分析离心泵功率大超负荷的原因及解决方法

分析离心泵功率大超负荷的原因及解决方法

任立斌

◎任立斌

（石家庄强大泵业集团有限责任公司，河北石家庄050035）

中图分类号：TH311文献标识码：A文章编号：1673-0992（2011）06-123-01

摘要：离心泵功率大超负荷严重影响泵的使用寿命，根据现场工作经验，我总结了一些原因及解决方法。

关键词：离心泵；功率；负荷

下面，就以我公司生产的M200KSG-FB型渣浆泵为例，来具体分析一下离心泵功率大、超负荷的原因及解决方法。

一、转子组件是用来连接水泵和电机部件组成一个完整的工作体系，它用来传递动力、承受工作状态下的力和相应的轴向力，确保叶轮在同一轴线上旋转、作功。转子部分影响泵功率大、超负荷的原因有：

1.转子径向跳动超差，叶轮口环与泵体口环有摩擦；

2.轴承箱内不清洁，有污物；

3.轴承损坏。

解决方法：

1.对于由于轴弯曲而引起的转子径向跳动超差，应校直轴；

2.轴承损坏的应更换轴承，并按标准调整轴承间隙；

3.由于轴承箱内不清洁而引起的轴承热问题，应用煤油清洗轴承和轴承箱，空净煤油后在轴承上涂防锈油或润滑油脂；

4.按要求加润滑油，定期更换润滑油，油脂用量和润滑周期（表1）

二、装配方面的问

1.叶轮轴向间隙调整不当或叶轮偏摆，与后护板或泵体摩擦；

2.潜水泵与电机合装后轴向尺寸不对，使叶轮有摩擦；

3.填料压得过紧或填料压盖上的不正，有摩擦。

解决方法如下：

1.调整叶轮的轴向间隙或修整叶轮或护板；

2.重新合装，保证叶轮在泵窜量的中间值；

3.填料不宜压得过紧，有滴水即可，把填料对开压盖上正。

三、安装调试、使用方面的问题

1.直联传动的泵与电机不同心，皮带传动的泵轴与电机轴不平行或皮带过紧；

2.串联泵的启动方法不正确；

3.并联泵没有排气装置；

4.联接螺栓有松动；

5.电机两相运转；

6.潜水泵下井前干试车，使轴瓦损坏，深井泵启动前没有加润滑水；

7.潜水泵在水中浸泡时间过长（200JQA80型、250JQA80型、250JQB80型和250JQC80型）。

解决方法如下：

1.直联传动的泵应保证泵轴与电机轴的同心度：以联轴器外圆找正，可以加垫来调整中心高低，用刀口尺、塞尺检查其同心度偏差，其中Y型油泵、清水泵不大于0.1mm，杂质泵不大于0.2mm；皮带传动的泵在安装时，泵、电槽轮的槽宽中央平面应在同一平面上，其允许的偏移量不应超过1mm，不平度不应超过0.5mm/m，同时，皮带不易过紧。

2.串联泵的启动应逐级启动，不可同时启动，在启动前应关闭出口阀门，开展进口阀门，而后启动泵，泵启动后再慢慢开泵出口阀，泵出口阀开的大小和快慢，应以电机不超过额定电流来掌握；

3.并联泵的管路上应有排气装置，启动时打开排气阀；

4.把所有螺栓紧固好；

5.检查电机是否两相运转；

6.潜水泵下井前不允许干试车，损坏轴瓦要修整或更换，深井泵启动前要加润滑水，此类潜水泵下井后即可运转，要有足够的时间跑合轴瓦。

四、选型设计方面的问题

1.泵特性与管路特性不匹配，泵扬程过高，偏大流量运行；

2.浆体的比重过大；

3.潜水泵扬程选的过高，转子上窜。

解决此类问题的方法如下：

1.降低泵的转速，或切割叶轮直径，调节出水管路阀门或在出水口加盲板，或更换扬程小的泵；

2.根据浆体的比重，选配合适的电机；

3.用阀门调节流量或减少一级叶轮，或更换小一级的泵；

五、其它方面对泵的影响

大口径水井及水池中使用潜水泵、电机过热、电机被烧坏。

解决方法：

大口径井及水池中安装，使用潜水泵，电机外应安装导流罩，使电机外侧水流动，冷却电机。

综上所述，我们应该对各种过程严格把关，杜绝各种不良因素的出现，影响泵的使用寿命，使离心泵能够正常运转。