浅析厂房钢结构施工质量的分析研究

浅析厂房钢结构施工质量的分析研究

王径

（中国能源建设集团东北电力第一工程有限公司辽宁沈阳110179）

摘要：钢结构厂房是当前厂房建筑的主要形式，钢结构具有很大的优势。本文将对钢结构厂房的施工质量控制措施进行分析。

关键词：钢结构；厂房；特点；质量控制；措施

1.前言

工业生产必然离不开厂房建筑。其中以钢结构最为常见。钢结构厂房的施工质量更是施工控制的关键。

2.钢结构工业厂房特点

2.1施工操作简便性

也就是说，钢结构工业厂房在设计过程中突破了钢筋混凝土结构设计理念，在工厂施工过程中重点关注钢结构设计结构的主体结构，从而简化了组件安装过程，同时避免了传统工厂设计过程突出周期成本，操作更加困难等问题；

2.2性能、自重全面优化

也就是说，钢结构工业厂房在设计过程中专注于先进的材料开始系统研究，而在施工过程中以轻，承载能力为材料选择标准，将工厂重量减少30％，以可靠性，安全工厂施工状态此外，材料选择过程中，施工人员将材料重点放在矩形，梯形等结构框架上，减少了材料占用的空间。

2.3绿化性能提升

也就是说，目前钢结构工业厂房建设项目在融入“绿色理念导向”设计思路的过程中，同时着重应用绿色环保材料和检测建筑材料回收利用的可能性，突出强调绿色建筑理念，实现最佳工程建设。

2.4施工成本低

在施工钢结构施工时，一方面由于新钢材本身的特点，安装后的剩余材料安装后可以继续投入使用，另外这种材料可以也被回收利用一方面，中国建筑业汗水，建筑钢材施工技术逐渐成熟，无论是钢结构的加工安装，都更加方便，在这种情况下，施工效率的全面提高，减少施工期；最后，钢结构在实际施工中的施工不受温度环境的影响，可以充分保证住房建设的整体稳定，进一步体现其经济。

2.5实用性好

钢结构的实用性主要体现在其建筑材料的重量和质量两个方面的钢结构材料的重量，一般情况下，与传统砖木结构的建筑材料相比，这种施工钢在此外，钢结构具有良好的机械性心肌梗死，其延展性和稳定性在具体施工应用中更好，具有良好的抗震性。这些方面体现在其实用性上。

3.建筑钢结构施工的质量控制措施

3.1做好施工图纸设计

在施工前的钢结构施工中，按照施工的整体特点和施工要求对具体方案和图纸进行设计，另外需要具体施工过程和相关技术人员的联系来控制。施工现场检查确保设计图纸符合施工现场的具体情况，按照施工图纸的设计，准备施工材料及相关设备，施工现场相关规划，准备在施工前，在这样的情况下，为了进一步提高施工质量，施工队伍的技术要点最后一点是：科学将是设计施工的有效结合，以使民用施工和钢结构起重预制混凝土结构和组合在钢结构之间。

3.2编制工程施工组织设计

为确保人员的安全，在逐步实施计划的前提下，部分常见问题列在受控范围内。为进一步实施施工方案提供有力保证。在整个准备过程中经过大量的调查研究，只能做一个广泛的深入研究，才能有效地结束一些意想不到的事件，在实施施工组织设计时要小心施工工作人员要付出保证人民处理施工的前提。一般情况下，钢结构在整个项目准备和设计阶段和工程安装阶段工作。只要有具体内容包含生产过程的所有阶段，每个技术要求和质量标准，以及所有措施和实施纲要。钢结构安装组织设计主要包括技术管理和质量保证体系，施工进度和质量控制，施工方法和施工期安排。

3.3对材料的控制

在建筑钢结构施工质量控制方面，对建筑材料的控制是建筑材料的重要组成部分是好坏，直接决定了建筑物的整体素质，在实际施工中，需要建筑企业采购部门严格按照相关建筑要求，购买标准建筑材料，并对这些材料进行严格审查；另外，建设施工部分对价值农民的需求在施工后不再使用废钢回收，避免建筑材料的浪费；最后，在具体施工中，有关技术人员需要严格使用钢结构材料，不能自由切割建筑材料，这在一定程度上可以确保施工单位的经济效益。

