预应力管桩基础施工难点及技术探究

预应力管桩基础施工难点及技术探究

柯崇希

柯崇希广东新潮建设有限公司515100

摘要：本文基于工作实践，分析了预应力管桩基础的施工难点，针对出现的一些问题，着重介绍了材料进场、运输堆放和起吊、压桩机械选择以及沉桩施工工艺等几个方面的预应力管桩基础施工技术的探讨。希望有关人员加以借鉴和参考，对工程中预应力管桩基础施工技术进行更多的研究，从而探讨出更加行之有效的方案来解决预应力管桩基础的施工难点和改进预应力管桩基础的施工技术，推动整个桩基的正常施工进程，为整个建筑施工行业做好铺垫。

关键词：预应力管桩；施工难点；施工技术

Prestressedpipepilefoundationconstructiondifficultyandtechnologyexplore

KeChongXiguangdongtrendyconstructionCo.,LTD,515100

Abstract:thispaper,basedontheworkingpractice,thispaperanalyzestheprestressedpipepilefoundationconstructiondifficulties,inviewoftheproblemsoftheareintroduced,andthematerialapproach,transportationpiledupandlifted,pilingmachinerychoiceandpileconstructiontechnologyfortheprestressedpipepilefoundationconstructiontechnologyarediscussedinthepaper.Wehopethatrelevantpersonneltoreferenceand,theprojectofprestressedpipepilefoundationconstructiontechnologyformoreresearch,andmoreeffectiveontheoutthesolutionstotheprestressedpipepilefoundationconstructiondifficultiesandimprovementoftheprestressedpipepilefoundationconstructiontechnology,promotethewholepilefoundationnormalconstructionprocess,forthewholeconstructionindustrytheblackboard.

Keywords:prestressedpipepile;Constructiondifficulties;Constructiontechnology

桩基是工程建设项目中的重要部分，预应力管桩基础在施工项目中得到广泛的应用。但是，这种管桩基础施工在进行中还是存在一定的施工难点，不正确地处理会对整个工程项目的正常施工带来很大的影响。针对预应力管桩基础的施工难点进行分析，然后在打桩过程中进行相应的改进，能够确保整个桩基工程的顺利实施。下面，就从预应力管桩基础的施工难点以及技术进行简要的探讨：

一、预应力管桩基础施工的难点

1、桩压不下去

在预应力管桩基础的施工过程中通常会出现桩压不下去的情况，造成这个问题的主要原因有两个方面：第一，在打桩过程中整个土体出现了挤密现象。在压桩过程中，由于打桩的顺序不合理，桩在不断打压的过程中让整个桩周围的土体由于桩运行产生的外力而变得密实，进而整个桩继续打压就显得越来越困难，这样就造成压桩无法继续深入的情况。第二，打桩过程中遇到了较大的混凝土块。这种情况一般发生在拆迁场地上，由于拆迁的场地原先就有建筑，很多的地基都是混凝土结构，拆迁后进行预应力打桩时桩尖就会遇到这些混凝土块。一般来说，预应力管桩都能够穿透这些混凝土块，但是也存在一些桩压不下去的情况，这样就造成了一定的打桩难题。

2、浮桩

浮桩也是预应力管桩基础施工中的一个难点。在软土中进行打桩时，桩周围的土体会受到急剧的扰动和挤压，这些被扰动和挤压的土体在靠近地面的部分会才生隆起或者水平移动的情况，当整个现场一桩压下去，邻近的桩就会出现上升或者移动，在整个布桩设置较密的情况下，加上打桩的顺序不合理，这时就会出现浮桩的现象，对整个预应力管桩的正常施工形成了很大的影响。另外，长时间的打桩也会出现浮桩的现象。很多的工程建设项目中桩基工程通常都是全天连续施工的，在这样的施工情况下，整个桩周围的土层会受到连续外力的作用而出现挤密的情况，整个土层孔隙中的水压力会变大，进而出现浮桩的情况。如果对浮桩的情况不进行有效的控制和改善，将会对整个桩基工程的正常进行带来很大的麻烦，会影响到施工项目的正常进行。

3、送桩时桩顶压碎

虽然整个预应力管桩是一个自重大的机械，但是在施工过程中如果不按照合理的打桩方式进行，会出现送桩时桩顶压碎的情况。在打桩时，整个管桩桩顶是一个环形的截面。虽然环形截面在打桩时能够很好地深入的作用，但是环形截面对打桩时偏心受压的情况很敏感。很多的预应力管桩基础的施工过程中，由于桩在施压时进行了移机的调整，这样就对整个桩的桩顶形成了偏心受压的情况，当压力达到一定程度时，整个偏心扭矩的增大就会引起桩身的破裂，这样对整个桩基工程的正常施工带来了很多啊影响，因此在施工过程中要严格注意送桩时整个垂直角度的范围，并且及时对碎裂的桩头进行更换。

