装配钳工工艺要点分析

装配钳工工艺要点分析

陈洪敏马平

上海振华重工（集团）股份有限公司长兴分公司上海201913

摘要：在车间装配过程中，较为重要的一个装配环节就是钳工装配。设备装配过程中的质量好坏，很大程度上取决与钳工装配的装配质量。因此在车间装配过程中对于钳工装配这个环节要有非常高的重视度。针对装配过程中的钳工装配工艺的主要重点进行详细的论述以及分析，希望通过阐述以及分析，能够有效的提升国家装配钳工的装配质量以及工作效率，同时也为车间装配的进一步发展以及创新贡献力量。

关键词：车间装配；钳工装配；工艺；要点

引言

在车间装配钳工的过程中，我们需要注意的事项有很多，通过实际的工作经验来主要对四个注意事项进行阐述以及分析。第一个是车间装配钳工工艺中使用的常用装配工具。第二个是车间装配钳工工艺中的装配图。第三个是车间装配钳工工艺中的滚动轴承的轴向间隙具体调整。第四个是车间装配钳工工艺中装配拆卸的主要注意事项。我们只有在钳工装配的过程中注意每一个装配环节才能够有效的保障钳工工艺的准确执行，并且保障最终的装配质量。钳工装配工艺在装配过程中虽然只是一个装配环节，但是牵扯的面非常大，因此我们不仅仅要针对上述本文提及的四个钳工装配工艺进行重点重视，还要对钳工装配过程中的其他环节有效的控制，只有这样才能够对装配的最终质量负责，保障设备的装配质量，让设备能够在场内实现有效试运行，保障企业的利益，维护企业的声誉。

1常用工具和相关技能

1.1装配常用量具

常用量具主要有游标量具和百分表.装配中游标卡尺是必须的，游标卡尺可以测量长度厚度，外径内径，孔深，中心距等.游标卡尺读数方法：首先读出游标尺零刻线周边身上的整数，再看看游标尺从零刻线开始第几条刻线与尺身某一刻线对齐，其游标刻线数与精度的乘机就是1mm的小数部分，最后将整毫米数与小数相加就是测得的实际尺、游标卡尺是生产中不可缺少的一部分，必须注意其精度，测量时候要去掉工件的毛刺以免划伤卡尺，用完要放在指定的位置，轻拿轻放，不可与工件一起摆放，长时间不用时还需擦油，以免用时不光滑。游标卡尺图如下：

游标卡尺图

1.2常用技能

装配钳工的基本技能包括但不限于划线、锯削、锉削、攻螺纹和钻孔。下面以起重机装配工艺为例简要分析说明装配工艺的选择。在装配起重机时常会通道吸取、夹取、钩取和拴结。吸取、夹取和钩取的区别主要在于起吊的方式和工具不同，吸取是用吸盘，钩取是用吊钩，夹取是用专用吊具并借助摩擦力起吊。拴结是利用索具如合成纤维吊装带等进行起吊。吊装工艺的选择取决了零部件。零部件分为无适宜吊点的零部件和有适宜吊点的零部件。有适宜吊点的零部件通常会选择钩取的方式，常见的有焊有顶部板孔式吊耳结构件，比如起重机转台上的吊耳，就是设计来专门在装配、运输时起吊时用的。或是装配重量较轻的零部件，也可以把吊装螺纹作为吊点，但需要与吊环螺钉配合使用。不适合预留吊点的零部件根据其结构再进行划分：平板件可用吸取的方式，吸取又分永磁吸盘、电磁吸盘、电永磁吸盘，其中永磁吸盘因为不需要用电故使用较为广泛；零部件边缘有突起时可用夹取的方式；其余的零部件则可以选择夹取或是拴结的方式。需要说明的是采用拴结的方式时需要注意材料的选取，使用钢丝绳容易造成摩擦，要对零部件进行防护处理，一般的话应该选用合成纤维吊装带。起重臂在装配时为了保护起重臂表面不被划伤，采用的是帆布带拴接吊装。

