锅炉运行的优化调整

锅炉运行的优化调整

任飞1邢云霞2

（1.内蒙古电力科学研究院内蒙古呼和浩特市010020；2.内蒙古丰泰发电有限公司内蒙古呼和浩特市010020）

摘要：锅炉在我国的经济发展过程中扮演着重要的角色，而其应用最为广泛、所发挥作用最大的就是在火电厂中的应用。随着社会科技不断的进步及人们生活质量不断的提升，人们对锅炉的使用性能也提升了更高的要求，如何对锅炉的运行进行优化调整已经成为当今人们比较重视的问题。本文以提高锅炉运行能力为出发点，对火电厂中锅炉运行的优化调整进行了有效的分析和研究，希望可以为我国的锅炉运行优化提供一定的参考意见，并促进锅炉事业的发展和进步。

关键词：火力发电厂；锅炉；运行；优化调整

引言

可持续发展已经成为我国发展的基本战略，在这种大背景下，电厂运行所产生的经济效益已经成为人们关注的重点。电力做为我国的基础能源之一，它对我国的发展有着重要的影响。锅炉做为电厂的主要运行设备之一，他们的工作能力及工作效率直接关系着电厂的经济效益，所以为了更好的满足人们对电力的需求，提升电厂的经济效率，节约有效的资源，人们应该对锅炉的运行进行优化调整，进而确保电厂可以进行更高效的生产活动，并提升其经济效益及能源输出能力。

1火电厂锅炉运行的原理阐述

锅炉在生产过程中，工作人员会将设备所需的燃料投放到锅炉炉膛之中，然后利用燃料与空气之间的接触产生燃烧反应，进而将燃烧过程中所产生的能源应用到火力发电当中。在锅炉的整体运行过程中，燃料中所含的物质会与空气中所含的氧气发生一系列的化学反应，进而制造出大量的高温烟气，这些烟气之中含有较多的热量，在经过锅炉内部的转换，使这种热量转换为拥有较高压力的高温水蒸气，并被运用到汽轮机设备的运行当中，从而实现能力的转换，制造出有效的电力能源[1]。

2火力发电厂中锅炉运行优化的重要性及其影响因素分析

2.1锅炉运行优化调整的重要性分析

锅炉的运行优化系统可以对锅炉的正常工作进行全面的调整和优化，能对锅炉运行过程中出现的热效率问题、燃料损耗问题、排烟温度问题及减温水量问题进行有效的调整和改善，而且还可以改善氮氧化物及飞灰含碳量等问题，同时还能控制过热器、再热器及受热面出现结焦结渣的现象，这对锅炉的高效运行有着重要的帮助作用。另外锅炉的运行经过合理的优化调整后，可以进一步提升锅炉控制的协调性，这对提升锅炉内部的可利用空间有着积极的影响。

2.2影响锅炉运行优化的因素分析

在火电厂生产活动开展过程中，影响锅炉工作效率的因素有很多种，为了更好的提升各个设备的运行效率，保证锅炉供给能力最大化，人们需要对锅炉的运行方式进行有效的调整和优化，进而降低其能力损失，同时还要合理的优化蒸汽参数，并降低减温水量及排污量。锅炉的热损失主要是由排烟及燃料未完全燃烧造成的，有效的控制并减少热损失可以更好的提升锅炉的运行效率。影响锅炉热损失的主要因素有以下几点：一、锅炉在运行过程中会出现漏风现象，这会带走大量的热量。二、锅炉在运行过程中它的预热器、炉膛及烟道处会产生大量的积灰，影响这热量的传递。三、煤燃料的质量不够高时所产生的热量会低于预期值，这会增加排烟量，进而增加热损失[2]。

3如何优化调整锅炉的正常运行

3.1火力发电厂粉煤锅炉的运行优化

3.1.1做好煤炭原料质量下降时的准备工作

煤炭属于一种不可再生资源。我国的煤炭产量正处于逐年下降趋势，这导致煤炭的质量也在逐年下降，对于锅炉的实际运行来说，如果煤炭原料的质量无法达到正常期待值，那么对锅炉的运行效率来说将会产生严重的影响。这种问题常见与电厂的生产过程中，人们为了改善这样的问题，可以采用原煤掺烧法对其进行解决。原煤掺烧法主要是对不同的煤炭进行一定比例的掺办，进而缩小燃烧材料与设计材料之间的差距，同时还要对锅炉的供风设备的一次风量和二次风量进行适当的调整，进而增强燃料的燃烧能力，提升锅炉的运行效率。

