竖向模板底部封堵应用技术仇鑫成

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竖向模板底部封堵应用技术仇鑫成

仇鑫成1折志刚2孙艳3

仇鑫成1折志刚2孙艳3

1.身份证号:5108021995****1335

2.身份证号:1501231980****361X

3.身份证号:2310241981****1025

中国建筑第八工程局有限公司西南公司中南分公司武汉30056

摘要:以武汉中央文化区K4地块二期工程项目为例,介绍了主体结构竖向模板支模过程中应用底部封堵技术,在竖向模板底部下座挤塑聚苯乙烯泡沫板,辅以角钢包裹。有效的解决了竖向结构浇筑过程中容易出现的漏浆,烂根等质量问题,拆模后底部观感良好,降低了后期修补成本,而且施工方便。可为今后类似工程提供参考和借鉴。

关键词:底部封堵角钢漏浆

1.工程概况

武汉中央文化区K4地块二期工程是万达集团投资建造的高档豪华住宅。项目规划用地5.555万㎡,总建筑面积约315568㎡(其中地上面积233068㎡,地下车库及设备用房建筑面积82500㎡);项目由2栋52层、4栋55层住宅楼,3栋1~2层独立商铺(一二层均为销售商铺),3栋2层住宅底商(一二层均为销售商铺),8栋一层门房及地下室(为设备用房和车库,地下二层为人防),结构形式为框剪结构。

本工程±0.000m相当于绝对高程25.300m,55层住宅楼大屋面标高175.100m,标准层层高3.15m。

2.模板工程施工方案

进入标准层施工后,现场采用整装定型拼装木模板,有效控制了竖向结构垂直度平整度,改善了上下错台情况,但底部漏浆问题仍未解决,拆模后墙柱烂根,底部蜂窝、孔洞、露筋等质量缺陷较为严重,经分析发现有如下原因:

1)部分竖向模板底部未采取封堵措施,在混凝土坍落度过大,粘聚性较差时极易漏浆;

2)部分木工随意采用麻袋、薄膜等塞缝,拆模后底部夹渣;

3)砂浆封边对工人自觉性要求较高,容易出现遗漏部位;

4)万达集团对于工期要求较高,预售节点迫在眉睫,必须保证3天一层的标准层施工速度,留给木工的时间只有两天,所以要求底部封堵方式简单易操作。而对于竖向模板底部封堵的措施采取我局已经申请的实用新型专利《用于浇筑混凝土竖向结构的模板系统》选择采用模板底部下座挤塑板外包角钢施工工艺,有效避免底部漏浆、夹渣,拆模后表观质量良好。

3.底部封堵的构造节点(如下图)

1)角钢紧贴竖向结构定位桩放置,长度与墙长一致。

2)挤塑聚苯乙烯泡沫板放置在角钢上部,拆模时一并拆出。

3)竖向模板安置在挤塑板上。

4.材料准备及施工现场安装

1、材料准备:

1)角钢选择L30x40;

2)挤塑聚苯乙烯泡沫板切成10cm宽长条状备用;

2、施工现场安装工艺流程:

1)弹出墙柱控制线及定位线;

2)沿墙长方向每1m设置一处定位桩,转角处必设置定位桩;

3)角钢紧贴定位桩放置;

4)在角钢上放置切好的长条挤塑板;

5)竖向模板合模并加固;

检查措施

1)竖向模板验收时注意观察底部是否均已封堵;

2)浇筑混凝土时安排好木工看模,旁站人员注意巡视是否有漏浆情况发生。

5.结论

根据拆模后自检及监理检查结果,本次采用《用于浇筑混凝土竖向结构的模板系统》的施工工艺能够满足解决竖向结构底部漏浆导致的烂根、蜂窝、孔洞等质量通病的要求。

6.结语

根据目前全国工程项目的实际情况,绝大多数,特别是商业、住宅楼项目,剪力墙构件较多,标准层层数较高,传统底部砂浆封堵的方法耗时过长,不能满足愈加紧张的工期要求。且由于竖向模板拆除时底部比较容易磕碰,降低了其周转次数的同时加大了底部漏浆隐患。

针对以上事实,我们提出竖向模板底部封堵技术,并希望得到大力推广,在以后的竖向模板施工中,能起到防止底部漏浆烂根,方便模板拆除,施工操作便捷,拆模后表观质量良好的作用。

参考文献:

[1]《混凝土结构工程施工规范》GB50666-2011;

[2]《混凝土结构工程施工质量验收规范》GB50204-2011;