浅析加油站工艺设备安装施工质量控制

浅析加油站工艺设备安装施工质量控制

张海鹏

张海鹏中国石油新疆塔城销售公司

【摘要】加油站经营的油料具有易燃、易爆、易泄漏等危险特性，加油站的工艺设备作为加油站工程建设中的核心部分，对于工程建设的安全性、环保性起着至关重要的作用。工艺设备安装的质量控制通过多年的研究和探讨已有较大发展，文章从分析目前加油站工艺选材及安装施工，提出质量控制关键环节，已达到阐述提高工艺安装施工质量进而提升安全性、环保性。

【关键词】加油站工艺安装质量控制安全环保

引言

随着全球车辆保有量的急剧增长，加油站建设也迅猛发展，在为人类为社会带来便利的同时，也对安全环保造成了一定的威胁。加油站油品易燃、易爆、易泄漏，一旦污染治理困难的特点，让加油站经营者和环境治理付出了巨大的代价。世界各国都围绕着加油站安全环保制定了严格的法律法规和建设标准，以规范建筑施工达到健康、安全、环保的目的。其中工艺设备施工质量成为石油化工行业重点控制对象。

一、加油站工艺设备选材与质量关系

通过工艺材质选用的革新，质量控制的规范与施工要求也随之发生了变化。目前工艺管道及配件在选用材质上主要分两大类，一类为有色金属一类为非金属。传统的工艺管线及附件多采用钢管，随着双壁复合管的广泛推广，已越来越多的应用在工艺管道上。选材的不同注定质量存在差异性。

加油站工艺设备选材多选用钢制管道，但是钢制管道在轧制过程中存在质量问题，涉及到制作工艺与材质壁厚等问题。另一方面钢制管道存在不完全抵抗油品的侵蚀，锈蚀的本质没有改变，地埋式工艺随着岩土酸碱度的不同，腐蚀程度也不同。一般钢制抗腐蚀性为10至15年，由此可以看出选用钢制管材在质量环保方面，存在一定风险和隐患。并且在工艺安装环节，埋地工艺必须进行防腐措施，势必繁琐附带增加了费用。

OPW公司出产的BLP系列软管是具有导静电性和可挠性的地下输油管道，其特点具有导静电、防渗漏、机械式连接、抗挤压、安装简便、使用范围广、综合效益优等特点。相对钢制管道而言，从工艺施工到材质本身都有优越性，更安全更环保更便捷。OPW公司推出的非金属管，突出特点是抗紫外线、抗腐蚀和耐气候老化的特性，使其比金属管更耐用，内层加滑处理使流体流动性更顺畅，安装属快速连接，往往钢制管道需三天的工艺，复合管快连接只需三小时。

但是双壁复合管，也不是具有绝对性优势，在埋深浅的情况下，加油站场内大车通过率较高的站，选用钢制管材更为合理，抗压性更为耐久。

二、影响加油站工艺施工质量因素

人为因素对加油站工艺施工质量具有直接的影响。比方，设计师能力以及对规范的认识，监理工程师的监理能力，建设单位在加油站工艺施工中质量监督管理，施工人员的焊工水平等等人为因素，都会影响加油站工艺施工质量。在《石油化工钢制管道工程施工工艺标准》等标准规范中，对工艺施工环节有较详细的规范和要求。这些集中体现了，在规范和标准的大框架体系下，人员素质对工艺施工质量存在着直接影响。目前中国的石油化工国企，对资质审核、检验施工单位作业人员持证情况，已能够有效起到管控作用。

技术因素也是影响加油站工艺施工质量又一重要因素。设计因素包含较广，例如上文提到的选材：如选用技术水平较高的玻璃纤维和尼龙物料结合制成的玻璃钢材质,具有重量轻、强度高、密封性能好、防碰撞产生火花的优点，可代替笨重的钢制材料。选用复合双壁管材，安装快速有导静电，能够节省工期节省防雷静电网费用。这些说明，设计的指导，技术的革新，本质上提高了工艺的安全性。

