电厂汽轮机检修过程的精细化管理分析魏科

电厂汽轮机检修过程的精细化管理分析魏科

魏科

（宁夏宁鲁煤电有限责任公司灵州电厂宁夏宁东750411）

摘要：本文针对电厂汽轮机检修过程的精细化管理进行分析，供同行参考借鉴，以期提高汽轮机长期稳定运行能力，保障电厂的设备安全和经济效益。

关键词：电厂；汽轮机；检修；精细化管理

随着我国经济的迅速发展，全社会用电负荷持续增加，虽然我国的发电机组装机容量不断增加，但部分地区仍然存在用电负荷高峰期拉闸限电的现象。稳定、持续的电力生产供应是社会发展的重要保障，为了保障电厂发电机组的安全稳定运行，尤其是高参数、大容量发电机组的安全稳定运行，就必须高度重视高参数、大容量汽轮发电机组的检修管理。在实际检修过程中，应制订详细的检修方案，采用先进的检修工艺，合理控制检修工期，促使经检修过的机组能够实现长期、安全、稳定的运行。为此，精细化的汽轮机检修技术成为了发展趋势，将逐步推动汽轮机检修管理从粗放型向精细化管理过度。在汽轮机检修时采取精细化管理方式，提高检修效率，缩短检修工期，在此基础上提高检修质量，改善汽轮机运行的可靠性，保证经检修的汽轮机发电机组能够满足长期、安全、经济运行的要求。

1精细化管理简述

精细化管理作为一种先进的新型管理模式，注重管理者对工作“精”和“细”的高水准要求，逐步代替了传统粗放的管理方式，在现代企业的运营上得到了广泛的应用。电厂作为社会用电的资源提供者，要想保障发电机组的平稳运行和供电过程的安全高效，就必须注重其核心设备之一的大型汽轮机的日常检修工作。因此对汽轮机的检修过程引进精细化的管理理念和方式，细化检修流程，明确工作职责，能够有效地提高检修质量和效率，延长设备使用寿命，减少维护人员的工作量和维修成本，为发电设备的平稳运行和电厂整体的改革发展做出巨大的贡献。

2电厂汽轮机检修中的精细化管理分析

2.1检修计划的编排

按照检修周期，提前需编排汽轮机检修计划，需要对运行机组重要资料的采集。首先需要由运行工程师提出运行分析报告，内容包括汽轮机出力、热耗、振动、缸胀、调速系统性能、设备存在缺陷等，同时，由检修工程师组织有关人员进行设备调查，调查内容为机组自上次大修或安装投运以来发生的故障、检修、缺陷等原因，设备改进的效果，存在的问题，检修前的试验情况以及有关节能、反事故措施、环保指标、同类型机组的事故教训等。而且还需要进行设备普查，即在进行运行分析、设备调查的同时，由设备专责人对所管辖设备进行现场检查，并访问运行人员，弄清设备健康状况和存在的问题，提出分析改进意见，此项工作由汽轮机管辖部门来完成汇总。比如，对容量大、参数高、多轴式的汽轮机，机组经过长时间的运行，轴瓦的钨金很容易被磨损，轴承座和汽缸等也可能出现位移等问题，这就使轴承的中心发生变化，检修时为了对轴瓦的负荷进行合理分配，就需要找汽轮机中心调整，所以就需要在检修之前对汽轮机运行状况中轴瓦的油膜压力、振动等参数进行采集，以便为后续的检修奠定基础。以上3个方面的资料采集均是编制汽轮机检修计划的重要依据。通过对运行分析、设备调查、设备普查从而找出设备存在的主要问题，进一步分析原因、研究解决方案，明确检修重大特殊项目，提出检修目标，经过分析和讨论，最终编制出合理的检修施工计划和准备工作计划。

2.2检修前施工准备

大修前，应编制详细的施工准备计划，从费用核算、人员组织、工器具、备品配件、消耗材料、技术资料、安全管理、宣传策划、后勤等方面统筹安排精心准备，编排施工准备计工，定期检查各项准备工作的落实情况，尤其是重大特殊项目的具体准备。每个项目都要从设备、备品配件、材料、外单位协作、工器具、施工现场设施、劳动力和技术力量配备、安全设施、劳动保护等方面反复平衡，组织力量，加强薄弱环节，做到备品配件、材料、规格、数量齐全，质量可靠，劳动力和技术工种配全并逐一落实。大修前5～10天，应组织有关检修人员学习大修施工计划、安全工作规程、作业指导书、质量标准等。召开大修动员会，向全体检修人员讲解大修任务、目标、安全、质量、进度等要求，使主体人员明确自已所做检修项目、技术标准、质量要求、工艺顺序、工料定额、计划进度及安全措施等。机组大修开工前2～3天，应对大修准备工作进行最后一次全面仔细的检查，主要内容为大修准备工作计划的实施情况、重大特殊项目的各项措施、分工等落实情况。绘制好解体后大型设备及零部件摆放区域划分图，做好与运行设备的隔离以及地面的保护铺垫等安全措施。总之，汽轮机检修施工前的精细化管理相当重要，必须条条落实到相关班组、相关责任人，事无大小，均应条目分明，计划周详，保证措施齐全，才能申请停机开工。