4、桩尖达不到设计深度

在整个预应力管桩基础的施工进程中也会出现整个桩的桩尖达不到预先设计的深度的情况。打桩时，若桩尖遇到了局部的硬层以及较厚的夹层时，整个桩尖在循序施加的压力要求下，加大施压但是还是无法前进的情况也会出现，这主要是受到整个局部土层或岩层的影响。同时，打桩过程中，出现中断的情况时，整个桩在沉降时停止了运作。随着停留时间的增大，整个沉桩的阻力也会随之增加，最后造成桩尖无法到达设计的深度，进而影响到整个桩基的准确性，对今后的施工也会形成一定的影响。此外，在进行接桩的时候，如果桩尖在硬土层中停留的时间过长，也可能会产生不能持续沉桩的问题，进而无法达到设计的深度。

二、预应力管桩基础的施工技术探讨

1、材料进场

预应力管桩在进行施工之前，应该对其抗压强度进行着重的检查，然后依据检查的结果来判断这些预应力管桩能否达到施工的设计要求。同时，在预应力管桩进入到施工现场前，有关人员应该对整个管桩的外观进行仔细的检查，主要是检查管桩的表面是否存在裂缝、桩身的断面是否平滑，还有桩身的壁厚和弯曲度等也是检查的主要项目，加上对桩外径的检查来判断进场的预应力管桩是否符合整个施工的标准和规范。只有在保证整个管桩的质量良好的情况下，才能够使用这些管桩进行打桩，减少在打桩过程中因为管桩质量问题而造成的不利影响。

2、运输堆放和起吊

预应力管桩的运输堆放和起吊也是施工过程中的一个要点。在管桩的堆放和运输过程中，要考虑到桩的自重以及堆放时整个支点的变化情况可能会给桩身带来大小不同的内力，而影响到桩身质量的情况。在堆放的时候，应该要做到整个场地必须干燥、坚实和平整，为了避免因为天气原因而出现积水的情况，整个堆放场地要设置排水设施。另外，管桩的堆放应该严格按照设计要求用木块进行垫底，同时这些木块应该具有一定的防滑能力。在管桩堆放的层数上面也要进行认真考虑，不能够出现层间垫木的设置上下错位的情况。管桩应该实行分批进场、分类堆放的模式，在不影响整个桩机正常运作的情况下，要做到尽量靠着打桩区域进行堆放，避免了进行二次盘桩的麻烦。

3、压桩机械选择

在预应力管桩基础的施工中，在压桩机的选择是也是施工过程中的一个重要部分。通常施工单位应该依据管桩的承载能力和施工地点的地质信息来进行合理吨位的压桩机的选择。当压桩机的吨位选择过小时，就可能会出现整个桩身压不下去的情况，则不能够达到设计的深度。当压桩机的吨位选择过大时，在打桩过程中由于自重的增大和施加压力的增大，这样就会对整个施工现场的场地耐力提出了更高的要求，在一些耕植土、新填土或者水分较多的施工现场进行打桩时容易出现陷机的情况，进而造成桩身的偏移、斜桩，甚至还有可能会导致桩身爆裂的情况。因此在压桩机的选择上，施工单位应该做好各方面的考虑，才能够避免因为压桩机的选择不正确而出现质量事故。

4、沉桩施工工艺

沉桩的施工工艺是整个预应力管桩基础施工技术的最为关键的环节。首先进行的预钻孔的打桩工艺，现在地面钻孔，然后将管桩插入到钻孔上，压桩至设计的高度。通常钻孔的深度一般为1/3的桩身长，钻孔的直径要比桩身的外径小大约100mm。对大吨位的桩机而言，在钻孔时要及时对送桩孔进行回填。接着，要合理地安排整个沉桩的顺序，通常为了保护周围建筑物，群桩会采用由远及近的打桩顺序。沉桩过程中，要严格控制压桩的施工进度。打桩过程中，施工单位不能够为了加快工程进度而盲目的持续打桩，适当的时候控制压桩的速度能够给超静孔隙水压力提供一定的消散时间，进而降低孔隙水压力对沉桩的影响。合理安排预应力管桩基础的沉桩施工工艺能够为整个桩基工程顺利和高质高效进行提供很大的促进作用。

三、结语

综上所述，目前预应力管桩基础在进行施工时还存在相应的施工难点。由于打桩机在施工工艺上具有严格的要求，这样就加大了整个施工进程的技术难点，为了更好地解决这些难点，在打桩过程中，施工单位要严格依照各种标准和规范来进行施工，从管桩的质量检查、管桩的堆放运输、压桩机的选择到沉桩的施工工艺都要进行科学的安排和管理，从而保障整个预应力管桩基础的顺利施工。

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