火电厂660MWΠ型锅炉受热面安装液压提升吊装技术研究

火电厂660MWΠ型锅炉受热面安装液压提升吊装技术研究

戴海涛

（中国能源建设集团天津电力建设有限公司天津300012）

摘要：本文主要介绍了一种区别于国内常规火电厂燃煤锅炉受热面安装顺序的新的吊装技术方案。该方案采用液压提升设备将锅炉前后炉膛受热面设备逐步提升，下部设备“逐段”挂接，最后前后炉膛受热面设备整体起升到安装位置。采用该吊装技术，可以大量减少高空作业和立体交叉作业，有助于降低施工作业过程的安全风险。

关键词：锅炉受热面设备；液压提升；吊装技术

1．引言

当前国内火电厂Π型悬挂式锅炉受热面主流安装方法是采用“自上而下”的吊装顺序，即先吊装上部设备，“自上而下”逐步吊装下部设备连接完成整体安装。随着国家“一带一路”发展要求，部分国外的火电厂施工项目锅炉安装采取了区别于国内的吊装技术。如本文介绍的锅炉“倒装法”即是根据迪拜哈斯彦4×600MW清洁燃煤电站工程锅炉整体设计要求，采取区别于国内常规锅炉吊装顺序的技术方案。该方案锅炉板梁及受热面采用28台液压提升装置整体吊装就位。A、B、C、D板梁及对应的次板梁、吊挂梁在锅炉0m组合后起升相应高度，吊挂水冷壁、高温过热器、高温再热器、屏式过热器及前顶棚过热器，采用16（8台330t+8台220t）台液压提升装置整体吊装就位。E、F板梁在锅炉0m与2根起吊梁组合后采用4（220t）台液压提升装置直接起吊至锅炉83450mm就位。E、F板梁就位后进行板梁间的次板梁、吊挂梁0m组合，组合完成后起升相应高度安装吊杆，吊挂包墙过热器、低温再热器、省煤器、顶棚过热器及大灰斗采用12（8台550t+4台330t）台液压提升装置整体就位。

2．整体吊装方案设计

迪拜哈斯彦项目锅炉为阿尔斯通锅炉厂设计生产，根据该项目锅炉前后炉膛特点，锅炉分为前后炉膛两部分安装。第一部分：在BB、BC、BD、BE柱头位置各布置4台液压提升装置（8台330t+8台220t），对A、B、C、D板梁及水冷壁、延伸侧墙过热器、高温过热器、高温再热器、后屏过热器、分隔屏过热器、顶棚过热器、刚性梁等设备整体逐步提升就位。第二部分：在BF、BG柱头布置4台220t液压提升装置将E、F直接提升就位，其次，在E、F板梁上方6根假梁位置布置12台液压提升装置（8台550t+4台330t），将次板梁、包墙过热器、顶棚过热器、低温再热器、省煤器及大灰斗等设备整体逐步提升就位。

2.1前炉膛施工顺序

施工前准备→设备检查、清单→16台（8台330t+8台220t）液压提升装置安装就位→BB、BC、BD、BE板梁与次板梁组合→吊挂装置安装、连接管道预存、炉顶过热器、再热器集箱安装→左右侧延伸侧墙安装→高温过热器管屏安装→延伸侧底包安装→水冷壁右、前、左三侧垂直段安装→后水垂帘管组件安装（含折焰角吊挂）→高温再热器管屏安装→后屏过热器管屏安装→分隔屏过热器管屏（顶棚过热器交叉）安装→折焰角组件安装→定位管安装→水冷壁四侧过渡段安装→水冷壁四侧螺旋段及左右侧灰斗段安装→水冷壁后侧灰斗段安装→水冷壁前侧灰斗段安装

2.2后炉膛施工顺序

施工前准备→设备检查、清单→4台220t液压提升装置安装就位→BF、BG板梁组合后起吊就位→安装其余12台（8台550t+4台330t）液压提升装置→次板梁组合、吊挂装置安装、连接管道预存→低再出口集箱、悬吊管出口集箱及低再减温器安装→过热器包墙四侧（除左侧临时吊挂）上集箱及上段管排组件安装→顶棚过热器安装→小滑车安装→悬吊管安装→低再管组组件安装→左侧包墙过热器上集箱及上段管排组件正式就位→低温再热器进口集箱、省煤器出口汇集集箱安装→包墙过热器四侧（除左侧临时吊挂）下段管排组件安装→包墙过热器四侧下集箱安装→小滑车安装→省煤器蛇形管组件安装→左侧包墙过热器下段管排组件及下集箱正式就位→省煤器进口集箱安装→大灰斗组件吊装。

