管线试压技术在石油化工工艺设计中的运用简析

管线试压技术在石油化工工艺设计中的运用简析

魏志永

中国石油天然气第一建设有限公司河南洛阳471023

摘要：随着我国经济的迅速发展，我国工业化也在紧跟着时代的步伐不断取得新的进展。石油化工产品在工业发展中成为最重要的产品，但是我国人口众多，对石油能源的需求量大，石油输送通过铺设管道来进行，就能大大提高石油的运输效率。然而通过管道运输石油也并不是一个简单的问题，因为管道的铺设是一个大工程，需要预先考察好铺设线路，还要严把管线质量，如果没有做好这些一旦出了问题就会酿成重大的安全事故，由此可见，管线试压技术需要特别重视。本文先概述了石油化工工艺管线，接着进一步分析了管线试压技术在石油化工工艺设计中的运用，旨在能够为石油化工工艺的工作人员提供一定的参考。

关键词：管线试压技术；石油化工；工艺设计

引言

石油化工产品的应用范围很广，而且使用需求量也很大。但是石油化工产品其实是易燃易爆品，如果没有规范的技术，是很难保证安全的。因此石油工业产品在生产时，必须通过高精尖的工艺技术科学的生产石油产品，最后在借助管道运输把石油产品输送到各个地方。一般而言，石油的管道运输环节需要预先对管线进行试压技术，让整个石油运输管线更加科学安全，而且在验收的时候要严格按照规定进行审核，保证试压技术水平达到科技规范要求才可以投入使用。

1.石油化工工艺管线概念

我国在开采石油以及石油运输时会运用到石油化工工艺管线这种关键设备。石油在我国中西部储存量丰富，但是我国沿海东部城市经济发达，对石油的需求量也是巨大的，所以石油的运输就成了一个问题。但是随着科技条件的不断进步，石油管道运输更加灵活便利，能够很好的提高石油的运输效率，能够提高石油的利用率。虽然说我国并不是石油大国，但是我国对石油的需求量在不断提高，石油的开采相应的也在增加，石油通过管道运输时，管道内部就会充满了危险的易燃易爆物，这对管道的安全性有极高的要求。再管道设计安装时都需要严格按照设计方案要求来把控管道质量，要保证管道的绝对密封，加强管道承压能力。

石油化工工艺管线设计是一个很复杂的技术，需要全方位的考虑各个要素来对泵入口的管线进行设置。再布置的时候，第一个需要解决的就是其余问题，工作人员很容易将泵管线处的气阻忽视掉，使得在运行中泵无法稳定工作。另外，泵作为同时运转机械，如果管嘴被管道的推力推动时，转轴就会发生偏移。所以在设计管线的时候，一定得保证泵嘴承压能力，同时也不能忽视冷设备管线的替换问题。还有就是管道在布置气液两相流时，尽量将管道调节阀距离接受媒介的容器一些，这样就能够让管道内的压力降低，从而避免管道出现强震的问题。石油化工工艺管线设计的安全性是值得相关企业重视的，因为石油化工产品涉及到生活的方方面面，一旦出了管道泄漏问题，那么不仅影响到企业的可持续发展，也会影响到人们的生活。

2.管线试压技术在石油化工工艺中的应用

2.1科学准备试压工艺

石油化工工艺装置工作是极为复杂的，而且工艺管线在进行安装的时候都不是简单的，如果想要试压工作能够有序地进行，就需要把准备工作做好，尤其是试压技术的科学准备。试压技术在开始前，都需要预先了解试压工艺流程，再根据流程图来合理科学的制定出试压的方案。试压的方案一定要细致入微，保证质量。最后在理清流程时，需要根据试压的工艺来保证介质质量，科学的方法和合理的操作流程等安全技术规范。

