预拌混凝土搅拌站绿色生产和改造技术探讨

预拌混凝土搅拌站绿色生产和改造技术探讨

秦翼

重庆建工建材物流有限公司重庆400000

摘要：预拌混凝土行业尽管对于推动社会的发展具有重要作用，但在生产过程中噪音极大，并且会产生大量的粉尘及废弃物。而多数企业为了节约成本，通常未能及时对这些具有污染性质的物质进行处理，导致环境质量严重受损，因此当前需要通过一些合理有效的生产与改造技术实现绿色生产，对废弃物进行二次利用，并采用降噪及除尘设备，文中就对此问题进行了详细探讨。

关键词：混凝土搅拌站；绿色生产；绿色改造

引言

预拌混凝土产量在逐年提升的同时也消耗了大量的能源，并且由于企业控制不合理，导致环境污染问题过于严重，因此当前最重要的是应用绿色生产技术，对生产过程中所产生的噪音、废水、废浆等及时进行处理，同时还应加强对生产过程的监督与管理。

一、行业问题

预拌混凝土行业尽管在短时间内取得了十分显著的发展成果，但也逐渐暴露出了许多问题，主要包括以下几点。第一，政府部门对入行人员的要求过低，导致行业内部企业的水准参差不齐。此外，为了确保搅拌站不会对环境造成污染，需要建设绿色搅拌站，但该类型的搅拌站需要花费大量的资金，约为普通搅拌站的三倍[1]，在这种状况下，企业为了节约资金通常不会配备相应的环保设施，导致环保指标未能达到行业发展的要求。第二，产能过剩是该行业的一个重要特征，并且行业内部的企业面临着十分激烈的竞争，许多企业为了在市场中占据更多的份额，不断降低产品价格，进而无法获得能够维持企业生存的资金，导致企业面临严重亏损的状况。第三，由于环保部门未能对企业进行严格监管，并且没有将各项政策落到实处，导致企业违反政策及相关规则的现象较为常见。第四，由于入行门槛较低，因此使得行业内部企业数量较多，但缺乏一定的集中性，未能建成起龙头作用的企业，这就使得行业内部超过90%的混凝土均出自于规模较小的企业。

二、生产和改造技术

为了将混凝土生产对环境所造成的影响降低至最小，同时也为了节约能源、材料及水资源，必须进行绿色生产，具体来说，可应用的生产与改造技术主要包括以下几种类型。

（一）原材料选用

第一是水，水在预拌混凝土配合比中的用量一般在200kg/m3以内，再加上清洗设备、降尘等环节，按照年生产50万立方米混凝土计算，每年耗水量大约10万吨。多数搅拌站使用的是自来水或地下水，而降低混凝土的单位立方米用水量可能性较低，因此需要改变水源，可采取收集雨水的方式，但雨水落在厂区内清理难度较高，因此需要修建集水池。第二是胶凝材料，包括水泥、粉煤灰、磨细矿渣粉、石灰石粉等，其中水泥属于高耗能、高污染产品，其余材料则为相应行业的副产品，因此这些材料的使用具有节能减排的作用，这就要求搅拌站的技术人员应尽可能多地应用矿物掺合料，减少水泥用量。第三是骨料，包括细骨料与粗骨料。普通混凝土中的细骨料多为河砂、海砂和机制砂，前两者较为环保，而机制砂需要经过破碎过程，会造成噪声及粉尘污染。而细骨料中的尾矿砂无需二次加工，并且对于混凝土行业而言能耗量为零，因此可加以运用。粗骨料多为碎石和卵石，均属于天然材料。另外，再生骨料来源于建筑垃圾，可加以运用，能够解决城市拆迁时的存放及处理等多项难题。第四是外加剂，在所有外加剂中减水剂用量最大，为控制其对环境的污染，应尽量采聚羧酸系。

（二）粉尘和噪音控制技术

在生产混凝土的同时会产生大量的粉尘，包括装卸料、投料及输送等多个环节，如果未能加以控制，便会严重影响周边环境的质量。此外，在应用机械设备搅拌的过程中通常伴随着高分贝噪音[2]，这样的操作环境不仅会严重妨碍周边居民的正常生活，同时也会对现场操作人员的健康构成威胁。针对这种状况，必须通过安装隔音板及封闭墙板等措施加以处理，前者主要应用于墙体中，后者则应于搅拌楼，同时还应配置除尘设备。另外，为了控制噪音的影响，应配置低噪音搅拌车，这样便能最大程度地降低粉尘与噪音所造成的影响。

