火电厂锅炉节能减排技术探讨王继锋

火电厂锅炉节能减排技术探讨王继锋

王继锋

（中电建甘肃能源崇信发电有限责任公司甘肃省744200）

摘要：锅炉作为火电厂的核心能源，使用度较为广泛，所以锅炉的节能减排工作也是环保工作的重要关注点，现代经济伐善水平不断提升，环保节能意识也应不断增强。所以在保证经济的前提下，做到最大限度的环境保护工作和节能减排工作的可持续发展的前提，这才是社会经济发展的长久之计。

关键词：火电厂；锅炉；节能减排

从现阶段电力企业的实际发展情况而言，企业面临的市场竞争压力和自身经济效益在很大程度上受到其生产管理成本的影响。作为电力供应的关键环节，火电厂锅炉的节能降耗工作在很大程度上决定了电力企业的产品价格、成本管控和其未来能够获得的经济效益。同时对于火电厂能源的消耗来说，火电厂锅炉系统也属于非常重要的组成部分，必须要引起充分的重视。

1火电厂锅炉运行中节能降耗技术的意义

时代在进步，科学技术也在飞速发展，火电厂锅炉运行中的节能降耗技术也要跟上时代发展的步伐，现从火电厂内部的改革要求及顺应时代的发展两方面探讨火电厂锅炉运行中节能降耗的意义。a）符合火电厂内部管理。大工业时代的火电厂操作系统越来越先进，同时国家也对电能的供应提出了新要求。中国是火电厂大国，因此更要重视火电厂设备及技术的发展。火电厂是通过煤炭燃烧的方式让锅炉运行时产生蒸汽，从而推动汽轮机旋转而完成内部能量的转换作用，最后通过汽轮机旋转驱动发电机工作来进行发电。在整个过程中，锅炉的燃烧起到了至关重要的作用，而锅炉的节能降耗也与火电厂产生的经济效益息息相关，甚至起到了决定性作用。现阶段应对各火电厂的锅炉系统进行改革，提高锅炉运行效率，降低粉尘物质的排放量，从而达到节能降耗的目的，且实现能源的合理利用；b）顺应社会发展需要。环境问题是当前社会面临的重要问题，如今，随着经济的快速发展，环境问题日益突出，甚至某些地区已达到了重度污染和危害人体健康的程度，需要相关部门加以重视。节能环保的理念已传播到各个领域，尤其是对于火电厂操作人员，节能降耗成为当今工作中的重点。为了满足社会各个地区的用电，需消耗大量煤炭能源，对于此种情况，对火电厂锅炉节能降耗措施的应用是重中之重。在火电厂发展过程中，能源的需求和供应矛盾在不断加深，所以，锅炉的节能降耗不仅是一个理念，而要付出实际行动，从各个环节深入探索在节能降耗中出现的问题及不足，改善锅炉的运行效率，提高能源利用率，实现火电厂的可持续发展战略。

2实现火电厂锅炉节能减排措施

2.1缓解锅炉风力泄露

（1）在火电厂锅炉运行过程中，锅炉风力泄露会直接造成大量的热能流失，为了降低因风力泄露而导致的热能损耗，相关工作人员应加强锅炉的维护工作，及时发现锅炉泄露风险因素，制定处理方案，为锅炉风机运行提供一个良好的环境，保障锅炉内部燃料充分燃烧。（2）加大锅炉受热面吹灰处理工作，以提升整体系统的工作效率。保证锅炉系统内部一定的清洁程度，并以此为依据制定定期维护措施，全面保证锅炉系统的稳定运行。（3）火电厂锅炉在实际运行过程中，汽水损耗问题也会导致锅炉热能损失。为了避免上述情况的发生，在锅炉运行之前，相关工作人员应根据实际情况进行锅炉水位、气压等运行参数的设定。而在锅炉运行过程中除了保证锅炉水分供给的质量，还需要加大锅炉汽水分离设备的控制力度，保证良好的锅炉设备排污效果。而在锅炉运行后期设备维护过程中可根据实际情况采取适当措施提升汽水分离效率，降低因汽水损耗而造成的能源损失。

