研究建筑钢结构施工技术及质量控制郝金福

研究建筑钢结构施工技术及质量控制郝金福

郝金福

中铁建设集团华东公司北京100000

摘要：根据粗略调查和分析，发现钢结构在世界各地广泛使用，在世界各地的建筑物中，现代高层建筑中的钢结构约占50％，钢结构已广泛用于建筑业。钢结构的施工质量直接影响工程结构的安全，因此对施工质量的控制越来越受到所有相关专家和技术人员的关注。

关键词：钢结构；建筑工程；质量控制

1钢结构施工的优缺点

1.1优点

1.1.1施工时间短

钢结构部件可以在工厂制造并现场安装。

1.1.2隔音效果好

轻钢系统内置的窗户全部采用中空玻璃制成，隔音效果好，隔音效果超过40dB。由轻钢龙骨和绝缘石膏板制成的墙壁可以实现60dB的隔音效果。

1.1.3可回收、健康、舒适

干墙施工减少了废物污染，房屋的钢结构可以100％回收。所有材料均为绿色建筑材料，符合生态要求和健康要求

1.1.4抗风性好

钢结构重量轻、强度高，建筑重量仅为砖结构的1/5。

1.1.5抗震性能好

大多数低层别墅由倾斜的屋顶组成。因此，屋顶结构基本上是由冷成型钢元件制成的三角形屋顶系统。在密封结构板和石膏板之后，轻质钢元件形成非常坚固的结构。罗纹结构系统更能承受地震和水平荷载，适用于地震烈度为Ⅷ度或更高的区域。

1.2缺点

1.2.1钢结构易腐蚀与混凝土结构相比，钢结构耐腐蚀性低，易受雨水腐蚀，难以维护且维护费用昂贵。

1.2.2钢结构具有低阻燃性如果发生火灾，大多数钢材在200度时停用，耐火时间约为2h。

2.建筑钢结构施工技术

2.1螺栓连接技术

高强螺栓连接技术的有效应用和普通的螺栓连接属于两种不同的加固方法，在建筑钢结构工程施工过程中，由于螺栓相互之间的衔接非常方便，大大降低了钢结构施工人员的工作强度，在整个安装工作当中对施工人员的专业技能素养要求较低，现阶段被广泛的运用在建筑钢结构工程当中。在实际的施工过程当中，可以依照螺栓的实际受力大小来进行划分，主要将其分为三种不同的类型，即抗拉螺栓连接、抗剪螺栓连接以及两种螺栓配合受力的连接方法。由于螺栓在固定钢结构过程当中具有较强的受力性能，因此，在后续的钢结构施工和设计工作当中对钢材螺栓之间的连接性能比较重视，但是螺栓在连接过程当中同样存在一定的缺陷问题，表现在进行钢结构的设计工作当中，必须要充分注重孔壁的压力损坏问题，同时在钢结构处于强大负载的条件下，内部的连接螺栓会出现断裂的不良问题，因此，在进行钢结构的安装工作当中，要充分保证整个钢结构安装对接的准确度，防止产生螺栓孔对应出现偏差。

2.2焊接技术

焊接工作是当前我国建筑钢结构工程开展当中非常重要的焊接工作方法，在钢结构的施工过程当中，其中比较常用的焊接方式为气体保护焊、氩弧焊以及手工电弧焊等焊接方法，由于在焊接工作当中经常处于一种高温工作环境下，这种高温环境会对钢材内部的晶体排列顺序产生不良的影响，造成了整个钢结构焊接缝处都脆性增加，进而加大了整个钢结构的断裂风险。由于在焊接工作当中处于焊接区域附近的钢铁材料直接会受到高温的影响，因此会形成一片热影响区域，在这一区域当中的钢体材料的性质会出现一定的变化，因此，在焊接过程当中会在钢铁材料内部出现大面积的组织结构改变，同时在高温区域当中金属晶体会慢慢变大，造成了整个钢结构的韧性和塑性的下降。由于在焊接过程当中的次数不断增加，这一问题会表现得尤为明显，要想有效防止这一问题的产生，需要相关焊接工作人员在焊接过程当中尽可能一次成型，最多不能超过两次焊接。