2.3检修工艺及质量标准

汽轮机检修前，需要按照检修计划以及检修目标，细化到每个工序，编写作业指导书，明确解体及组装的顺序，对每个步骤需要检查、测量的项目进行讨论、编写成册，明确工艺要求、注意事项和质量标准，明确质检点，即H、W、R点，指在工序管理中根据某道工序的重要性和难易程度而设置的关键工序质量控制点，同时制作质量验收卡；针对重要项目还需要编写“三措两案”，即组织措施、技术措施、安全措施、施工方案、应急预案，如揭、扣汽缸大盖、汽轮机转子起吊等项目。这就要求，汽轮机检修前必须成立技术小组，责任精细到人，对编写好的作业指导书要进行层层审批。比如，对汽轮机的转子进行技术改造，叶片进行更换，就要制定详细施工方案，包含转子在返厂时的运输和运输架的制定等，并制定出汽轮机叶片技术标准以及检修的规范。

2.4汽轮机检修过程中的管理

在汽轮机检修过程的管理中精细化管理的重要性尤为突出，由于检修需要较长时间，而且每个工序之间环环相扣并相互制约，任何一个环节出现失误都有可能导致大量返工，进而严重影响检修的质量和工期。因此检修人员需要在施工现场做好技术支持和组织协调，合理优化检修工序提高检修工作的精细化管理。在检修过程中检修人员需严格核查检修作业区域隔离情况和异物控制工作，严控检修项目的质量安全和工期进展，并根据检修质量的技术标准及时进行验收。同时还应明确汽轮机主油泵、发电机等部件的技术要求和拆装时间，避免影响检修进度。其关键设备是桁车，因此检修施工时应对桁车的使用进行合理分配，从而保证检修工作能够顺利展开。此外，在检修时还要科学合理管理工器具，保证汽轮机的检修工作得以控制。在各个条件满足汽轮机检修要求后，技术人员应对汽轮机解体检查和相关参数测量进行及时检测，并分析设备技术状况和存在的问题。分析总结后根据相关方案开展检修工作，其中检修过程需要详细记录相关工况和检修技术参数，对于施工检修中的不可复测的参数需要格外重视。

2.5检修后试运行和工作的整理

检修后要对整个检修的资料进行汇总，专职技术人员写出书面总结、技术总结、重大特殊项目的专题总结，并将所有资料归档，为下一周期大修提供参考。同时，组织检修总结会，对本次检修进行科学的评价，总结经验教训，修订大修项目、质量标准、工艺规程等，进而提升精细化管理的水平，以便在同类型机组或下一次汽轮机组的检修积累宝贵的经验。

3汽轮机检修中的关键点

3.1监测系统反映出来的关键点

检测系统检修关键点以某厂为例，检测参数如表1所示。

3.2汽轮机的异常类型

3.2.1轴承的润滑油膜形成问题

在轴承转动时轴与轴承上被油粘连因而产生油楔，在间隙小处形成油压且油压随着转速的增大而增大从而将轴向上托起，在轴承上形成油膜。

3.2.2气缸的差涨异常

造成气缸的膨胀的原因是导向销牢固度不够，而抽汽管道由于布置上存在的问题导致导向销所承受的压力过大从而丧失导向功能，以及导向销和削槽的间隙消失造成膨胀卡涩。这些不正常现象会导致气缸内压力增大引起动静摩擦，从而造成振动。

3.2.3转子热变形造成的机组异常振动

转子在机组运行中过程中在多种因素作用下发生热变形，由于转子转动产生大量热促使温度不断升高导致变形，从而导致机组的异常振动。但是该原因引起的变形在冷却后能够恢复，因此要注意汽轮机运行过程中对转子的冷却。

结语

综上所述，在汽轮机检修过程中应用精细化管理对促进汽轮机检修工作质量的提高有着重要意义，大大缩短检修工期，降低整体工程费用，为企业带来直接的经济效益。此外不仅提升检修质量，降低事故的发生率，也保证了汽轮机能够长期高效、安全、稳定地运行。

参考文献：

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[3]曹浩锋.加强汽轮机检修管理，提升设备安全水平[J].中国新技术新产品，2014，（10）：189-190.

作者简介：

魏科（1976.7）男，宁夏银川人，宁夏大学热能与动力工程，助理工程师。研究方向：汽轮机检修及运行管理；单位：宁夏宁鲁煤电有限责任公司灵州电厂。