探讨锅炉超低排放控制方法李萱

(整期优先)网络出版时间:2019-09-19
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探讨锅炉超低排放控制方法李萱

李萱熊成

中南电力设计院有限公司湖北武汉430071

摘要:近年来我国经济发展迅速,能源短缺现象日益严重,坚定的实施节能减排政策,才能充分贯彻可持续发展战略的实施。而在电力生产中,要做到节能减排最为重要的是进行设备的技术升级,尤其在电力锅炉领域,其能耗问题已成为制约企业发展的重要因素。本文主要对我国电力锅炉在节能减排中存在的问题和如何完善其相应减排措施进行了阐述。

关键词:电力锅炉;减排;对策

引言

对于现阶段企业的实际发展情况而言,企业面临的市场竞争压力和自身经济效益在很大程度上受到其生产管理成本的影响。作为电力供应的关键环节,锅炉的节能降耗工作在很大程度上决定了电力企业的产品价格、成本管控和其未来能够获得的经济效益。同时对于电力能源的消耗来说,电力锅炉系统也属于非常重要的组成部分,必须引起充分的重视。

1、锅炉实现节能降耗的意义

对于节能降耗来说,目前还存在很大的问题,一般来说表现在以下两方面:一方面是消费群体与规模的扩大,使电力能源消耗量持续增加,供需矛盾更加突出;另一方面是电力能源的利用效率不是很高,导致出现了较为严重的资源浪费问题。为解决好上述问题,必须要确保节能降耗技术在电厂锅炉运行过程中的高效应用,保证电力供应可以符合市场需求。电力工作者必须要充分认识到,电力能源的供应对于社会经济的发展至关重要。随着我国社会经济开始迈入新常态,电力能源的供需矛盾也开始加大,而近年来国家政府越来越强调绿色经济的发展,在社会主义和谐社会的建设过程中着力对部分高污染高排放企业予以停业整顿,在这样的新时期新环境下,电厂也应当积极支持国家节能降耗的政策,借助于现代化的节能技术来实现电厂效益的提升。电力能源无论是对社会经济发展还是居民的日常工作与生活来说,都具有十分重要的意义,但从实际上来看,目前依旧有部分电力企业不重视节能降耗技术的应用。过去那种先污染,后治理的理念已无法适应现代社会的发展。所以,电厂在未来的经营管理中应当树立绿色发展理念,借助节能措施来实现自身的优化发展。

2、锅炉节能减排的重要性

2.1开发应用新型检测仪表及技术

利用先进技术来节约成本、提升效率是行之有效的方法,比如快速热电偶能够提升高蒸汽管道的疏水的效率;先进的声学声波检测可以提升锅炉温度的控制精度,提升煤堆利用效率,减少热量损耗;大规模圆筒煤场可以加强煤堆的温度管控,防止煤堆因为温度过高而自燃,浪费资源;超声波检漏技术检测到阀门管道是否出现故障,以便及时处理。

2.2降低锅炉设备的厂用电消耗

降低用电消耗,机组启动时,先运行单边风烟系统,另一侧风烟系统待系统负荷升至整体负荷的30%时再运作,这样能够有效减低耗电。除此之外,对于引风设备和增压风设备进行综合改造,提升设备效率,减少电耗。应用柔性密封设备来提升空预器的漏风治理工作,用变频运行风机来替代一次风机,减少电损耗。

3、电厂锅炉节能降耗现状

1)运行负荷率低。现阶段我国电厂锅炉工作效率不高是影响锅炉节能降耗工作的关键因素。锅炉自身在停机、重启过程中都会产生大量的料消耗,同时增加了吸风机运行负担,进而增加电力能源的消耗量。2)燃料燃烧质量不高。现阶段煤炭燃烧效率一般为70%左右,在锅炉节能降耗技术的实际应用方面还有一些有待解决的问题。由于我国锅炉燃烧燃料仍然以煤为主要原料,煤炭质量的自身不稳定性也是制约锅炉效率的重要原因。

4、如何完善电力锅炉的节能减排措施

4.1创新锅炉和辅机的节能减排技术

在电力锅炉节能减排中,可以通过创新炉排片和配风结构,从而达到防止灰渣和飞灰的二次燃烧,降低燃料不完全燃烧造成的损失。另外可以优化炉拱的设计,采用烟气深度冷却技术,从而达到降低锅炉的排烟温度,有效提升电力锅炉的热效率。

4.2电力锅炉监测、诊断、调节和控制

现阶段,电力锅炉都配备了先进的仪表控制系统,但是对热工和排放参数方面的监测还不够完善,需要在以下几个方面进行研究。首先,需要对电力锅炉节能减排监测传感器技术加强研究,因为电力锅炉在对物质进行监测的时候,需要大量传感器。其次,需要对锅炉控制节能技术加强研究,提升电力锅炉的热效率。最后,需完善排放监测系统,可以达到通过空气和燃料的质量流量前馈控制燃烧状况,从而更好地控制热效率。

4.3提升操作人员技术水平,保证系统安全正确运行

电力锅炉的操作人员需具有一定专业素质,才能够很更好地提升锅炉运行效率。操作人员对设备进行及时维修和保养,是保证电力设备正常运行的基础。在锅炉的运行过程中,难免会遇到各种问题,电力锅炉操作人员必须及时解决遇到的各种问题,保障电力锅炉的安全高效运行。

4.4提升管理工作

与此同时,各企业在日常生产运行中疏于对于锅炉使用的管理与监控也是导致目前工业锅炉高能耗、高污染问题的主要原因。管理人员对于锅炉状态缺乏监控,锅炉在工作过程中容易发生故障,导致燃气的浪费。另外在锅炉运行时管理人员也不能根据实际需求调节锅炉的运行安排,致使出现热量的浪费,造成了巨大的资源浪费。因此工业锅炉的节能减排工作不应该完全依赖于锅炉技术的升级,生产企业提升对锅炉运行的管理也是有效途径之一。在管理过程中,各企业的管理人员不仅要控制能耗,也要注意后期的气体处理及水处理工作,减少工业锅炉运行对环境的破坏。另外,目前我国锅炉房规模普遍较小,不仅燃烧效率低其管理工作也难以开展,因此实现锅炉的规模化及集中管理也是提升燃气锅炉节能减排效果的途径之一。

结束语

随着我国经济的高速发展,能源和经济应该保持同步发展,但在现阶段,电力锅炉的能源消耗较大,所以应当全面推行节能减排技术的应用,从而达到缓解电力锅炉运行的能源压力,促进我国的电力锅炉的持续发展。

参考文献

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