举例：加油加气回收系统，会从根本上避免油气的挥发泄漏，消除爆炸性混合气体，从而消除油气爆炸事故的发生。撬装加油设备设施超强的防爆阻隔技术，说明了施工技术方案的革新，设备设计技术的提升，能够直接影响工艺施工质量。熟悉新技术的设计说明，做好技术交底及关键技术措施的施工方法，能够提升施工质量及安全。

影响加油站工艺施工质量中关键性因素笔者认为是管理因素。例举中石油、中石化两家国企，目前已形成严格的票证管理制度，做到有效票证办理方能入场施工。在HSE体系（质量、安全、环保体系）的运行中，已将项目实施过程中实施主体各项管理严密组织在了一起，如何做好制度运行、体系运行，成为施工管理的关键。例如在现场安全管理中，只有层层抓落实，才能保证安全性。

三、加油站工艺设备安装施工质量控制

加油站工艺设备安装施工阶段的质量控制也应该从施工准备、施工过程中和施工验收三个阶段进行。

（一）施工准备阶段的质量控制

笔者总结多年管理经验，总结施工准备阶段的质量控制分为技术准备、材料准备、机具准备和作业条件质量控制。技术准备的质量控制是指全面了解加油站工程项目的特点、难点和周围环境，分析工程承包合同中的技术要求，会同建设单位、设计单位进行图纸会审，在施工前进行技术交底、安全交底工作，熟悉施工图纸、油罐安装、管道安装、加油机安装和潜油泵安装等有关资料。分析不同设备设施对应的尺寸和材质不同，相应的做好材料准备工作。材料准备是指按照施工图纸的要求，对管件、管材、阀门、焊条、扁铁、法兰等原材料进行备料。机具准备指根据施工方案的需要，准备符合技术要求和操作规程的机具。作业条件质量控制包括水位状况、气候变化，施工现场的照明、通风、安全卫生防护设施等劳动作业环境等内容。在此提出安全交底在作业条件控制中的重要性，安全交底应对周边环境进行风险识别分析，对作业内容作出预估判断提出应急预案，做好安全交底工作是对作业条件质量控制起到良好保证。

（二）施工过程中的质量控制

施工过程中的质量控制是加油站工艺设备安装施工质量控制的重点，包括油罐安装、工艺管道施工、工艺管道强度、严密性实验和加油机、潜油泵安装试运转质量控制等。加油站储油罐一般为卧式油罐埋地安装，其质量控制要点分别为油罐吊装就位、储罐沉降测试、油罐渗漏检查、油罐修补防腐层、油罐基础沉降检查和油罐附件安装。加油站工艺管道分为四部分，分别是加油管、输油管、油罐通气管、油气回收管。加油站工艺管道施工的质量控制点是管道管子预制加工、管道工艺配管等。工艺管道的强度、严密性实验应根据设计文件和规范要求进行。加油机、潜油泵的安装应根据施工技术文件、产品说明书的要求进行，安装前应检查设备的基础位置和几何尺寸，应严格按照设计图纸进行角度测量安装，安装完毕应确应管道内污物已清除，必要时进行吹扫，管道上各接口安装完毕后，应进行管线压力测试。

（三）施工验收阶段质量控制

施工验收阶段的质量控制可分为过程验收和竣工验收两个步骤。过程验收又分材料检验、分项工程和分部工程质量验收。在检验批验收时对严重缺陷应推倒重来，对不符合设计要求的不能通过验收。对于隐蔽工程例如埋地油罐、埋地管道施工等这类隐蔽工程的验收，施工单位应在自检合格的基础上通知建设单位、监理单位和有关质量监督单位进行验收，验收合格后方才进行隐蔽工程的隐蔽工作。竣工验收作为工程投入使用前的最后一次验收，其重要性不言而喻。加油站工艺设备安装竣工验收应检查工程施工符合设计文件的要求，涉及结构安全的试件和有关材料应进行见证取样，工程的观感质量应由验收人员通过现场检查共同确认。竣工验收合格，建设单位应及时

提出工程竣工验收报告。

参考文献：

1.《中国高新技术企业》加油站工艺设备安装施工质量控制作者张海清