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摘要:随着科学技术的不断发展,混凝土建筑施工技术在建筑工程施工中的应用越来越广泛。建筑工程施工建设过程中,采用混凝土浇筑技术是一项非常复杂的过程,既要做好前期的准备工作,又要做好搅拌、浇筑以及捣实操作,并且加强后期养护,以此来确保建筑工程项目的整体施工质量。
关键词:建筑工程;混凝土浇筑施工技术;应用
1混凝土浇筑施工技术在建筑工程施工中的重要性
混凝土主要的组成部分有:砂石、碎石、水泥以及水,根据一定的比例进行搅拌之后产生的一种混合材料。对混凝土最终是的就是自身的强度以及实际的耐久性能,这对整个工程的总体建设质量有直接的影响。并且,混凝土因为自身特有的特点,在建筑工程当中是非常重要的一种原材料,对于桥梁工程以及水利水电工程有非常广泛的应用,并且实际的应用效果也非常好。在对建筑进行施工的过程当中,必须要对混凝土浇筑技术合理进行应用,为了防止后期进行施工的时候混凝土产生裂缝问题,一定要对混凝土的内外温度以及水泥水化热问题充分进行考虑,防止在地基以及外界因素的影响下使混凝土表面产生裂缝。为了确保混凝土在自由的条件中,就算产生非常大的收缩,实际的拉应力也不会强于强度,防止出现裂缝。水泥、砂石还有石子等相关材料运输到施工现场之后,必须要按照设计方案进行操作。严格检查水泥材料的规格、型号,材料符合相关的规定要求之后才能够进行下一道工序。
2混凝土浇筑施工技术在建筑工程施工中的应用
2.1前期的准备阶段
施工单位进行施工的过程当中,必须要进行技术交底的重要工作。明确表述浇筑混凝土的各种技术,对梁与柱、剪力墙还有梁板混凝土标号的控制加强重视,对实际的振捣时间以及振捣的间距必须要明确;在浇筑混凝土的过程当中,必须要定期检修使用的机械设备,确保机械设备可以正常运行,避免由于机械设备的问题延误工期。
2.2振捣施工
在建筑工程施工建设过程中,需安排专人进行混凝土振捣,应将振捣器准确插入到混凝中,其深度误差控制在土5cm范围以内,以免钢筋或者模板受到震动。一般而言,实践中应当对每一个点位的振捣时间进行严格控制,以20~30s为宜;同时,还要保证有浮浆在混凝土的表面不下沉,并且制定可行的振捣操作方案,以免因振捣不到位而出离析等现象。在此过程中,如果采用插入式的振捣器,则必须将振捣普通混凝土区域控制在振捣半径的1.5倍范围以内;将模板与振捣器之间的距离,严格控制在有效作用半径二分之一范围以内,坚决避免预埋件、钢筋以及模板和吊环碰撞。
2.3垫层浇筑施工
基槽施工验收以后,采用臂架式泵车对钉控制桩进行混凝土浇筑。同时,还要利用平板式振捣器对混凝土振捣处理,振捣完成后,对混凝土平整度进行严格的检测。在此过程中,以水平标高的小棉线和钢筋棍标高作为基准,对于没有达到平整度标准的部分,适当的对其进行修补,对凹陷位置进行填补,并且将高出位置铲除掉。实际施工过程中,可选取水平刮械对凸出位置进行刮平,然后再用木抹子对该部位予以抹平,最后用铁抹子将其表面压光。
2.4墙、柱浇筑施工
