探讨非标设备设计制造中应注意的问题

探讨非标设备设计制造中应注意的问题

李玉佳

上海凯思尔电子有限公司201613

摘要：近些年，经济全球化的时代前提下市场经济得到不断进步与发展，工业企业之间彼此竞争关键在于产品与市场需求的完美契合。在此背景之下，非标设备设计制造则变得尤为重要，直接影响工业企业生产效率。本文基于非标设备的概念与特点，对非标设备设计制造进行简单的分析阐述。

关键词：非标设备；设计；制造

前言：非标设备，简单意义上通常指设计制造方面还未形成标准的设备。当今社会各个行业之间竞争越来越激烈，为追求效率，通过各种机械设备代替人工操作，或使用计算机智能控制的自动化设备代替传统设备。设备形式样式各异，且大部分并无标准可以参考。非标设计有关人员能够发挥自身创造能力，设计更加具有实用性与高效性以及经济性的设备，为生产力的良好发展贡献一定的力量。本文基于实际工作对非标设备设计制造中应注意的问题作出介绍。

一、非标设备概念及其特点

（一）非标设备

非标设备即为非标准设备，设备的制造无需根据国家出台的行业标准与规范，按照自身实际用途需求进行设备的设计制造。外观或性能不被国家设备产品名册所记录，无需国家特种设备中心进行监督管理。伴随市场竞争的激烈程度越来越高，之前制造厂家通过标准设备进行用户的匹配工作，如今转变成为制造厂家按照客户实际需求进行非标设备的设计制造。因此，非标设备设计制造俨然成为目前企业之间彼此关注的重点与攻克难点，加强非标设备设计制造对于工业企业具有非常重要的意义与影响[1]。

（二）非标设备特点

非标设备主要以单件采取的小批量生产制造，按照设计图纸进行制造而成的设备。这需要设计与制造的有关人员具备充足的技术与经验，通过共同协作完成非标设备的设计制造。其与标准设备对比而言，具备如下特点：市场需求量较小，专业用途较为广泛，无成型的设备可以采购，不过全部生产型企业以及特殊生产制造企业均对此有着很高的需求。一部分非标设备极为简单，仅通过对标准设备进行简单的改造即可，而另一部分非标设备则需通过相关的设计研发。非标设备通常选取特定的机床实现加工生产，生产效率低下，毛坯精度不足，加工余量过大，生产成本相对过高，对设计制造人员的技术与经验要求较为严格[2]。

二、非标设备设计制造中应注意的问题

（一）非标设备的设计注意问题

非标设备设计制造应依照两大体系，其中包括ASEM标准体系与中国标准体系。充分满足客户实际需求的同时，根据此两大体系进行设计制造。设计时需对工艺性进行考虑，设计人员与工艺人员对操作人员进行技术交底，使操作人员充分了解并掌握新产品构造、性能等技术难点，避免问题的发生。局部结构如有标准可循应按照标准安排，如T型槽法兰等，既可以节省设计时间又方便与其他设陪匹配。若动作较为复杂，可运用多电机、气动方案，市场方面可以提供众多的电机气动元件，从而构成控制与执行机构。智能化控制电机与气动元件从而达到种类不同的机械结构无法完成的动作以及运动逻辑关系，使设计周期得以缩减，既能够简化传动结构还可以达到自动化控制。

材料的选取需根据具体问题进行具体分析，根据情况的不同选取相应种类与规格的板材与钢板，同时应保证其质量。更加重要的则是保证设计方案的精准性，精准的设计方案成为保障制造环节稳定顺利的基础前提，方案需从如下几点着手：设计开始前期，企业应对客服需求进行充分了解掌握，对设备的综合特性、使用途径、使用条件以及相关功能进行深入分析，此环节需要生产方务必与客户之间彼此协调沟通，切勿擅自进行设计，忽视客户实际需求与具体用途。设计时还应运用较为成熟的技术，提升设计成功率，设计手册所记录的标准以及机构需优先进行采用，同时收集大公司产品设计样本，作为设计考虑的对象。此外，为防止设计疏忽产生的错误，应采用CAD绘制同比例图形，对装配与运动进行模拟，使错误在出图之前得以有效控制。由于零件变化多样，需要加工人员具备较强的识图能力，但为防止识图错误，复杂零件需借助立体图，设计人员在进行设计时应予以充分考虑。