2.2保证管线完整性

试压操作在开始前，工作人员还要做好欢笑的检查，仔细检查每一处，确保所要测试的管线是合格的然后在进行试压操作。试压操作需要引起每一位工作人员的注意，再检查管线时不能马虎了事，必须严格按照管道的系统图和管道试压图等技术文件的要求，有针对性的高效的检查管道的完整度。同时，还需要严格遵循管道流程来检查完整度，这一点需要施工单位先进性自查，然后在接受有关单位的复查，最后在对其进行审核。所谓的自查也是需要施工单位重视的，按照接收到的设计方案要求自主的查验施工管线的完整度，复查是指通过施工的技术专家对试压系统中所布置的所有管线进行专业性全方位的复检。最终的审核部分是需要在通过了自查及复查过后，由有关单位开展的审核和质量监测。

2.3试压前的物资储备

试压工作不仅复杂，而且也是一项危险的工作，因此在进行试压之前需要准备好物资，防止试压中发生紧急状况。管线试压使用的是两种介质，即气体和液体。气体中存在的有空气和氨气等物质。而液体中会有水，纯水和洁净水等其他类型。所以在对管道进行试压工作时，为了保证安全一般会用水来作为试压的介质。当然了，具体的试压过程中，也必须全面检查试压基础设施，做好养护工作，还要布置科学合理的专业化试验场地。

2.4技术安全措施

管线试压工作存在着极大的危险性，所以一定要保证技术的安全。一般而言，液压试验管段长度不能太长，确定临时加固措施是安全有效以后才能进行，而且在操作过程中也需要及时进行标记。在进行试压过程中，会用到压力表，压力表的采用也需要严格选用，选用合格的压力表，确保压力表的精准度和量程。并且，还需要在实验开始之前多准备几块压力表，以防试压中出现意外情况。一般来说如果对液体进行试压测试工作的时候，需要提前将管线内的空气排干净，试验时的环境温度也要在5°C以上，如果温度没有达到这个标准，就要提前做好防冻的工作。管线试压试验一旦已经结束，就要马上拆除所有使用过的临时盲板，并且要把试压记录做仔细。在试压工作开展的整个过程中，还要注意做好试压环境周围的警戒，禁止闲杂人等入内，并且参与到试压工作的有关工作人员也应当服从管理调配，不可以随意扭动阀门。

3.如何判断试压与泄压

在试压的准备阶段，要从装置管线的种类，管线的需求数量以及所设计的方案来对试压管线进行检查，工作人员在操作前需要核准管线试压工作流程，包括试压的方法，试压的具体步骤和安全技术都要反复多次进行复核。另外，要对试压介质即气体和液体的各项标准要求来进行试压，一般来说按照标准要求是需要保证没有气体或者液体的泄漏，在操作中不会使压力降低，在焊接的接口处没有出现瑕疵问题就可以说是合格的。试压结束后就要准备泄压工作，要借助泄压阀自动的进行开启关闭操作，通常这个泄压阀会在密闭的系统设备内部进行安装，这样就可以保证操作的安全性。如果发现设备内压力比泄压阀的压力高时，泄压阀就会自动地进行泄压工作，这样可以保证设备及管道中的介质即气液体压力小于已经设定好的压力，通过这种方式就能够保证管道及设备的安全性，从而避免安全事故的发生。泄压的合格标准是将管道内的气液体全都排干净。

4.结语

石油化工厂需要健康稳定地发展，以此来保证我国在经济建设中的持续发展。石油化工工业需要通过管线试压技术来提供石油的灵活运输和有效利用。在进行管线试压技术时，首先需要在操作前做好工艺的准备，然后要对管线进行全面的检查，保证管线的完整性，而且也需要重视管线物资的储备，在进行管线试压的时候工作人员需要完全按照技术规范科学的进行试验，在试玩的时候注意警戒，不要让闲杂人等影响了工作顺利进行。在实验结束以后，也需要马上拆掉辅助设备，并对相关介质做泄压处理，从各方面来提升管线的安全系数，保证管线的科学生产以及彰显管线的专业化水准。

参考文献

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[2]柳立娜，李卓，李志哲，秦炀.管线试压技术在石油化工工艺设计中的运用[J].技术应用与研究，2016（1）：20-21

[3]曹文翔，徐洁.浅谈管线试压技术在石油化工工艺设计中的应用[J].工艺控制，2017（10）：34-35