3.4制作过程的质量控制

质量控制点主要是原材料，零件和钢件加工，施工组装，零件焊接，钢组件运输和堆放的质量控制。以下是详细说明。

（1）原料质量控制。工程材料用于涂料，钢铁等主要材料的规格，品种等，以符合相关国家标准，进口材料符合设计和合同相关要求。另外还需要重新检查重新检查所需的材料。

（2）部件和钢件加工质量控制。这部分主要包括对外部尺寸，变形等的控制。

（3）组件装配质量控制。由于现在H型钢作为钢结构的柱子被使用，所以在焊接H型梁时，主要尺寸，焊接质量，变形后拼接控制。

（4）部件焊接质量控制。根据材料的使用，焊接性能，接头形状，焊接间隙焊接工艺对焊接部件的要求，以及焊缝质量的外观必须符合相应的质量要求。对于一个或两个焊缝的整个穿透的设计要求进行辐射测试和其他内部缺陷测试。

（5）钢组件运输和堆放质量控制。这方面主要是为了防止组件脱落。对于长部件应加以防止其变形。

3.5安装过程的质量控制

钢结构的安装过程质量控制包括：验收基础，柱安装，起重机梁安装，钢屋顶桁架，桁架梁和压杆安装，压板安装，安装过程焊接质量，高强度螺栓安装。

当柱安装时，柱底部的垫需要垫和垫。立柱的中心垂直位置，定位轴偏移，弯曲度越高，应符合当前国家标准和设计要求。在列中找到一个很好的需要拧紧地脚螺栓，和第二次灌浆。起重机梁在安装时，起重机梁横过弯道的一侧，在拱顶上，相邻的两个起重机梁接头部分为中心，仰角符合国家规范和设计要求钢桁架，桁架梁和压缩杆安装过程中，需要控制横向弯曲的高，垂直度等。

压力式彩板在施工现场，需要其外观，检验证书，审查及其相关钢组件的安装准确性。压力型金属板需要可靠地重叠在支撑构件上，并且搭接件的长度需要满足规格和设计要求。由于施工现场的施工现场通常是高空作业，焊接环境条件差，所以焊接工艺应熟练焊接技术工人按照焊接工艺要求。对于焊缝，一次或两次焊接不得有渣，孔隙等，焊缝不存在焊接，底切等缺陷。需要满足柱，起重机梁和其他对接焊缝的一个或两个焊接的指示器。

在安装高强度螺栓之前，必须确保按照规格进行管理，储存，分配和使用。另外，在安装前，还要对高强度螺栓重新检查的连接，以及摩擦面滑动系数进行实验。安装前，高强度螺栓清洗连接板，在安装过程中板的保持接触面平滑，接触面的比例大于总面积的75％，边缘间隙小于或等于等于0.8mm。除上述以外，高强度螺栓不能用作临时安装螺栓，安装后48h内应检查高强度螺栓的大六角螺栓。

3.6钢结构防腐质量控制

钢结构在安装过程中，将根据施工现场环境选择未使用的钢材，然后需要采取不同的防腐剂防止其钢结构腐蚀等。通常，Sa2或Sa1/2防锈剂用作钢结构的耐腐蚀试剂材料。另外，钢结构在抛光时，二次加工时一定要注意，不能用焊渣，油，灰尘等杂质染色。并按照其涂装规定，工厂涂层厚度确保了150μm的范围，从而发挥了保护作用。涂层厚度将决定钢结构的强度和抗压强度，必须符合国家规定进行涂装。

4.结束语

综上所述，进行钢结构厂房的施工，要按照规定要求进行质量控制，精细操作每一个环节，提高施工质量。

参考文献：

[1]李秀凤.浅析厂房钢结构工程施工质量控制[J].山西建筑，2016，07：227-228.

[2]董立宏.工业厂房钢结构施工工艺[J].山西建筑，2016，14：88-89.

[3]廖威.某钢厂钢结构防腐技术研究与管理[D].湖南大学，2015