2.2优化锅炉设备

目前国内火电的发展方向是总量管控，架构升级。对于提升煤炭能量转化效率，最为行之有效的方式就是对于锅炉设备的升级改造。核心手段就是更替、维修小方面来提升锅炉设备在运行过程中的稳定性，避免突发情况的出现，降低能源浪费。主要方法有：1）采用科学方式提升送风机与引风机频率，减低风机电耗，提升风机输力效率；2）升级改造锅炉设备中的低碳燃烧器与引射风粉混合设备，基于实际运行情况，用燃烧率较高的设备来替换原有系统中效率较低的设备，或者更换老旧设备，增加燃烧率。减少锅炉的熄火次数，减少氮氧化物排放的浓度及耗油程度，节能减排，保护环境。

2.3应用变频调速技术。对于火电厂的生产运行管理工作来说，常常会涉及到很多辅机来予以配合，从而确保锅炉能够持续稳定运行，辅机系统具有非常重要的作业，也是确保整个锅炉系统保持正常运行状态的保障。辅机系统中的风机与水泵能够确保锅炉保持定速运行，然而近年来火电厂建设规模的增大以及工作量的日益提升，机组所承担的负荷也越来越大，此时必须要借助于重新设计风机出入口挡板或水泵出口阀门来实现有效调整，从而控制负荷，然而这样一来就很容易导致风机与水泵的实际运行效率下降，无法实现降低损耗的功能。依靠变频调速设备能够很好的解决火电厂锅炉运行过程中出现的上述问题，在对辅机设备进行调整的过程中，变频调速设备能够结合具体情况自动进行调整，保证相关设备能够维持在最佳工作状态，确保辅机设备正常运行，在保证其工作效率的同时起到节能降耗的作用。

2.4提升燃烧系统效率

热能损失可通过燃料燃烧率的提升及燃料燃烧设备性能优化两个方面来实现。（1）燃料燃烧率的提升需要相关工作人员对火电厂锅炉内部燃烧燃料量、燃料燃烧所需氧气量等因素进行综合考虑，控制锅炉内部空气供给量，结合实际需求进行锅炉燃料投入的合理配比，降低锅炉过度燃烧及不充分燃烧造成的热能损耗；在燃料应用过程中组织相关人员分别负责燃料供应、使用监督等工作，对燃料使用的各个过程进行全面管理，及时发现锅炉燃料燃烧过程中隐藏的风险因素，进行针对性的结构优化调整；在燃料燃烧完毕之后，相关工作人员应进行适当清理工作，避免燃料燃烧废物残留对燃料燃烧过程的不利影响。同时锅炉内部排烟道位置的定期清理也可以有效降低排烟过度导致的热能无故损耗；相关工作人员结合实际情况可利用锅炉温度传感器、鼓风调速器等辅助管理设施，结合过剩空气系统对锅炉燃烧情况的影响，为锅炉内部燃料燃烧提供最适宜的风量配比，通过整体锅炉系统的优化调整不仅可以有效缓解锅炉内部相对负荷不充分，而且可以对锅炉内部燃料燃烧量、配给风量进行适当调整，降低免氧量过大对锅炉内部燃料燃烧的不利影响，为锅炉内部燃料燃烧率提升提供依据。（2）目前火电厂锅炉系统技术加大了系统软件的应用，因此在降低热能损耗工作中可对应用结构配置进行适当优化，如利用串联通信结口等措施为热能的定向传输提供有效的渠道，通过计算机软件间数据信息的高效传递推动锅炉内部数据处理性能的逐步优化，保证锅炉系统网络指令执行、接受工作的有效开展。此外，为了保证燃料燃烧过程中锅炉的有效管理，相关工作人员可利用计算机应用技术进行新型锅炉监控设施的建立，在新型锅炉监控设施运行过程中，可在输入锅炉基本信息的基础上，通过数字控制与电子地图的联合作用对锅炉数据信息进行全面调控，从而保证锅炉故障发生的及时排查及相关管理人员的快速联系。

3结语

火电厂节能减排对于电力行业的可持续发展和环境保护有着重要影响，火电厂企业务必要加强对节能减排的意识，充分地利用先进的技术和手段来有效减少能量的损耗和浪费、减少生产过程中对环境的污染，促进火电厂企业可持续发展。

参考文献：

［1］王晓敏.浅谈节能降耗技术在电厂锅炉运行中的应用［J］.中国高新技术企业，2016（3）：82-83.

［2］谢志富.电厂锅炉的节能现状及节能降耗技术［J］.电子技术与软件工程，2013（9）：56-57.

［3］修晶莹.火力发电厂电气节能降耗的问题与技术措施分析［J］.中国新通信，2014（8）：18.