提高对路桥施工的混凝土管理的方法

提高对路桥施工的混凝土管理的方法

魏园园

滕州市远通公路工程有限公司山东省滕州市27500

摘要：现阶段由于经济的快速发展，对于混凝土施工管理而言，它在现阶段路桥施工过程中显得尤为重要，所以对混凝土施工实施科学有效的管理能在一定程度上加强路桥施工质量，不仅能提高路桥建筑的强度，同时还能保证其稳定性，进一步为建筑单位带来相应的经济效益，本文主要分析了怎样对路桥施工中的混凝土管理进行提高。

关键词：路桥施工；混凝土管理

引言

新世纪以来，经济全球化不断加剧，国家之间的竞争越来越深，加强国家建设，推动国家东西部均衡发展是我国重要的战略目标之一。提高混凝土施工技术水平可以有效解决我国经济发展不均衡的问题，加强个地方资源运输交流，所以，每一个施工单位一定要提高混凝土施工技术水平，增强路桥工程建设力度，加快我国交通运输行业进步。

1路桥施工中混凝土施工管理要素分析

1.1技术管理

施工技术贯彻整个施工工艺流程之中，优越的施工技术不仅具有缩短工期、提高施工质量的效果而且能够降低施工造价，所以技术管理是混凝土施工管理的关键要素。它包括以下几方面内容：

1.1.1建立健全施工质量检验体系

施工技术水平的高低直接影响着施工质量的好坏，而施工质量的好坏又与企业的发展息息相关，决定着企业的命运，因此施工技术在整个工程要素中地位非常重要，所以要加强对施工技术的监督。实施监督的一个有效途径便是对施工质量的检测，所以要健全质量监测体系，完善质量检测制度，提高相关检测人员的技术水平，通过对工程的有效检测，避免施工质量出现问题。

1.1.2加强施工技术创新工作

创新是活跃企业生命力的重要手段，技术创新体现了时代发展的需要，创新可以提高生产效率，缩短生产时间，从而实现缩减成本的目的；创新还可以提高工程质量，使工程更加完美。所以要通过培养专业技术人员、进行技术交流，利用现代化科技手段、建立奖励制度、增强创新意识等有效的手段来鼓励技术创新，对于混凝土施工技术也应采取以上有效手段，进行不断的创新，以适应快速发展的路桥施工工程需要。

1.2材料管理

在制作符合路桥施工要求的混凝土时，应当认识到原材料质量水平直接决定着混凝土的最终性能。在进行混凝土制作前必须对各原材料进行严格检查，保证原材料进场质量。首先应当筛选好混凝土骨料，选择均匀程度较高的骨料，降低骨料粒径不均匀的发生，保证之后的混凝土拌和质量。同时，在水泥的挑选上，由于不同路桥施工强度和施工要求具有一定的差异，这就对水泥原材料的选择提出了不同的要求，挑选时首先应当对水泥产品的规格、批次以及质量进行检查，之后根据具体施工要求进行混凝土制作试验，保证水泥和混凝土材料的综合性能。除此之外，还应当对混凝土拌和用水进行严格检查，若水源中软硬度不达标或矿物质较多等，会直接降低混凝土凝结后的强度。因此，对混凝土拌和用水进行严格检查较为必要，能够有效防止水源对混凝土产生的消极影响。

1.3混凝土运输管理

当混凝土成功制作后，应当尽快运输到路桥施工处，防止出现混凝土质量问题。混凝土的运输管理对于施工的顺利进行具有保障性意义。混凝土制作场地首先应当距离施工场地较近，以防运输时间长而影响混凝土凝结效果。同时，在运输道路的选择方面，应当尽可能选择交通情况好、路面平坦的道路，防止运输过程不平稳而导致混凝土离析。除此之外，在混凝土装车后应当做好覆盖工作，严禁阳光暴晒、淋水淋雨以及受到大气污染等。虽然当前绝大部分地区均由搅拌车执行运输工作，但仍然需要对运输细节进行把控，由于对于条件较差的地区来说，一定要做好运输管理，防止出现质量问题。