（三）废水废浆控制技术

在生产混凝土的过程中会用到多种类型的设备，包括搅拌机、泵车及运输材料的车辆等，通常情况下在每一个阶段应用完设备之后必须加以清洗，原因在于设备在应用时通常会残留大量的混凝土，而在清洗之后不可避免地会产生较多的废水废浆，在此过程中不仅需要消耗大量的水资源，同时也会严重污染环境。为了避免出现此类问题，必须二次利用废水废浆，这就需要设置排水沟，起到引流废水的作用[3]，同时还应将搅拌楼与清洗厂等区域进行连接，促使污水的处理更加彻底。在处理过程中首先需要运用排水管回收污水，之后需要采用多级沉降措施，这样就能够实现废水的二次利用。此外，在生产过程中还会产生一些含油废水，其通常不可二次利用，但如果直接排放，必然会污染环境，因此必须经过废水处理系统进行处理，确保能够达到排放的标准。另外，雨水及废浆可重复利用，其能够作为拌和水应用于生产环节，但在应用废浆前必须取样检测，确保水质符合此方面的规范要求，而后进行试配试验，达标后可二次利用废浆。经过这一系列的处理，不仅能够避免废水废浆对环境造成污染，同时还可节约大量的水资源，最终实现混凝土的绿色生产。

（四）废气混凝土和废渣的利用

搅拌站除了能够生产出满足社会发展需求的混凝土产品之外，同时也会产生大量的废弃混凝土与废渣，但该类型的混凝土并非不可利用，只要其性能维持在稳定状态，经过一系列的降级处理后同样可加以应用，但如果材料性能严重受损，则需要通过砂石分离机加以处理，确保达到能够二度利用的程度，并制成路缘石等产品。此外，在生产过程中还会产生沉淀渣，该类型的材料碱性极强，会严重污染环境，因此不宜直接排放，而是应将其应用于回填工程中，同时也可与其他材料进行拌和，最终以混合制品的形式存在[4]。此外，通常情况下在处理废弃材料时必须确保回收率达到90%，这样才能有效控制废弃物对环境的污染。

三、生产管理

在生产混凝土时会消耗大量的电能，根据此方面的统计结果来看，单方产品所对应的耗电量达2.5千瓦时左右，因此多数搅拌站每年需要消耗上百万千瓦时的电能，这就导致能源浪费现象过于严重。针对这种现象，需要选择一些能耗量较低的设备，同时还需要安装GPS系统，并对运输路线进行科学合理的规划，进而降低车辆的油耗量。此外，在修建搅拌站时应对所在场地进行绿化，尽可能地扩大绿化面积，确保绿化面积能够达到整个厂区的10%左右，这样既能美化环境，同时还可控制噪音及粉尘的影响，进而为操作人员提供更加安全、舒适的工作环境。此外，搅拌站还应健全管理制度，加强对材料选择、进场等多个环节的管理，并且应建立ERP管理系统，对各项设备与调度系统进行集中化控制，进而有效提高管理效率。

四、结语

总而言之，预拌混凝土企业如果仅考虑如何获取更高的经济效益而忽略环境问题，必然不利于实现企业的长远发展，因此企业必须认识到这一问题的重要性，应用先进的生产与改造技术，实现各环节的绿色生产，有效控制废弃物对环境的影响。

参考文献:

[1]修晓明,林怀立,李德连.关于混凝土企业绿色生产若干问题的探讨[J].商品混凝土,2015，(12):8-9.

[2]张胜,张二猛,何中辉.预拌混凝土企业绿色生产升级改造的实践与探讨[J].广东建材,2016,32(11):51-54.

[3]赵世冉,周昊鹏,张凯峰.绿色环保混凝土搅拌站设计及改造方法探讨[J].商品混凝土,2016，(19):4-5.

[4]纪宪坤,杨欣华,韦庆东.预拌混凝土搅拌站绿色生产技术探讨[J].施工技术,2014,43(24):24-27.