3钢结构质量控制措施

3.1加强技术人员的管理

在建筑现场施工的过程中，建筑人员在钢结构作业中占主要位置，在这样的情况下，对钢结构工程的参与人员必须要进行专门的管理，在对钢结构工程参与人员的实际管理中发现，实际的管理工作往往没有达到预期的效果。首先由于参与钢结构工程建设的建筑人员专业知识水平、整体素质等各方面参差不齐，且并非专业的钢结构施工人员。其次，对于钢结构施工人员的管理也存在很多问题，员工态度散漫，纪律性差，不容易统一管理，面对这一问题施工单位应该编制相应的管理制度进行约束他们，不应该用常规方法进行管理。另外还应加强对人员的岗前教育和培训，发挥员工的积极性，使他们步调一致，做到自然而然的遵守规章制度。

3.2加强原材料的管理

建筑施工材料对整个钢结构的施工质量影响非常大，建筑原材料的好坏，直接决定了钢结构建筑物的整体质量，在实际的建筑施工过程中，需要施工企业的采购部门材料员严格按照相关的建筑规范，建筑要求，购买符合国家标准的建筑材料，并且需要对这些材料进行严格审查，确保质量合格。其次，在购买钢材时应该对本地区的钢结构进行调研，选择质量符合标准价格合理的钢材，这也是为后续的现场施工过程提供材料方面的质量保证。

3.3加强施工质量的现场管理

在结构施工的全过程中，员工的施工技术对钢结构的工程质量起着决定性的作用。首先，必须提高焊接质量。焊接前，焊接工程师应编制焊接工艺评定书并主持评估工作，确保焊接材料，焊接设备和焊接方法符合焊接技术规范。施工技术人员必须持有焊工证书，并加强对焊工的培训和专业知识评估。其次，为确保安装的准确性，钢结构应妥善安排，施工应严格按照图纸进行。安装钢构件时，必须检查钢构件的质量。此外，我们还必须做好防腐工作，以防止钢材腐蚀造成的质量损坏，缩短了钢结构的寿命。

3.4加强现场钢结构构件的质量控制

同时，有必要加强现场钢结构构件的质量控制。首先，检查驻地的代表和监督员提供的样本。如果发现问题，应在第一时间通知工厂进行纠正并确保钢结构构件的质量可以运输。另一方面，钢结构构件到达现场后，必须由监督单位的质量检验员进行检查。具体的检查和验收集中在部件的平整度检查，钢结构构件的变形偏转，焊接外观的质量以及表面是否变形并损坏，钢结构摩擦面的表面质量，部件表面是否生锈，是否有焊接损坏质量检验报告，是否是同一批施工技术资料和施工资料报告等；还要检查安装的精度和焊接斜面的尺寸精度，钢结构接头处的孔的位置和尺寸，截面的几何尺寸，螺柱的位置和数量等。检查后，如果发现任何损坏或缺少现象或质量不合格，应在清单上注明，双方负责人应签署移交清单，然后及时通知安装现场，进行整改。

3.5做好工作的完成，及时检查质量，确保施工质量

钢结构质量检验的主要目的是全面检测钢结构的质量，确保钢结构的质量符合要求的标准，并确保施工项目的强度和抗震效果的要求。钢结构由工厂根据建筑设计的基本要求制造，钢结构施工完成后，进入施工现场前需要严格的质量检验，其内容主要包括钢结构构件的数量、钢结构件的形状和大小。无论组件是否具有合格证书等，如果产品质量较差，则无法进行施工。在完成对钢结构项目的验收后，现场管理和项目负责组织必须进行有效的沟通和协调，并且必须确定项目的完成时间和项目的整体质量。确认后，相应的工作人员必须签字。验收后，确定项目的完工日期，并发送给钢结构和质量控制单元进行签字，并发送给相应的部门进行提交。

结论

由于我国经济的快速发展，钢结构因其耐用性和经济性而广泛应用于建筑行业。在建筑工程领域，质量是公司的生存和用户最关心的问题，如何在施工过程中保证钢结构的质量是最关键的问题，因此我们要加强研究，促进钢结构施工与应用的可持续发展。

参考文献：

[1]熊建国.浅谈钢结构建筑施工技术和管理[J].我国新技术新产品，2010（2）.

[2]陈绍蕃.房屋建筑钢结构设计[M].我国建筑工业出版社，2007（08）.