工程建筑混凝土原材料及配合比的检测

工程建筑混凝土原材料及配合比的检测

赖惠娟

五华县建设工程质量安全监督检测站；

摘要:在中国的城市化进程中，公路、建筑、桥梁等的基础。该设施的建设如火如荼，混凝土是工程建设中重要的材料，对工程施工质量具有重要的影响。在工程建设的施工阶段，需要对混凝土原材料以及配合比进行严格的检测，确保混凝土原材料质量以及具有科学的配合比，这样才能保证混凝土自身的强度、硬度等符合工程施工要求。文章首先探讨了工程混凝土的几种原材料检测，包括水、石子、水泥、外加剂以及掺混材料。其次开展了工程混凝土的配合比检测分析，包括工程混凝土配合比检测的方法与混凝土强度的检测，旨在优化工程混凝土的配比。

关键词:配合比；混凝土；原材料

引言

在建筑工程施工过程中，混凝土是一种通过人工加工而出的建筑材料，其在加工过程中，需要将诸如胶凝材料、水、外加剂以及掺合料等多种原材料，按照一定的配合比进行严格配置，经过搅拌、压制成型之后，应用到实际的工程施工过程中。为了能够有效的确保工程的混凝土施工质量，就必须做好混凝土原材料之间的配合比检测工作。基于此，针对工程混凝土原材料及配合比的检测这一课题进行深入研究具有一定现实意义。

1工程混凝土原材料检测探讨

1.1水质检测

在进行混凝土的拌合工作时，需要在其中加入大量的水。通常情况下，工程施工团队用于搅拌混凝土的水来自于地下水和自来水。对于部分符合生物饮用要求的自来水和地下水可以直接在混凝土的搅拌过程中应用，而对于首次使用的地表水或者是地下水，则需要对水质进行检测。检测的内容包括水质的pH值、氯化物、硫酸盐及硫化物等参数进行对比，之后所有对比参数在标准数值范围内，方可用于混凝土搅拌中。

1.2石子检测

在混凝土原材料中，石子是混凝土成型的粗骨料，石子质量直接决定了工程混凝土的质量。目前我国建筑工程施工制作混凝土的石子主要有两种，一种是碎石子，一种是卵石子。前者主要是由天然岩石或者是卵石经过破碎处理、筛选分离之后组合而成，后者主要是指天然石头。在进行混凝土原材料石子的检测时，检测的内容主要包括级配均匀程度、粒径大小是否合适两个主要方面。

1.3砂子检测

在混凝土中，砂子是细骨料，是混凝土拌合的主要材料。要求依照混凝土的等级、抗冻要求、抗渗能力进行针对性的砂子检测。检测期间，应该选用不同级配区的砂子进行检验，检验的内容包括四个大方面，分别是泥块含量、砂子本身坚固性能、沙泥量以及有害物质含量方面进行严格检测。

1.4水泥检测

在混凝土的原材料中，水泥是以一种胶凝材料存在的。由于受不同水泥生产厂家生产工艺差异化的影响，不同厂家生产的水泥在具体的混凝土搅拌过程中产生的水化反应也不尽相同，继而导致释放的热量也存在一定程度的不同之处。应该严格按照工程的实际需求选用适宜的水泥类型。当水泥材料的品种确定之后，应该针对水泥的强度、体积安定性能、细度及凝结的时间展开相应指标的检测。需要按照《水泥细度检验方法》、《水泥胶砂强度检验方法》等规范进行严格检测。

1.5外加剂检测

混凝土外加剂具有很多种类型，包括膨胀剂、减水剂、防冻剂等等。通过在混凝土中掺入这些添加剂，实现对混凝土性能的调节，改变混凝土性能，包括提高混凝土强度、减少混凝土初凝时间、增强混凝土和易性等等。其中，在混凝土中加入少量的减水剂，能够改变其和易性，同时提高混凝土的强度;在混凝土中掺入膨胀剂，能够使混凝土体积膨胀，提高混凝土的抗渗性，一般用于对防渗要求较高的混凝土工程中;防冻剂仅仅是用于冬季施工的混凝土工程中。对外加剂的检测，主要是检测外加剂是否过期，同时控制外加剂的含量。

1.6掺合料检测

常见的混凝土掺合料包括硅粉、矿粉以及粉煤灰。在混凝土中掺入粉煤灰能够提高混凝土的流动性以及和易性，常常用于大体积混凝土的配置中。不同的粉煤灰生产厂家，由于生产工艺有别，所以其需水量也不尽相同，所以对粉煤灰的检测主要集中在其的需水量方面。一般来说，同一批次的粉煤灰，细度越大，其需水量也就越大，也就是说可以将细度作为检测粉煤灰需水量的标准。在混凝土中掺入细度较小、活性较大的粉煤灰能够节约水泥以及外加剂的用量，但同时也会增加混凝土中的水分，降低混凝土的强度。

2工程混凝土配合比检测分析

2.1工程混凝土配比检测方法

当确保混凝土原材料质量时，还需要保障混凝土在配置过程中的配合比，想要使原材料的配合比正确，得出最佳的配比，就需要针对原材料之间开展进一步的配合比检测工作，如此才能最终满足工程的建设需求和提升施工质量。通常情况下，进行混凝土的配比检测时，最常用的检测方法就是试块方法。换言之，主要是依照混凝土的设计配合比需求去开展混凝土的搅拌工作,将混凝土在长为10~15cm的立方体模板中制作出实验块，通过对试验块进行相应的检测，以此类比推测工程施工过程中混凝土的配比检测。应用此种检测方法时，需要注意一点内容，就是在进行模板试验块的检测时，需要进行随机取样检测，并且确保每一试块都满足独立试件类型以及数量需求，并且具备一定的代表性。

2.2工程混凝土配合比强度检测

一般而言，进行混凝土配合比检测，主要检测的目标就是混凝土的强度，通过强度检测的结果计算得出混凝土配比的合理性和应用价值。具体开展混凝土强度检测时，主要应用的检测方法是回弹法与超声法，后装拔出法以及抗拔法等，检测过程中检测方法的选用具有很重要的意义，不仅能够决定检测工作的科学合理性，还会对于检测成本的控制起到很好的保障作用。以混凝土试块劈裂强度检测为例，为了得出检测样本的配合比是否满足施工需求。需要通过以下几个步骤进行检测：①需要在拌合的混凝土中随机制作一块试块样本，针对样本进行标准养护，当样本成型能够使用运用时，将试块从模板中取出进行外观观察、测量试块尺寸大小，将试块中的劈裂线取出，保障劈裂线与试块的顶部之间相互垂直，做好测量精度的控制工作，保障误差在1mm范围内。②在试块中放入专用球座，保证中点位置对其，固定工作完成后，对于试块逐步施压荷载，使得试块在均匀的荷载作用下持续加荷，直至试块出现破坏。③当试块破损后，将试块破损瞬间的施加的荷载强度记录下，将破坏的荷载值带入力学公式中，计算试块劈裂强度参数值，继而反映出工程混凝土的配合比状况，为整个工程项目施工提供混凝土配合比参考。

3结论

综上所述，在建筑工程中，混凝土的应用已成为一种支撑真正工程建设的核心材料，以及中国的建筑工程质量要求越来越高，工程施工团队也必须测试具体标准。进行相应的升级。在具体原材料检测过程中，需要严格按照工程的施工要求进行检测和配比，绝不能生搬硬套一种配合比方法应用于所有的施工过程中。在此基础上，进行的混凝土原材料和配合比检测工作，不仅能够为工程项目施工质量提升奠定基础，同时也可以为我国建筑施工质量提升贡献一份力量。

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