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摘要:钢筋混凝土结构在土木工程中的应用范围极广,各种工程结构都可采用钢筋混凝土建造,从民用建筑到工业建筑,甚至是高精度的核工业上,而且均能得到十分有效的效果。文中笔者分析了现浇钢筋混凝土结构施工时的几个特点,并通过实例对现浇钢筋混凝土结构的施工技术进行了论述。
关键词:钢筋混凝土结构;易损性;碳化;模板;梁柱
1有关钢筋混凝土结构的概述
钢筋混凝土结构是指用配有钢筋增强的混凝土制成的结构。承重的主要构件是用钢筋混凝土建造的。包括薄壳结构、大模板现浇结构及使用滑模、升板等建造的钢筋混凝土结构的建筑物。用钢筋和混凝土制成的一种结构。钢筋承受拉力,混凝土承受压力。具有坚固、耐久、防火性能好、比钢结构节省钢材和成本低等优点。混凝土是一种具有实用性与适用性的新型复合型材料,是将相关的收集材料通过胶凝材料融合在一起,应用于施工中。混凝土的原材料以砂石、水为主,将两种原材料按照一定的科学比例混合,再利用胶凝材料进行搅拌,最终形成一种水泥质的复合材料。该材料凝固后具有极强的硬度、刚度、防渗水性能、耐久性能、抗压性能等特点,同时造价成本也比较低、制造生产工艺简单、方便,以被建筑领域广泛应用,尤其是在土木工程中已为主要材料之一。
2现浇钢筋混凝土结构施工时的特点
现浇钢筋混凝土结构施工时的特点主要有施工工艺的复杂性、钢筋混凝土结构的易损性和易变性、混凝土的碳化。在施工过程中,钢筋混凝土结构工艺流程非常复杂,有很多因素会对其产生影响,并产生相应的质量问题,这就需要我们工作人员对施工中的各个环节进行控制。在施工过程中,由于荷载问题会使得建筑整体结构产生一定的弯曲和变形,由于作业面的不同,施工技术和施工材料的选择也会发生相应的变化,而相应的混凝土结构体系承载能力也会随着施工工序的变化而变化,从而导致钢筋混凝土结构的异变性。。混凝土碳化主要指的是由于施工现象环境的影响,潮湿空气二氧化碳侵入到混凝土内,氢氧化钙物质起化学反应后,会生成碳酸钙和水,这一过程被称为混凝土碳化。导致混凝土的碱度降低,减弱混凝土对钢筋的保护作用。
3现浇钢筋混凝土结构施工技术
某房屋建筑工程为住宅楼,地下1层,地上22层,总建筑面积为31475.91m2。建筑总高度为75.9m。地下室(-1F)层高为4.2m,首层(1F)层高4.8m,架空层(转换层)2F层高4.8m,标准层(3~22F)层高为3m。
3.1模板工程施工要点
1)柱模板
为了保证墙体的平整度,该工程使用定型组合钢模板,将其贴在墙面上,每间隔1m位置设置两根钢管,与墙体相拉结,但是需要预先留下穿墙的洞。柱模使用的钢管需要进行加固,柱子底部和柱1/3处之间的间隔距离为400m,从1/3处和柱顶之间的距离为500m。需要和满堂架进行拉结与加固。在浇筑楼板混凝土过程中,需要在框柱周围预埋短钢筋头,其主要作用为加固柱斜撑。柱模支撑系统如图1所示。
图1柱模支撑示意图
2)梁模板
对于截面高度较大的梁,侧向按墙体模板考虑,竖各应经计算确定支撑。当梁高小于700mm时,梁侧可用支撑板模的水平钢管顶撑,同时用一部分短钢管斜撑。当梁高大于700mm时,在梁高中部增加一道准12钢筋对拉螺栓固定,其水平间距700mm;当梁高大于1000mm时,增加二道对拉螺栓固定。当梁的截面面积在0.40m2以内的,其支撑的门架系统可按常规方式搭设。梁的截面面积在0.40m2以外,应在梁板模支撑体系中的小横楞下增设一根立杆支撑,立杆间距不得大于600。梁模板支撑示意图见图2。
3)模板安装的质量控制