3.1.2对运行中的锅炉进行优化调整

运行中的锅炉还出现不同的变化，所以为了提升锅炉的工作效率，人们必须要定期对运行中的锅炉进行质量调平、浓度测定及高温烟气分析，这可以帮助工作人员更好的了解锅炉的工作状态，还能科学的判定粉煤锅炉的最优运行参数，同时还能为粉煤锅炉的高效运行提供基本的数据支持，这对锅炉运行的优化调整有着积极的帮助[3]。

3.1.3炉内负荷调节操作

在对锅炉炉内负荷的调节过程中，工作人员应该严格的按照相应的操作方法来进行和开展，而且不同按自身的喜好对操作速度进行随意的改动，要确保操作工作的调节缓慢、有效的开展，这样才能提升粉末状煤炭在锅炉中的燃烧效率和燃烧稳定性。当人们对锅炉负荷进行优化调整时，需要降低炉内的负荷时，首先应该将粉末状的煤炭材料取出来，然后对锅炉内部环境停止通风工作。当需要对炉内负荷进行提升时，不仅要提高供风能力，还要增加煤炭燃料的供给量，这样才能为锅炉的稳定运行提供有效的保障。

3.1.4加强对炉膛结焦问题的处理

锅炉在进行高强度工作过程中，受高温高压工作环境的影响，很容易产生大量的结焦，进而使锅炉的运行效果受到不良影响。要想有效的改善结焦问题，人们可以在锅炉的内部使用配风实验的方法来降低结焦现象的发生概率。配风实验方法是一种调节风量大量的方法，而且还可以针对不同的锅炉区域合理分配风量，进而改善锅炉炉膛结焦现象的发生。另外还应该对锅炉内部的通风频率及吹风范围进行有效的控制，进而提高锅炉内部空间的整洁性。

3.2火力发电厂循环流化床锅炉的优化调整策略

3.2.1燃煤调整的优化方法

对于火力发电厂的锅炉来说，无论是粉煤锅炉还是循环流化锅炉，他们对煤炭燃料的质量都有着较高的要求，如果煤炭燃料的质量无法满足设备燃烧需求，那么会直接影响到设备的运行效率。所以，为了提高锅炉的运行效率，保证燃料的实际利用效率，必须要严格控制煤炭燃料的颗粒大小，使其低于设计时的燃料颗粒值，只有这样才能充分发挥出燃料的燃烧价值，进而提升锅炉的热量输送效率，并为设备系统的正常运行提供积极的保障[4]。

3.2.2风量调整的优化方法

风量是影响燃料燃烧效率的重要因素之一。对于循环流化锅炉来说，锅炉内部的含风量及煤炭原材料的配比对它的运行效率有着重要的影响。循环流化锅炉在火电厂的使用起始阶段，要想确保锅炉内部的风量符合设备使用需求，必须要对锅炉内部通风装置进行一定的优化，进而保证风量值符合相关要求。另外为了确保风量在合理的数字之内，不至于出现风量过高而影响锅炉的正常使用，人们必须要保证煤炭原材料在有效的流动下，限制锅炉内部风量的数值，科学的对风量数值和配比进行调整及优化。同时人们还要重视二次风量的供给，使煤炭燃料有充足的氧气保障，使之能得到最大程度的燃烧，进而提升煤炭燃料的燃烧效率。

结束语

综上所述，锅炉设备在我国的各个领域之中都有着重要的地位，对我国的社会进步及经济发展有着重要的影响，尤其是在我国的火力发电厂中，它更是有着独特的地位。为了进一步提升我国火电厂的经济效率，保证其输出能源的有效性，必须要对其所用的锅炉设备进行必要的优化和调整，这是确保火电厂工作能到达节能减排目标的有效方法，同时也是确保火电厂工作能安全、稳定进行的有效保障。

参考文献：

[1]杨新荣.锅炉运行的优化调整[J].电力设备，2014（09）：102—103.

[2]杨志良.浅析火力发电厂锅炉经济运行[J].科技视界，2013（08）：34—36.

[3]冯俊凯.锅炉原理及计算的研究[J].科学杂志，2012（11）：112—114.

[4]周正兴.锅炉燃烧系统仿真研究[J].电力期刊，2013（09）：178—180.