火力发电厂四管泄露的原因及防止措施

火力发电厂四管泄露的原因及防止措施

魏智慧

（包头铝业热电厂内蒙古包头014046）

摘要：锅炉的安全稳定运行对于火力发电厂至关重要，四管泄露是火力发电厂发电运行中的危险事故，亟待解决。锅炉四管泄漏是造成火力发电机组非计划停运的主要原因，因此防止锅炉四管泄漏是火力发电厂的重点工作。文章分析了四管泄露的原因与防止措施。

关键词：火力发电厂；四管泄漏；措施

省煤器、水冷壁、过热器、再热器合称为锅炉四管，锅炉四管泄漏占火力发电机组各类非计划停运原因之首。在发电运行过程中，一旦锅炉四管发生泄漏事故，不仅会对发电厂锅炉的正常稳定运行造成严重的破坏，同时对汽轮发电机组的运行安全性也会造成极大影响，进而使整个火力发电厂的安全稳定运行都受到不利的影响。因此，火力发电厂要对四管泄漏进行提早预防，加强控制，以提高火力发电厂锅炉运行的可靠性，保证火力发电厂运行的安全性。

一火力发电厂四管泄漏的原因

1.1省煤器管泄露的现象和原因

当省煤器管发生泄露时，经常会出现以下现象：

（1）空气预热器两侧出口风温偏差增大；（2）省煤器附近有异常声响；（3）汽包水位下降或给水流量不正常地大于蒸汽流量；（4）补水量增大；（5）引风机动叶开度自动增大；（6）省煤器两侧烟温偏差增大，漏水侧排烟温度下降；（7）省煤器灰斗有漏水或湿灰现象。

（2）导致省煤器管泄露的原因主要包括以下几个方面：

（1）管子焊接质量不佳或管材有缺陷；（2）给水品质长期不符合标准，使得管子内部结垢或腐蚀；（3）安装或检修时，管子内部被异物堵塞，致使水循环不良；（4）省煤器再循环不能正常投入；（5）飞灰磨损严重或在省煤器处发生烟道再燃烧；（6）锅炉运行中严重缺水；（7）吹灰器区因吹灰磨损严重。

1.2水冷壁管泄漏的现象和原因

当水冷壁管发生泄露时，经常会出现以下现象：

（1）给水流量不正常地大于蒸汽流量；（2）汽包水位下降，蒸汽压力下降；（3）炉膛负压减小或者是变为正压，炉膛不严密处喷出汽水；（4）引风机动叶不正常地开大；（5）炉膛出口烟气温度下降；（6）锅炉燃烧不稳定或者是灭火；（7）补水量增加。

导致水冷壁管泄露的原因主要包括以下几个方面：

锅炉给水品质不佳，化学处理炉水不当，长期运行在管内造成腐蚀或结垢；（2）安装或者是检修时，管内被异物堵塞，致使水循环不良；（3）锅炉运行中严重缺水；（4）火焰中心偏斜，升降压速度太快，引起膨胀不均；（5）燃烧器附近的水冷壁被煤粉磨损严重；（6）炉内结焦严重，造成受热不均；（7）大块焦落下将水冷壁管砸坏；（8）吹灰器安装不良，管子被吹坏。

1.3过热器管泄露的现象和原因

当过热器管发生泄露时，经常会出现以下现象：

（1）过热器附近有异常噪音；（2）蒸汽压力下降；（3）给水流量不正常地大于蒸汽流量；（4）过热器管损坏侧烟气温度降低；（5）炉内压力增大甚至从不严密处向外冒烟或喷汽；（6）引风机动叶不正常地开大；（7）过热汽温偏差大和异常升高；（8）补水量增加。

导致过热器管泄露的原因主要包括以下几个方面：

1）过热器安装焊接质量不佳或者是被异物堵塞；（2）过热器长期超温运行；（3）化学监督不严，使得蒸汽品质恶化，管内结垢而引起管壁超温；（4）汽水分离效果差，或者汽包水位高使得蒸汽品质恶化；（5）飞灰磨损严重或者是过热器区发生二次再燃烧；（6）吹灰器区因吹灰磨损严重；（7）过热器积灰造成腐蚀，炉膛结焦造成炉膛出口温度升高，使得过热器超温；（8）不正确的启停方式，造成过热器管壁超温。