在建筑工程施工建设过程中,尤其是浇筑墙以及柱混凝土之前,应当先填充与混凝土配比一致的砂浆,其厚度大约为30至50毫米。实际施工过程中,可采取分层浇筑法对建筑墙、柱进行混凝土浇筑,振捣分层进行。同时,应当结合所选的振捣棒性能,对分层厚度予以准确设定。墙、柱浇筑过程中,若选择的是30型棒振捣棒,则需对其分层厚度进行严格控制,一般以300毫米为宜;若选择的是50型棒振捣棒,则分层厚度应当严格控制在400毫米左右,然后再用手把灯、尺杆等,对浇筑的混凝土厚度进行调整。在墙柱浇筑施工时,需对墙洞口两侧位置的混凝土高度进行严格控制,以确保其一致性。实践中,振捣、下灰保持同步,可以防止洞口位置出现变形现象。与此同时,还应当对大洞口位置下部的模板开口进行适当的补充振捣施工,预留出透气孔。在混凝土振捣过程中,需尽可能避免振捣棒、钢筋以及预埋件发生碰撞;上面的混凝土振捣时,还需由专人敲打下层的模板,这有利于避免漏振。墙体浇筑施工建设过程中,需在相距600厘米的位置,安放一台振捣棒,切忌随意将振捣棒转移。实践中,如果采用分两层浇筑法对建筑墙、柱进行施工建设,则上层混凝土建筑时需选用无齿锯切割边缘,以免施工缝弯曲。需要强调的是,需对切割深度进行严格把控,以免与钢筋、预埋件碰撞。
2.5建筑板、梁浇筑施工
根据框架格的安排顺序,对建筑板和梁混凝土浇筑施工。在各框架格浇筑施工过程中,应当根据高度要求,采取阶梯方式进行分层浇筑。在浇筑板底部位置时,建议与板混凝土施工同步进行。实践中,可根据阶梯式顺序,向前逐渐推进浇筑,并且确保混凝土施工浇筑方向、倾倒方向相反。在施工操作过程中,建议选用50型或者30型插入式振捣棒,对梁底以及梁柱处的混凝土进行振捣处理,保证振捣施工过程中与钢筋或者预埋件不发生碰撞。对于拟建工程项目而言,柱、梁节点钢筋比较密集,多此应当选用直径相对较小一些的振捣棒进行振捣操作,必要时可以适当增加振捣点数量。与此同时,还应当确保板混凝土虚铺厚度大于板的厚度,振捣操作完成后,选用150至400厘米长的刮械将板混凝土刮平,然后再用木抹子抹平,最后采用板面平标高拉线的方式,对板面施工平整度进行严格检查。
2.6楼梯浇筑施工
建筑楼梯混凝土浇筑过程中,应当采用自上而下的方式进行浇筑。具体浇筑施工操作过程中,需对底板混凝土振实,达到踏跳部位以后,方可选用踏步混凝土并且实施浇筑操作。在此过程中,应当确保混凝土浇筑操作的连续性,并且在浇筑施工阶段,选用木抹子对混凝土的表面抹平处理。
2.7养护技术
施工建设过程中,浇筑完混凝土以后,还应当及时对混凝土进行养护管理。一般而言,混凝土浇筑12个小时的时间以后,应当对混凝土适量洒水,并且在混凝土上覆盖一层塑料膜,以确保水分充足。实际操作过程中,针对混凝土的材质和性能,需对覆盖时间进行差别对待。比如,如果所选的抗渗性能比较强,施工过程中加入了适量的缓凝剂,则覆盖时间以两周为宜;如果采用由硅酸盐水泥或者普通硅酸盐水泥配制而成的混凝土,则其覆盖的时间应当控制在7天左右。与此同时,还应当充分考虑混凝土的具体情况,并以此为基础上来建立洒水方案,确保混凝土有足够的水分;在养护施工过程中,可采用涂抹养护剂的方式,对混凝土立面进行养护。如果施工过程中,天气比较炎热,而且气温相对较高,则应当适当增加楼板浇水的次数,而且还要在其表面覆盖一层塑料布,确保塑料布内有凝结水,以免出现混凝土裂缝等。
3结束语
综上所述,在建筑混凝土浇筑施工操作过程中,必须做好前期的混凝土拌制以及施工过程中浇筑施工技术控制,然后还要注意后期的养护。在建筑混凝土浇筑施工过程中,每各施工环节都有技术要求和质量控制重点,施工人员应当按照制定的施工规范和流程进行操作,结合工况条件以及施工技术要求,加强各环节的施工质量空盒子,这样才能确保混凝土工程整体浇筑施工质量。
参考文献
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