其次，则为关于制造方案的初始设计，需要对设备的特性进行系统科学的了解掌握，由上至下进行统筹规划，新人在进行首次设计过程中还需进行多次的重复比较、参考以及经验的学习积累，全部设计思路需符合体系允许范围，对夹具功能进行明确后，进行框架体系的搭建，接下来需要进行结构的具体细化，并对部分动作进行模拟，在实验阶段记录产品优点以及缺陷，并将其与市场同类型产品作出比较，模拟的过程尤为关键，认真仔细的记录结果数据，以此增强设备的质量。设计结束之后，运用拆图法对设备展开细节跟踪，此环节务必严谨，及时发现问题及时进行处理，对试验的具体情况进行反馈并记录，以此提升设计方案的科学合理性以及可操作性。

（二）非标设备的制造注意问题

非标设备的制造具有一定的复杂性与重要性，于制造阶段也应依照两大体系的具体要求。为使全部元件的质量以及安全性能得到保障，需要采取冷却与冲击等试验。并于实验阶段进行具体详细的记录。例如工厂车间在进行抓取、搬运、运输的环节时，技术人员可以根据实际情况对及其进行设计制造自动化设备，确定具体尺寸大小以及极限尺寸大小，符合行业标准的具体规定，并使设备质量可以得到有效保障，非标设备企业按照自身实际生产条件与水平，科学合理调整具体计划，有效的调整能够提升生产效率，实现既定的生产目标，与此同时能够有效节约生产成本。

此外，通过自动化设备能够有效减少生产制造时间，提升生产效率。又比如用普通机床进行单件加工，采取试切法进行加工，由工人加工同时进行测量，可以保证孔制成时可以达到最小尺寸，轴可以达到最大极限尺寸。对结构记性科学合理的规划安排，避免人为操作提升零件加工精度，必要时通过装配钳工进行调整并保证工作精度。五金配件应选取专业厂家制造生产的成品元件，保证外形美观，结构相对轻巧，价格较为低廉。参考国家标准选取标准尺寸，同时为保证加工质量与制造周期，适宜的运用数控加工技术，提升加工效率，并保证精度。

除符合两大体系标准之外，还需符合行业以及企业标准，企业标准通常为自身的规定，较行业标准而言更加严格。非标设备的生产特点通常为小批量生产，对生产人员具有较为严格的专业技术需求。企业在进行专业技术问题的处理时应科学合理的规划分析，进而开展后续生产活动。于具体的制造流程内，企业需制定较为科学合理且精细完善的生产计划，针对生产环节不协调务必采取相应对策进行处理，与此同时制定效率相对较高且安全稳定的生产对策，满足市场需求，创新生产理念，革新生产技术，并对管理体系进行完善改进，是企业立足于市场竞争的最高位置，将被动转变为主动，与此同时打造企业自身特色。其次，企业制造环节还需针对性的满足客户实际需求，深入了解并掌握客户实际需求，制造满足要求的非标设备，树立优秀的企业形象，创造良好的社会价值。

结论：我国正逐步从制造大国转变成为制造强国，非标设备的良好发展可以推动此项目标任务的实现。非标设备的设计及其制造还应对加工工艺理应关注的问题予以重视，加强非标设备的设计及其制造工作。设备运用于实践，设计及其制造也需切合实践。本文通过对非标设备设计制造进行简单的分析讨论，对标准设备的设计制造同样具有借鉴意义。

参考文献：

[1]马鑫.机械加工非标设备设计及加工研究[J].城市建设理论研究(电子版),2016,22(24):73-74.

[2]吕雷,顾玉娜.非标设备的设计与制造[J].中国新技术新产品,2016,12(06):61-62.