2装配图

装配图时装配钳工的参考工具，体现了机械部件的工作原理和设计者的思想。装备图会给出工件的尺寸和零部件的装配关系和结构，为后面的装配检验以及安装的过程提供了非常可靠的技术指标和尺寸，在安装之前首先要充分的了解图样的零件尺寸和性能，而这些设计者都会通过装配图展示出来。因此在安装之前就需要充分了解装配图题供的信息。

装配图的标题栏给出了装配零部件的内容或者是装配设备信息。在前期就需要对相关材质和数量有所了解。遇到不熟悉的装配图时需要阅读相关的技术文件和资料来丰富装配图的内容。掌握零部件的结构特点和具体功用。其次，我们要认真的对装配图中的视图进行阅读，对每一个视图表达的内容要充分的了解。例如装配图中的主视图，左右视图等。我们在装配过程中要严格的按照相应的视图表达来进行设备的装配，否则容易出现装配错误。再次，我们要对装配图中表达的分向视图认真的阅读，通过分向视图的表达来想象装配过程中零件或者设备的具体形状。第四，装配过程中要对图纸中的每一个尺寸认真的研究，对于装配过程中的尺寸要求要准确执行。例如设备装配过程中的基准公差或者是尺寸基准要认真的分析，并且在装配的过程中认真表达。第五，在装配的要对装配图中的技术要求或者技术说明明确的表述出来，要对装配图有一个综合性的阅读和分析。在这一个方面我们主要指的是装配过程中零部件的表面粗糙度，零部件的形位公差以及零部件的装配尺寸公差。在装配过程中我们要根据装配图的要求明确装配零部件装配位置的精度，并且要对装配图中的精度代号有充分的了解，然后再进行其他装配非主要面的精度要求。我们在这一过程中要根据装配图度设备的装配特点进行全面的执行。例如，设备在装配后需要进行热处理或者表面其他形式的处理，要在装配完成后及时的进行转接其他工序，以免耽误设备的装配时间。

3滚动轴承的轴向间隙具体调整

在装配过程中对于轴向轴承间隙的调整我们首先采用的就是径向不可调的定向间隙调整，在轴的两个端面留出0.2~0.4mm的调整间隙。对于径向需要调整的轴承，其轴向方向的间隙调整并没有做出相应的调整，我们可以根据装配过程中的实际情况进行调整。在装配过程中对于单列圆柱滚子轴承的轴向间隙调整主要有四个装配调整原则。第一个是要通过螺钉或者是锁紧螺母的调整来对轴承的轴向间隙进行调整；第二个是我们要通过塞尺进行相应的间隙测量以及调整来对轴承的轴向间隙进行相应的调整。第三个是我们要通过百分表来调整精度要求较高的轴承轴向间隙；第四个是针对双列圆锥轴承我们要将间隙的调整放在平台中进行，这样能够更加精确的进行间隙的调整。

4装配钳工工艺中装配拆卸的主要注意事项

拆卸是与装配相反的程序，其工作过程中同样要掌握一定的操作顺序和各种拆卸要点，只有严格操作在装配时才能更顺利的进行。①机器拆卸工作，应按其结构的不同，预先考虑操作顺序，以免先后倒置，或贪图省事猛拆猛敲，造成零件的损伤或变形。②拆卸的顺序，应与装配的顺序相反。③拆卸时，使用的工具必须保证对合格零件不会发生损伤，严禁用手锤直接在零件的工作表面上敲击。④拆卸时，零件的旋松方向必须辨别清楚。⑤拆下的零部件必须有次序、有规则地放好，并按原来结构套在一起，配合件上做记号，以免搞乱丝杠、长轴类零件必须将其吊起，防止变形。

结束语

综上所述，装配钳工不仅要注意加工中的划线，锉削。钻孔，锯削等，还要看懂装配图，提高劳动生产效率，保证产品质量和注意安全生产，掌握上面所有的理论知识是不够的，我们还要在实际的实践和生产过程中，不断的总结精练，不断的自我提高，才能在以后的工作中加工出有利于工厂的效益的机产品，才能不会被社会所淘汰掉。

参考文献

[1]温勇泉.探讨装配钳工的技术要点[J].技术与市场,2017,24(06):142-143.

[2]欧盛群.装配钳工的工艺探讨[J].科技风,2017(05):165.