化工防爆电气设备造型与维护措施

化工防爆电气设备造型与维护措施

欧思宇

佛山科奥技术有限公司广东佛山528305

摘要：防爆电气设备在目前化工领域占有重要地位，尤其是对于化工企业专用的防爆电气来讲。从现状来看，化工防爆电气包含了较多的防爆电气种类，因此需要关注电气设备的造型与选型。与此同时，技术人员针对化工防爆电气也应当注重日常的电气维护，确保能够在源头上杜绝防爆电气事故，并且选择适合于不同种类防爆电气的具体维护措施。

关键词：化工防爆电气；设备造型；维护措施

进入新时期后，化工行业呈现迅速演变的基本趋势。化工行业如果要维持正常运行，则不能够欠缺化工电气设施作为支撑与保障。从防爆设施的角度来讲，化工防爆电气的重要价值就在于避免突发性的化工爆炸，因此具有保障化工生产安全的价值与作用[1]。在此前提下，化工企业在引进化工防爆电气时需要选择相应的设备造型。对于日常使用来讲，核心措施也要落实在设备维护与设备保养上。

一、对于化工防爆电气设备进行科学的造型选择

从当前现状来看，化工企业针对化工防爆电气已经能够灵活选择多种多样的设备型号。具体在涉及到设备造型的合理选择过程中，前提应当在于精确划分相应的化工防爆区域。并且，关于选择设备造型还要界定某些特殊的物质温度界限以及介质闪点，据此确定该化工物质是否能引发化工设备火灾。例如在很多情况下，泄露的化工介质如果高于45摄氏度的物质闪点，那么应当将其归入火灾隐患较大的特殊设备范围[2]。但是如果介质闪点没能达到上述的温度界限，则应当将其归入爆炸危险设备的范畴。具体在实践中，科学进行防爆设备的造型选择需要关注如下事项：

首先是分析释放源。对于释放泄露介质或者其他危险物质的释放源来讲，关键措施在于位置的判定。在判定精确的释放源位置基础上，针对持续释放的时间也要予以全面的限定。因此如果要确定风险等级，则有必要综合考虑释放频率、持续释放的时间以及释放位置等相关要素。

其次是初步划分危险区域。在划定各个危险区域的具体操作中，应当做到结合现有的释放源等级[3]。通常来讲，危险区域主要应当包含三个层次的不同区域，对其分别表示为ABC的三个区域。在此前提下，对于混合物爆炸频率较高的区域将其限定为A区，对于存在潜在爆炸风险的区域设定为B区，而爆炸威胁较小的区域设定为C区。

第三是划定爆炸危险区的具体覆盖范围。技术人员针对各类爆炸危险区如果要予以科学的划定，那么需要做到结合目前的释放源流量、压力以及容积等参数，进而对于相应的危险区予以合理判断。此外在多数情况下，关于划定上述的区域覆盖范围还要重视当前的区域通风问题，进而给出相应的区域划分修正。

由此可见，关于选择设备造型应当能做到兼顾维护设备的工作量、采购设备成本、设备安全效能、经济效益与其他相关指标。经过上述的综合判断与考虑，再去拟定可行性较强的设备选型方案。例如针对开关本体如果要植入隔爆壳，那么最好选择增安型的端子设备[4]。这是由于，此种端子设备具备优良的防爆性，并且还能实现减低设备成本的目的。

二、探析设备维护的具体措施

防爆电气设备通常都包含了较为复杂的设备内部构造，因此应当着眼于常规的防爆设备与防爆电气维护。与此同时，作为技术人员还要格外关注日常性的防爆设备检修。在某些情况下，如果能够察觉到化工防爆设备已经带有安全风险，则需对其立即予以相应的修理或者替换。具体而言，关于维护化工防爆的电气设备需要关注如下的维护要点：

（一）正确评估防爆电气设备的风险

化工防爆电气在频繁运行的状态下，通常都会表现为电气设备老化或者其他风险。由此可见，技术人员有必要运用风险评估的方式来科学判断此种设备风险。在目前看来，对于评估电气风险已经可以选择多种评估手段，并且给出合理性较强的科学评估指标。

具体在实践中，评估电气风险的核心措施就在于确定相应的风险等级，其中主要为ALARP的设备风险等级。除了评定风险等级以外，设备风险评估还会涉及到评价设备寿命、设备经济效能与其他相关指标。经过全面评定之后，才能据此给出有效防控防爆设备风险的举措[5]。

（二）拟定设备维护的方案

设备维护方案是否能够符合应有的科学性，其直接决定着维护化工防爆设备的成效性。在此基础上，关键在于防爆电气维护方案的科学拟定。从现状来看，关于设备维护有必要考虑相对较多的设备效能指标，并且经过全面的电气设备测查才能确定相应的维护要点。因此可以得知，通过运用科学维护化工防爆电气的措施，应当能达到延长防爆电气寿命、减少故障修理成本以及提升化工运行实效的目的。同时，作为电气维护的相关负责人员也要增强设备常规检测的意识，避免遗漏防爆电气设备的潜在隐患。

图为化工防爆电气设备的具体运维流程

具体针对多种化工防爆电气在着眼于全面进行维护时，应当能做到结合当前的设备运行真实状况予以展开。经过全方位的电气设备评估之后，即可确定现存的化工防爆设备缺陷，然后对此予以针对性的设备日常维护[6]。例如对于A区范围内的防爆电气设备而言，关键维护措施就在于经常查看此类的化工设备。通过运用全面测查的方式，最终给出适合于该区域防爆设备的相关维护措施，进而避免表现为盲目性的电气设备维护。

（三）做好经常性的设备检查

在某些情况下，化工防爆电气虽然已经存在特定的设备运行隐患，然而并没能呈现于日常的设备运行中。但是不应当忽视，化工防爆的电气设备的某些潜在安全风险很可能造成突发的设备停机或者带来事故。因此在目前实践中，技术人员有必要做到经常查看与检测各类防爆电气设备。经过设备检测之后，如果能够判定化工防爆设备已经存在安全威胁，则需立即予以处理。

结束语

经过分析可见，化工防爆类的电气设备是否能符合最佳的电气设备型号，其在根本上能够决定防爆设备性能。在目前看来，很多化工企业都已意识到维护电气设备的必要性，并且也在尝试改进现有的电气设备选型措施。因此在该领域实践中，作为化工企业仍然需要更多关注设备维护与设备造型的选择，进而服务于化工生产整体效率的提升。

参考文献：

[1]赵建国.浅谈如何做好化工防爆电气设备的维护工作[J].石河子科技，2018（06）：41-43.

[2]王鑫.化工防爆电气设备的合理选择及运行维护方案分析[J].山西化工，2018，38（04）：151-153.

[3]段永明.现代煤化工业项目防爆电气工程施工质量问题探析[J].山西建筑，2018，44（18）：181-182.

[4]陈琳方.浅议化工电气设备的防爆应用实践[J].信息记录材料，2017，18（09）：42-43.

[5]杨洋.石油和化工行业防爆电气设备的运用实践[J].化工管理，2017（08）：37.

[6]王涛.化工企业防爆电气设备的选型探讨[J].化工管理，2015（23）：37.