液压弯道推车机在裴沟矿的应用

(整期优先)网络出版时间:2016-10-20
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液压弯道推车机在裴沟矿的应用

李瑞

1.河南理工大学电气学院;2.郑州煤炭工业(集团)杨河煤业有限公司

【摘要】郑煤集团公司裴沟煤矿为了提高轨道运输效率,减轻工人推车劳动强度,通过在车场、轨下平台安装液压弯道推车机,逐步实现矿井运输系统的机械化。32轨下是矿井运输的咽喉要道,承担着运输材料、设备及排矸的重任。液压弯道推车机在32轨下平台的安装应用,为矿井车场作业实现机械化提供了坚实基础,为解决轨道运输效率低和工人劳动强度大提供了有力保障。

【关键词】轨道运输;液压弯道推车机;机械化;减人提效;有力保障;

1.引言

随着裴沟煤矿的深部开采,运输线路越来越长,裴沟煤矿现有31采区,资源将近枯竭,樊寨井田的开发关系着整个矿井的安全接替,大量物料、设备的及时运输才能让樊寨井田的开发给予有力保证。32轨下是矿井的咽喉要道,担负着运输材料、设备及排矸的重任,樊寨井田的开发更加大加重了其运输任务。运输大型设备、重型物料都需要消耗大量人力、体力,提高运输效率、减轻工人劳动强度显得迫切重要,液压弯道推车机在32轨下平台的应用达到了减人提效、减轻工人劳动强度的效果。

2.液压弯道推车机的工作原理

工作人员通过视频监控进行全程车辆位置确认,确认后通过集控操作台进行操作液压弯道推车机。当-110水平电瓶车将矿车推到指定位置后,阻车器打开,液压马达驱动销齿轮传动,销齿轮拨动链节在滑道内向前移动,链节将水平推车力传给拉爪装置,拉爪拉(推)动矿车向前移动,当矿车到达弯道或需要变道时,通过控制台实现道岔平移进行变道,之后继续运行,经过夹紧装置,可以起到减速的作用,之后直到32轨下平台可逆阻车器,从而实现推车、调车、补车功能。

3.液压弯道推车机系统的组成

该装置由集控液压站、操作台、视频监控系统、驱动装置、可逆阻车器、夹紧装置、平移道岔、阻车器、拉爪装置、滑道、链节等组成。

(1)集控液压站:由齿轮油泵、先导式溢流阀、电磁换向阀、液压锁等组成。系统压力由先导式溢流阀调节,执行元件运动方向由电磁换向阀控制。电机采用四级电机,为保证泵和电机的寿命,应保证油泵电机空载启动,即启动时先导式溢流阀电磁铁失电,压力阀处于泄荷状态。当执行元件需要工作时,先导式溢流阀电磁铁得电,溢流阀处于负荷状态,电磁换向阀控制相关执行元件即可工作;在非工作状态中,先导式溢流阀电磁铁失电,压力阀均处于卸荷状态,节约能源,并防止液压油温度过高,保证系统正常工作。另外,系统回路设有回油过滤器,保证系统工作介质的清洁度。

(2)驱动装置:由液压马达、传动轴、轴承座、销齿轮等组成,用来驱动链节推动矿车。

(3)可逆阻车器:由底座、拉杆、油缸等组成,用来阻挡矿车向前滑动。

(4)夹紧装置:由框架、拉杆、弹簧等组成,当矿车从32轨下平台上来时,经过夹紧装置之后可以起到减速作用。

(5)平移道岔:由油缸、承托钢板、道轨、滑道等组成。由油缸驱动承托钢板在滑道上平移,矿车经过弯道或需要变道时,能平移道轨起到变轨的作用。

(6)电控系统:由行程开关、PLC、操作台、防爆接线箱等组成。

(7)视频监控系统:由矿用防爆摄像头、防爆视频屏组成。

4.主要技术参数及主要特点

4.1主要技术参数

(1)液压马达1600ml/r

(2)推车机推力:23KN

(3)推车方式:矿车轴

(4)推车速度:0.3~0.7m/s

(5)系统压力:20Mpa

(6)油泵输出最大排量:50ml/r

(7)电动机型号:YB2-180L-4-B35/22KW660/1140V50Hz

(8)电磁阀电压:24VDC

(9)工作介质:L-HM32-46抗磨液压油

(10)三菱PLC:FX2N-80MR

(11)防爆显示器:YHJ-171

4.2主要特点

(1)采用双机双泵(一用一备)配置,系统可靠性高。

(2)泵机组采用旁置式,系统结构紧凑,安装方便。

(3)采用先导式电磁溢流阀,工作时调压,非工作时卸荷,节省能源,防止液压油温度过高,保证系统正常工作。

(4)合理设计邮箱结构,改善油箱散热面积,采用自然散热方式,保证油温在65℃以下,提高液压系统可靠性。

(5)设置压力、液位等保护设备。

(6)结构紧凑、合理,安装维护方便。

(7)操作台功能集中,操作方便。

(8)视频监测画面清晰,便于观察。

5.关键技术

对车场进行现场勘察,根据车场弯道制定轨道弯曲半径;平移道岔的使用可以使列车进行自由变道;行程开关的使用可以将阻车器是否打开到位、平移道岔是否平移到位信号反馈到操作台显示灯上,从而使操作人员知道是否可以进行下一步操作;在车场弯道前方位置安装摄像头,在操作台上方放置一台防爆显示屏,用以观察列车运行情况。

6.应用效果分析

液压弯道推车机在32轨下平台自安装应用以来,在连车、推车、摘车过程中,无碰手碰脚现象,安全无事故。

(1)液压弯道推车机自应用以来,推车、连车人员减少,达到了减人提效的目的。

(2)液压弯道推车机自应用以来,避免了碰手碰脚,减少了人工推车、连车的工作量,大大降低了职工劳动强度,操作安全,简单方便,提高了工作效率。

(3)液压弯道推车机自应用以来,提高了单位时间内调车、补车的数量,及时保障了运输线路畅通和设备、支护材料供应,为采掘快速掘进提供了条件。

(4)液压弯道推车机自应用以来,改变了推车、连车人员的身体素质限制,缓解了劳工供求矛盾。

7.结束语

以前的推车机只能应用于井口、井底平直轨道进行推车,液压弯道推车机在我矿32轨下平台的应用,解决了弯道推车、平移变道的难题。使用液压弯道推车机,大大降低了工人的劳动强度,提高了工作效率,减少了人员投入,可有效杜绝连车、推车时所出现的碰手碰脚的安全事故,为井下安全生产提供有力的保障。鉴于以上优点,建议在各水平车场大力推广应用。

参考文献:

[1]于学谦.方佳雨.矿山输送机械[M].徐州:中国矿业大学出版社,1989

[2]西门子(中国)有限公司,SIEMENS-300可编程控制器手册.2002

[3]扬州凯斯特机械有限公司液压弯道推车机使用说明书

作者简介:李瑞(1988-),男,河南新密人,助理工程师,郑煤集团杨河煤业安装队主管技术员,学士学位,2012年6月毕业,河南理工大学,现从事矿井大型设备安装工作。