔灌注桩技术施工过程中质量控制措施

1、严格执行安全生产监督

施工现场的环境都是很复杂的，因为涉及的工作环节多且工序繁琐，施工人员的素质也是参差不齐，所以需要在施工进行时进行常规性检查，安检人员需要对可能存在安全隐患的地方进行检查并及时进行解决；特殊性检查，之所以称之为特殊，是因为其涉及检查的范围广、参与的检察人员也多，它指的是在特定时间段在特定区域进行检查；定期检查，则是施工单位常设的管理制度之一，它的时间是固定的。

2、认真编制施工组织

施工组织设计在桥梁现场施工中为其提供生产技术指导。按照施工组织计划进行，可以处理好一系列的施工管理问题；施工组织设计在进行编制的时候，需要结合工程的实际情况以及建设单位提出的要求，对资料进行适当调整，结合招标组织设计，科学合理的编制施工组织计划；施工安全管理是施工组织设计的重要组成部分，一定要做好安全技术的指导工作。

结束语

钻孔灌注桩施工进行工程检验的时候最终的结果的准确性往往很难得到保障，主要是由于这类工程自身隐蔽性比较强，这样大大的增加了检测的难度。同时由于施工队伍中和钻孔灌注桩施工相匹配的专业人士比较少，而且技术有些并不能过关，因此也就增加了钻孔灌注桩施工的难度，也在一定程度上降低了整个工程的施工质量，从而提升了整个工程的质量风险。因此这就需要从各个方面来提升相关的管理和技术质量，比如要保证设计阶段的规范性、提升整个工程的管理规范，这样从各个方面来提升整个工程的质量，同时也能够在一定程度消除一些潜在的隐患，这样也能够提升工程带来的经济效益。

参考文献：

[1]郝晓光.浅谈钻孔桩施工工艺[J].山西建筑.2008（08）：89.

[2]祁生春.钻孔灌注桩施工中出现问题[J].科技信息.2010（24）：34.

[3]李云峰太原市政工程总公司第二工程公司.钻孔灌注桩施工常见事故的预防及处理[J]：223