3施工机械选择及布置

该吊装方案垂直起吊机械主要选择液压提升装置+卷扬机的组合方式。

3.1卷扬机布置

（1）在锅炉0米BF-BG与B6-B7区域设置1台5t卷扬机，BB-BC与B6-B7区域设置1台5t卷扬机。（2）在锅炉85.018米BF-BG与B6-B7区域和BF-BG与B1-B2区域各布置1台10t卷扬机，在就位标高85.018米层吊架梁上BC-BD与B2-B3区域和BC-BD与B5-B6区域各布置1台10t卷扬机，用于组件整体抽吊至就位高度。

3.2液压提升装置安装

（1）按照板梁图纸设计尺寸，在锅炉0米位置及六段柱顶安装液压提升装置，并组合E、F板梁.（2）按照图纸将A、B、C、D板梁进行组合、E、F板梁间次板梁组合、液压提升装置安装（见附图1）。

板梁组合及液压提升装置布置图（附图1）

4吊装方案流程

4.1吊装步骤一：

4.1.1板梁（A、B、C、D）、次板梁与吊挂梁组合完成后将大板梁提升14116mm（板梁底标高15116mm），吊杆与连接管道、集箱组件交叉安装。集箱吊装顺序为：顶棚出口集箱→高过进口集箱→高过出口集箱→高再出口集箱→高再进口集箱→后屏出口集箱→后屏进口集箱→分隔屏集箱组件。

4.1.2次板梁（E-F板梁间）组合完成后将次梁提升9625mm，（E、F板梁间次板梁顶标高10625mm），采用80t塔吊进行吊杆安装；之后进行其它设备依次安装：吊杆→再热器减温器→低再出口集箱→悬吊管出口集箱吊装。

4.2吊装步骤二

4.2.1A、B、C、D板梁上16台液压提升装置提升30884mm，（板梁底标高46000mm）；吊装顺序：延伸侧右墙安装→延伸侧左墙安装→高温过热器管屏安装→延伸侧底包安装→水冷壁右墙垂直段安装→水冷壁前墙垂直段安装→水冷壁左墙垂直段安装→后水垂帘管组件安装→高温再热器管屏安装→后屏过热器管屏安装→分隔屏过热器管屏（顶棚过热器交叉）安装→折焰角组件安装；

4.2.2E、F板梁位置12台液压提升装置提升33575mm，E、F板梁间次板梁顶标高44200mm（保证前后顶棚标高一致）；吊装顺序：包墙过热器右、前、后侧上段（左侧临时吊挂）→后顶棚→立式低再→悬吊管→水平低再管组→低再进口集箱→悬吊管汇集集箱→包墙过热器左侧上段正式安装；

4.3吊装步骤三

4.3.1A、B、C、D板梁位置16台液压提升装置提升37450mm，（板梁底标高834500mm）；吊装顺序：水冷壁后墙过渡段安装→水冷壁右墙过渡段安装→水冷壁前墙过渡段安装→水冷壁左墙过渡段安装→水冷壁后墙螺旋段安装→水冷壁右墙螺旋段安装→水冷壁前墙螺旋段安装→水冷壁左墙螺旋段安装→水冷壁右墙灰斗段安装→水冷壁左墙灰斗段安装→水冷壁后墙灰斗段安装→水冷壁前墙灰斗段安装。

4.3.2E、F板梁位置12台液压提升装置提升16000mm，E、F板梁间次板梁顶标高60200mm（保证前后顶棚标高一致）安装顺序：包墙过热器前、右、后侧墙下段（左侧墙临时吊挂）→前、后、右侧包墙下集箱→省煤器蛇形管组→省煤器进口集箱→包墙过热器左侧墙下段正式就位→包墙过热器左侧下集箱→省煤器大灰斗

4.4启动系统管道安装

根据设备到货情况，对设备进行清点，能组合的焊口在地面进行组合。利用80T平臂吊对启动系统管道进行预存，临时吊挂。整套系统安装采用从上往下顺序。

4.5燃烧器及燃尽风装置安装

待锅炉板梁提升到就位标高后，对燃烧器及燃尽风进行预存，吊挂。等螺旋段就位安装后，安装燃烧器及燃尽风装置。

5．结束语

锅炉受热面安装采取“倒装法”施工，最大优点是尽量减少了高空作业和立体交叉作业，有利于作业安全。与国内当前主流施工作业方法相比锅炉水冷壁“倒装法”作业工期较长，施工人员使用较少。该方法也受限于锅炉的整体设计方案，如板梁的设计安装方式和液压提升装置的安装位置，锅炉的设计形式决定了能否使用该方法。