竖向模板以及支架的支承部分均需要坐落在较为坚固的基土上,必要时需加设垫板,保证其支承面积足够。通常情况下,模板可以按照从下往上的顺序进行安装。在安装时需要保证模板的稳定性,可以加设临时的支撑保证模板稳定,待所有的模板安装工作结束后且校正无误之后进行固定,使其牢固。模板安装时需要注重其拆除操作的可行性,应该在不拆除梁底模和支撑的情下,先拆除梁的侧模,备用。模板安装时需要反复检查,尤其是垂直度、中心线、标高和各部位的尺寸。现浇钢筋混凝土梁、板,若其跨度超过4m,模板会起拱;若对设计无明确要求,起拱高度应该是净跨长的1/1000~3/1000。不准许起拱过小而造成梁、板底下垂。固定在模板上的预埋件和预埋洞不得遗漏,安装必须牢固,位置准确。现浇结构模板安装的允许偏差,如表1。
4)模板拆除
需要保证混凝土强度符合要求,且表面和棱角没有明显受损现象才能拆除现浇结构侧模。在拆除模板过程中,需要科学控制力量,避免对模板结构造成损坏,破坏了结构的整体性。拆下的模板不能随意丢弃,高空脱模需要轻轻移动。木模需要及时进行起订和修正,按照一定的尺寸进行放置和存储,钢模板需要及时清除其表面的灰尘,对于变形和损坏的模板需要立即进行修理,板面也需要涂刷隔离剂。
3.2钢筋施工
钢筋的对接,应利用专业机械实现钢筋的接长目的,实际接长钢筋应按照设计要求进行,可以选择机械进行接长;在钢筋对焊过程中,应在高温的环境下作业,其中竖向钢筋的对焊,应利用电渣压力焊进行,在此过程中,常见的钢筋对接电弧焊为帮条焊、搭接焊等,选择哪种对接方式需要根据设计要求和施工情况而定。钢筋施工过程中,其主要包括梁板钢筋、结构钢筋以及柱钢筋等。①结构钢筋。在建筑实际施工过程中,主体结构属于整体建筑的基本框架,其和建筑质量存在直接联系,是建筑施工是否合格的关键。需要先对接头质量进行严格检查,确保规格的一致性,只有保证检查符合标准要求,才能对其进行钢筋安装和绑扎等工作。而钢筋绑扎和安装需要严格按照施工图纸,在保证工程顺利进行的同时,使其质量得到有效保证。②柱钢筋。在钢筋施工过程中,该种施工技术是纵向受力,主要应用在承重墙里部,在建筑中起到巩固的作用。通常情况下,在二层、多层位置经常发生断裂情况,需要借助短钢筋完成处理,确保整体可以均匀受力,使建筑整体受力能力达到施工标准,进而有效改善施工质量。在对柱钢筋进行绑扎和安装时,如果存在不合理操作应及时进行调整,而钢筋若是不符合标准,应及时更换,避免建筑出现施工事故。③梁板钢筋。在整体建筑中,梁板作为板与梁相连接的位置,通常是在主梁、板和次梁的相交处,其最上层在次梁和板中间位置,而最下层则是主梁,因此在建筑施工中,应按照施工图纸和相关规定对其进行绑扎和安装,保证框架可以承受整体建筑的重力,梁板刚筋绑扎和安装主要是在交点处进行满绑的方式进行,合理选择施工方法,不仅能保证整体施工质量,而且还可以为下工程奠定基础。
3.3混凝土施工
1)混凝土的浇筑
在浇筑混凝土之前,需要对模板、支架、钢筋以及预埋件等进行全面检查,并且详细记录检查工程和检查结果;混凝土浇筑从高处倾落时,自由高度不能大于2m,这样可以有效避免混凝土出现分层离析问题。混凝土需要进行机械振捣,当混凝土总量较小时,可以人工振捣。混凝土浇筑过程中可以人工运送入模,并使用引浆法浇捣施工。梁板采用分段自短边平行推行连续浇筑。混凝土插入振捣器,楼板混凝土采用平板式振捣器并结合滚筒滚压密实。楼板面的找平标高控制可以依据架设在柱钢筋上的水平标志,拉线控制、刮尺找平。因为工程的混凝土量较大,在浇筑后砂浆多浮于表面,为了避免混凝土楼面的表面出现裂缝等,在浇筑之后需要对楼板混凝土表面进行磨面。
2)混凝土的养护
一般混凝土在浇筑终凝后6~12h内需立即洒水进行养护,若气温低于5℃时,则不能使用浇水养护方法。浇水养护时间最少不得少于1周,需达到标准条件下养护30d的60%,浇水的次数需要依据工程实际情况进行设定,需保证混合物为湿润状态。若气温为15℃左右,每天浇水2~4次。
4结束语
综上所述,现浇钢筋混凝土结构的应用日益广泛,为了保证工程的施工质量,需要对每个环节进行严格控制,严格按照相关规范操作,保障工程的经济效益与社会效益,促进建筑行业的不断发展。
参考文献
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