2路桥工程混凝土施工技术的控制管理方法

2.1控制混凝土配比

混凝土施工过程中，在满足浇筑施工需求和材料性能的情况下，要尽量降低混凝土水灰比、坍落度，综合多方需求，将坍落度控制在80~100mm以内，以便减少泌水现象，将混凝土初凝时间控制在合理范围内。控制混凝土材料，选择硅酸盐类水泥和相应的强度等级。对于施工中的粗骨料问题要选择颜色相同、级配连续、不包含杂物的材料；细骨料要选择中粗砂，控制其含泥量满足施工要求。施工中使用的外加剂要经过合理计算确定其使用量、品类，同时满足不同施工需求。对于掺合料，要在考虑其活性的基础上，确保整体粒径可以提高混凝土内部密实度，并通过掺加细度在二级以上不含杂物的粉煤灰来改善其后期强度和整体流动性。

2.2严格管理混凝土在浇筑前的工作以对其进行科学的管理

确定混凝土浇筑方案后，应该交由比较专业的工作人员进行严格的审批，在审批的过程中应该根据浇筑的具体面积以及施工现场使用的设备、浇筑工艺等进行相应的检查。混凝土浇筑的过程中其下料口和浇筑高度的距离应该合理的控制在2米范围内，浇筑过程不仅要分层建筑，同时还要连续实施，分层厚度在一定程度上是振捣器作用长度的一点五倍；如果混凝土不能进行连续浇筑，在时间上超出两个小时的话，就会将其按照施工缝处理；在实际浇筑时要对模板进行观察，查看支架或者是预留孔是否出现走动现象，如果存在变形，甚至移位，就要对浇筑过程进行停止，运用科学合理的策略就对其进行及时的处理，在处理完毕后才能继续浇筑。为了避免爆模现象的出现，要对模板的强度进行保证，同时还要促进其刚度能够符合标准规定，对比较重要的构件要实施力学计算，浇筑时要结合力学计算结果和工程实际状况才能施工，监督浇筑过程。模板以及钢筋施工完毕后要坚持进行检验，同时还要做好隐蔽工作，混凝土在浇筑前要对相关项目实施二次检查，这样做的目的能保证模板位置以及截面尺寸都能满足相关规定，另外对浇筑中容易出现问题的环节要做到及时的预防，并且制定有效的补救策略，全面加强混凝土在浇筑过程中的质量，促进路桥施工质量的提高。

2.3混凝土施工溫度控制

在路桥施工中，为避免混凝土裂缝发生，应当结合路桥工程建设的具体情况，控制好混凝土温度，改善约束条件，从而减轻混凝土温度应力，全面提高路桥工程混凝土施工质量。因此在实际施工过程中，施工人员应当以水冷却碎石之后加以拌合，以降低混凝土浇筑温度。尤其是在夏季开展混凝土施工时，应当适当减少混凝土浇筑厚度，以促进混凝土散热，从而减少温度应力。施工人员应当严格控制好混凝土的入模温度，以促进混凝土施工的高效开展。

2.4模板施工应用

在混凝土施工过程中，需要借助模板。施工人员需要结合实际的施工情况，工程需求，明确模板的应用标准。需要注意的是，在选择模板的时候应该尽量选择吸水性较强、抗腐蚀性较强的模板材料。为了确保混凝土表面的光泽，在使用模板前需要对模板进行抛光处理。在模板设计过程中，为了确保后期安装、拆卸的便捷性，应该固定好模板的支撑架，提升模板的强度，确保模板的密封性，避免模板出现变形。

结束语

总之，随着经济大幅度增长，路桥工程相对于以往也有了较多的增加。其中公路桥施工混凝土管理对建筑行业发展有着积极的促进作用，但不可避免仍然存在施工质量问题，一旦没有及时控制，不仅会影响施工质量，严重还会出现施工事故，因此其质量问题不可忽视，需要从多方面加以管理，由此提高混凝土管理质量

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