2）1.4再热器管泄露的现象和原因

3）当再热器管发生泄露时，经常会出现以下现象：

（1）再热器附近有异常声响；（2）再热器出口压力下降；（3）引风机动叶不正常的开大；（4）再热汽温偏差大或者是异常升高；（5）壁式再热器管泄露时，炉膛负压变小或变正，严重时还会从不严密处向外冒烟汽；（6）在机组负荷不变的情况下，主蒸汽流量增加；（7）补水量增加。

（2）导致再热器管泄露的原因主要包括以下几个方面：

（1）管子安装和焊接质量不佳，材料不合格或者制造中有缺陷；（2）蒸汽品质长期不合格，导致管内结垢或腐蚀；（3）飞灰磨损严重或吹灰器安装不当，长期被吹灰蒸汽冲刷磨损；（4）运行中经常超温；（5）锅炉启停过程中，再热器干烧时，炉膛出口烟温超限，造成再热器管的金属疲劳。

二火力发电厂四管泄漏的预防措施

减少火力发电厂四管泄漏，要做好以下几个方面的工作：

2.1做好监督、检查和检验工作

对不同厂家或同一厂家不同批次的材料均应进行检查和检验，确保管材和材质的质量合格。受热面加工时要严格控制加工工艺，特别是弯管、焊接和热处理工艺，确保材料品质和制造质量符合要求。

2.2做好安装时期的过程质量控制

2.2.1防止有内凹、刮伤、重皮和裂纹等超标缺陷管子被安装使用，防止将杂物遗留在管内。

2.2.2构建详细的质量检查和验收体系，并由施工单位、监理单位和使用单位质量负责人签证落实。

2.2.3对受监焊口做到百分之百的探伤检验，保证全部合格不留隐患。

2.3锅炉运行过程的管理措施

2.3.1锅炉的启动和停运，要严格按照启、停曲线要求进行，控制锅炉参数和各受热面的管壁温度在允许范围内并严密监视，及时调整以防升降温和升降压速率过大而造成四管泄露。

2.3.3优化吹灰方式，防止受热面管被吹损。

2.3.4锅炉结渣时，应及时进行吹灰和清除，防止形成大渣块。

2.3.5化学专业应做好汽水品质的监督工作。

2.4定期进行锅炉燃烧调整试验

根据不同工况优化调整燃烧，确保受热面各段金属壁温均在设计允许范围内。此外，要做好锅炉投产后受热面泄露事故的分析工作，对因结构设计引发的受热面管内流量偏差大的问题，一定要综合分析，做好各方面的计算，以保证设备的优良改造。

2.5锅炉检修过程的质量控制

2.5.1在对受热面进行检修时，要正确选择备用管材和焊材，防止材质错用。落实检修责任制，加强受热面管的寿命管理。

2.5.2加强检修过程和检验过程的质量控制，严格执行检修工艺要求，严防异物落入联箱、受热面管内。

2.5.3加强鳍片、管屏突变和开孔部位的防磨防爆检查，对管屏运行中晃动、变形问题加强治理，尽量减少该部位的附加应力。

2.5.4结合实际情况制订并执行严格的吹灰器维护、检修考核制度，保证不因吹灰器问题造成管道吹损。

2.5.5利用各种停炉机会及时对易吹损和磨损部位检查，将问题解决在萌芽状态。

2.6燃煤管理

近年来电厂燃煤形势越来越不容乐观。因此，要加强锅炉燃煤管理，保证入厂煤、入炉煤的灰分、挥发分、发热量、含硫量四大指标合格，并探索锅炉燃用高灰分煤时的防护手段与措施。

四管泄漏对于火力发电厂来说是不可避免的恶性事故，但通过采用各种预防措施可以降低四管泄漏的发生率。防止锅炉四管泄漏是提高火力发电机组可靠性的需要，是提高发电机组经济效益的需要，也是创建一流火力发电厂的需要。所以，进行火力发电厂四管泄漏原因与防止措施的分析，有利于避免锅炉运行中四管泄漏事故的发生，保证锅炉发电机组安全稳定经济运行。

参考文献：

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